紡機業(yè)：好產(chǎn)品高效益
雖然大多數(shù)紡機企業(yè)都延續(xù)了2010年訂單火暴的生產(chǎn)態(tài)勢，但眼下日益上升的生產(chǎn)成本，擠壓了紡機企業(yè)的利潤空間，也讓紡機企業(yè)的“幸福感”大幅縮水。許多企業(yè)反映，原材料價格、勞動力成本的不斷上漲，已經(jīng)給企業(yè)帶來了不小的挑戰(zhàn)和麻煩。原料、工資等生產(chǎn)要素成本的大幅上漲著實為紡機業(yè)出了一道發(fā)展難題，許多企業(yè)管理人員認為，過去量大利薄的生產(chǎn)方式到了該下決心徹底改變的時候。
現(xiàn)狀——原料價格頻繁波動
最近幾個月鋼材原材料價格的波動頻繁，讓許多紡機企業(yè)很頭疼。江蘇一家紡機制造企業(yè)的陳先生告訴記者，鋼價上漲其實并不可怕，只要價格能穩(wěn)定一段時間也行，這樣企業(yè)生產(chǎn)還是可以預期的，大不了產(chǎn)品也相應漲一點，客戶也可以理解。但價格來回變動，有人就趁機囤積原材料、高拋低吸，造成了人為的材料緊張。由于產(chǎn)品生產(chǎn)出來有一定的周期，這種漲落又無法體現(xiàn)在產(chǎn)品價格上，企業(yè)只好自己消化，這無形給企業(yè)經(jīng)營加大了許多難度。
一般認為，生產(chǎn)成本要素由原材料、工資、固定資產(chǎn)折舊等部分構(gòu)成。在原材料延續(xù)去年上漲的基礎上，春節(jié)過后的用工荒又給了工資上漲一個充分而必要的理由。原材料、工資的上漲進一步擠壓了本來就微薄的行業(yè)利潤，這多少有些讓人無奈。
江蘇同和紡織機械公司副總經(jīng)理李成華告訴記者，寶鋼45#羅拉鋼的價格在今年1月為6118元/噸，而進入3月份后價格已經(jīng)上漲到6767元/噸，上漲幅度超過了10%。“但這還不是最讓人擔心的，”李成華略顯無奈地說道，“近期媒體對用工荒問題的廣泛報道增強了求職者的信心和籌碼。春節(jié)后為了留住工人，企業(yè)不得不提高工人的工資。”
重慶金貓紡織器材有限公司公司董事長楊崇明也表達了類似的觀點：“現(xiàn)在用工成本增加太快了，近期企業(yè)職工工資漲幅已經(jīng)達到了15%~20%，即使這樣工人的流動性依然很大。技術(shù)工、熟練工提升薪水也招不來，新工招來了又不能馬上頂崗，工人流動性的增大，不僅使企業(yè)產(chǎn)品質(zhì)量的穩(wěn)定性受到了影響，而且許多生產(chǎn)任務也無法正常進行。”
的確，過去紡織行業(yè)利用國內(nèi)勞動力的低廉價值得到了充分發(fā)展，產(chǎn)品無論在出口還是內(nèi)銷市場都具有較大的價格競爭優(yōu)勢。如果原材料、用工等成本因素持續(xù)出現(xiàn)高漲，國產(chǎn)紡機器材性價比高這個最大優(yōu)勢恐怕會逐漸消失。同時，正在召開的十一屆全國人大四次會議已經(jīng)傳遞出今后幾年居民人均收入仍要繼續(xù)增加的信息。大家都明白，提高工資標準、增加勞動收入在國民收入分配中的比重，這個趨勢注定要成為現(xiàn)實。
困境——中小企業(yè)資金緊張
在通脹預期逐漸增強、生產(chǎn)成本逐漸增加的背景下，紡機器材行業(yè)遇到了真正的麻煩。一些中小生產(chǎn)企業(yè)甚至開始擔心自己下一步的命運，這些擔心并不是杞人憂天。
“用工不是我們最關心的問題。”江蘇一位不愿透露姓名的中小器材企業(yè)負責人告訴記者，“我們現(xiàn)在最關心的是企業(yè)如何生存和如何生存好的問題。央行一再提高準備金率，銀行銀根緊縮，我們貸款很難。”的確，對于中小企業(yè)來說，銀行放貸的興趣本來就不高，再加上宏觀緊縮政策的實施，現(xiàn)在企業(yè)經(jīng)營壓力更大。不過這些企業(yè)似乎也習慣了一切靠自己，基本上是找親戚朋友拆借。張先生本人有近百萬元的銀行存款，本來存了定期，但是考慮到年初的生產(chǎn)需要資金，他又臨時取了出來，將自家的錢墊付到企業(yè)的賬上。
原材料、工資等生產(chǎn)要素的過快上漲讓紡機企業(yè)始料不及，而與此同時，下游紡織企業(yè)也在同樣經(jīng)受著原材料和用工成本上漲的嚴峻考驗，這勢必會減少紡機器材的采購量，之前薄利多銷的營銷戰(zhàn)略遇到了新的挑戰(zhàn)。
河北一些紡織企業(yè)庫存棉花僅夠一個月生產(chǎn)使用，棉花相較春節(jié)前不僅價格上漲了不少，而且棉花數(shù)量明顯減少，到處收購都收不上來。
據(jù)中國農(nóng)業(yè)科學院棉花研究所3月4日發(fā)表的研究報告表示，受高棉價拉動，預計2011年植棉面積將呈溫和增長態(tài)勢，但增幅百分比不會超過兩位數(shù)；受原棉資源短缺、棉價高企、信貸收縮以及成本上漲等因素綜合影響，預計2011年將有一批棉紡企業(yè)停產(chǎn)甚至倒閉。
有關人士估計，成本重壓下，紡織行業(yè)技術(shù)改造資金的投入規(guī)?？赡軙^去年有所減少，加上一些中小企業(yè)面臨生存壓力，紡機行業(yè)2010年前所未有的好日子或?qū)⒉辉傺永m(xù)。
解題——做好產(chǎn)品提高效益
面對用工荒、原材料價格上漲、CPI上漲等諸多外界因素的困擾，紡機企業(yè)又將如何應對，如何高興地活下去呢？
楊崇明告訴記者，企業(yè)想掙錢，無非兩條路，一是提高產(chǎn)品效益，二是加強成本控制，兩者兼得的企業(yè)肯定會生存得更好。答案說起來似乎很簡單，但做起來要麻煩得多。對于業(yè)務導向型企業(yè)來說，企業(yè)產(chǎn)品具有較高的毛利率，即使規(guī)模不大，收益還是能保持較高水平；而對于成本控制型企業(yè)來說，這些企業(yè)的節(jié)省能力令人吃驚。別人花7元租一平方米廠房，他們就花3元租一平方米；別的工廠怎么都得有幾個管理人員，他們可能一個總經(jīng)理就全兼了；工人工資開得也相對較低，留住工人基本靠思想工作……
但成本控制型企業(yè)的節(jié)約藥方，到了2011年似乎就不太管用了。
楊崇明談道，加強管理、從細處著手的確可以降低生產(chǎn)成本。但這些措施早在金融危機時期就都用上了，再從節(jié)約的環(huán)節(jié)考慮，利潤提升空間已經(jīng)不大，因此加強成本控制并不能起到多大的效果。
“不過，目前企業(yè)走提高產(chǎn)品效益之路，增加產(chǎn)品的附加值，應該還是可行的。大家都清楚大路貨成本價格是多少，因此產(chǎn)品價格很難提升，使產(chǎn)品利潤很薄，甚至不掙錢。新產(chǎn)品就不一樣了，有時候客戶很難知道它的成本具體是多少，所以生產(chǎn)企業(yè)可以賺取較高利潤。只有做高檔產(chǎn)品，才會始終占領和領導市場。”楊崇明說。
轉(zhuǎn)變產(chǎn)品結(jié)構(gòu)、提高產(chǎn)品檔次已經(jīng)到了動真格的時候了。不過，研發(fā)新產(chǎn)品也要投入，在成本壓力、生存壓力來襲之時，又有幾個企業(yè)能夠矢志不渝地堅持下去呢？
李成華在談到企業(yè)如何破解成本難題時說：“原材料、勞動力成本價格，尤其是勞動力價格既然漲上來了，降下去的可能性就不大，也許會成為今后的一種發(fā)展常態(tài)。為此同和公司稍微上調(diào)了一點成品價格，多少緩解了一些生產(chǎn)要素上漲帶來的壓力。”
相比一些中小型器材企業(yè)來說，恒天重工集團的副總經(jīng)理蒙喆顯得要樂觀不少。在他看來，雖然現(xiàn)在原料一直在漲，但他相信今后國家宏觀政策總體上還會以刺激為主。成本壓力下，公司會在合理加價的基礎上，在產(chǎn)品的創(chuàng)造環(huán)節(jié)上多下功夫，增大利潤空間。他指出，當前公司采取了對重大項目加強跟蹤、成本核算等機制，加強了企業(yè)運營的風險防范，并通過降低廢品率、項目競爭招標等手段，進一步挖掘企業(yè)的節(jié)約潛能。
從國外紡織發(fā)展的歷史進程不難看出，隨著城市化進程的不斷推進，原材料、勞動力成本逐漸走高是一個無法改變的趨勢。唯一讓我們慶幸的是，巴基斯坦、越南等一些新興紡織國家雖然在紡織服裝生產(chǎn)領域搶占了不少市場，但這些國家在紡織機械生產(chǎn)領域尚未形成對中國紡機制造業(yè)的真正沖擊。國產(chǎn)紡機制造企業(yè)如果能夠積極面對成本要素上漲的現(xiàn)實，早日對企業(yè)產(chǎn)品結(jié)構(gòu)進行調(diào)整，順利實現(xiàn)企業(yè)的升級轉(zhuǎn)型，這也未嘗不是一件好事。
