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科技創(chuàng)新:服裝業(yè)“突破”法則

      在產(chǎn)業(yè)轉(zhuǎn)型時(shí),“關(guān)鍵是產(chǎn)品能不能升級(jí)換代。”雅戈?duì)柖麻L(zhǎng)李如成說。

      實(shí)際上,目前雅戈?duì)栆r衫能賣到五、六百元,甚至還有的達(dá)到2000元。

      2010年1月8日,雅戈?duì)柸蚴准覞h麻世家生活館在寧波開業(yè)。

      目前,漢麻世家已在北京、上海、杭州、寧波等地開設(shè)了10家專賣店。

      “這是一個(gè)全新的產(chǎn)業(yè)。”李如成說,“經(jīng)歷30年發(fā)展,我一直在思索如何突破雅戈?duì)柗b快速發(fā)展的瓶頸。”

      歷時(shí)4年,投資近3億,雅戈?duì)柦K于完成了大麻品種改良,使之不具備提煉毒品的特性,而保留了吸濕、透氣、防霉、抑菌等功能。

      更重要的是,雅戈?duì)栆呀?jīng)開始產(chǎn)業(yè)化,2009年在西雙版納的勐海工業(yè)園,世界上第一條工業(yè)化的漢麻纖維加工生產(chǎn)線正式投產(chǎn)。

      而受無捻紗廣泛應(yīng)用在毛巾織造的啟發(fā),山東澤祥紡織董事長(zhǎng)馬玉成覺得,“用無捻紗來織布,不是同樣可以得到柔軟、吸濕性好的面料嗎?”

      他翻閱了大量資料,走訪了國(guó)內(nèi)幾個(gè)主要面料市場(chǎng),但都沒有找到有關(guān)無捻機(jī)織布產(chǎn)品,于是決定自己研發(fā)。

      但課題一提出,就遭到了有關(guān)專家的否定。

      馬玉成力排眾議,經(jīng)過幾年努力,終于開發(fā)研制出從3s-100s各種纖維的有捻無捻交織、棉維伴紡等無捻布和休閑服裝、男女襯衣等最終產(chǎn)品,相關(guān)技術(shù)也獲得國(guó)家正式授權(quán)發(fā)明專利1項(xiàng)、實(shí)用新型4項(xiàng)、國(guó)際授權(quán)專利6項(xiàng)。

      產(chǎn)品一投放市場(chǎng),就收到了很好的反響,比如純棉多功能面料襯衣,市場(chǎng)銷價(jià)398-1278元/件,僅山東高唐縣城的一個(gè)展銷店,每月銷售額就達(dá)到近30萬元。

      同樣,魯泰研制了純棉300支紗,這種產(chǎn)品經(jīng)過液氨整理后,布面呈真絲光澤和舒適手感,目前這種面料只有魯泰能批量生產(chǎn)。

      為了開發(fā)質(zhì)量更好的襯衫,魯泰首先改造設(shè)備,改進(jìn)縫制操作手法生產(chǎn)格蕾芬襯衫,并在縫線部位采用純棉質(zhì)地的定型襯骨,克服襯衫縫合部易起皺的問題。

      去年6月,雙星用一張鞋類出口訂單,吸引了同行的眼球。

      植絨新技術(shù)、大底硫化技術(shù)、噴霜復(fù)古新工藝、珠光PE片材料粘合工藝、亮片與細(xì)紗布刮膠工藝……這一項(xiàng)項(xiàng)令國(guó)際同行都驚嘆不已的新技術(shù),征服了國(guó)際客商。

      而紅領(lǐng)大規(guī)模定制的定單源源不斷地來自美國(guó)。

      進(jìn)行量體后,美國(guó)客戶的數(shù)據(jù)通過互聯(lián)網(wǎng)傳輸導(dǎo)入數(shù)據(jù)庫。數(shù)據(jù)庫里有50多億個(gè)板型,可以和客戶數(shù)據(jù)對(duì)應(yīng)。

      在青島本部的35個(gè)工作站,可以直接與數(shù)據(jù)庫連接,并根據(jù)客戶數(shù)據(jù)對(duì)相應(yīng)的版型進(jìn)行調(diào)整,然后通過自動(dòng)裁剪設(shè)備直接裁剪。

      “大規(guī)模定制生產(chǎn)是信息化、單元化或模塊化、高柔性的,與剛性的大流水生產(chǎn)線完全不同。”中國(guó)服裝協(xié)會(huì)科技專家委員會(huì)副主任、國(guó)家服裝設(shè)計(jì)與加工工程中心副主任聞力生說。

      東華大學(xué)服裝學(xué)院講師夏明在“基于網(wǎng)絡(luò)的E-MTM男裝定制快速生產(chǎn)信息系統(tǒng)”中,也創(chuàng)立了自己的流程,首先用三維人體掃描儀,進(jìn)行體型數(shù)據(jù)采集,同時(shí)顧客在網(wǎng)站挑選款式。然后,系統(tǒng)完成基礎(chǔ)紙樣,并生成個(gè)性化紙樣。

      隨后,系統(tǒng)加載顧客三維虛擬人臺(tái),并完成服裝的虛擬仿真縫合。

      此時(shí),顧客能看到服裝虛擬著裝效果,如果試衣滿意,顧客可正式定制。系統(tǒng)也將紙樣保存,開始進(jìn)行裁剪和生產(chǎn)。

      這依然需要?jiǎng)?chuàng)新。

      由于非粘合全毛(麻)襯手工西服遇潮濕天氣,前身易皺,兜蓋易外翻,于是耶莉婭開始了非粘合全毛(麻)襯手工西服工藝創(chuàng)新。

      比如,對(duì)襯布用40℃溫水浸泡24小時(shí),晾干后進(jìn)行裁剪,并對(duì)衣片、襯片先進(jìn)行兩小時(shí)汽蒸,再烘干處理。 

      敷襯關(guān)系到前片造型,反駁線處要拉起0.5-0.7cm。衣片、襯布曲線先用人工定位,再上敷襯機(jī)。手工納駁頭,要順著駁頭弧度。敷好后再用蒸汽定型。

      為保證縫紉線縮率與面料相近,耶莉婭選用彈性大的進(jìn)口縫紉線。面用三股線,里用兩股線,止口用真絲線。同時(shí)袖、肋、身、后中等縫都使用進(jìn)口環(huán)保藥液定型。并且,駁頭、領(lǐng)子等部位進(jìn)行手工歸拔。

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