服裝業(yè)：與縫機業(yè)共掘內(nèi)需市場

　　核心提示：設(shè)備供應(yīng)商，不再滿足提供產(chǎn)品，還在于提供服務(wù)，提供成套的解決方案，向著戰(zhàn)略合作伙伴的定位去發(fā)展，這是2010年行業(yè)最大的突破。

　　服裝行業(yè)的特性決定了它的發(fā)展必然會受多種因素的影響和制約，縫機行業(yè)作為服裝行業(yè)的裝備行業(yè)，跟服裝業(yè)有著千絲萬縷的關(guān)系。2010年，我們可以清晰地看到，縫機行業(yè)助力服裝產(chǎn)業(yè)升級的腳步在加快，服裝產(chǎn)業(yè)的機械化、自動化升級又極大地促進了縫機行業(yè)的發(fā)展。

　　據(jù)國家統(tǒng)計局對我國421家規(guī)模以上縫制機械生產(chǎn)企業(yè)的統(tǒng)計顯示，2010年全年行業(yè)共生產(chǎn)縫制機械1288萬臺，比上年同期增長26%；完成工業(yè)生產(chǎn)總值346億元，比上年增長49%，工業(yè)銷售產(chǎn)值339億，比上年增長48%，增幅較上年分別上調(diào)48個百分點和43個百分點，全行業(yè)實現(xiàn)產(chǎn)銷量為98%。

　　據(jù)中國服裝協(xié)會相關(guān)統(tǒng)計信息顯示，2010年全年，我國服裝生產(chǎn)大幅度反彈，產(chǎn)量同比增18.60%，增幅比2009年提高了11.66%。服裝市場需求的回暖有效地刺激了服裝企業(yè)增強生產(chǎn)力需求的上漲。在市場強有力的需求下，服裝企業(yè)釋放出了更加強烈的轉(zhuǎn)型升級信號，并最終成為其購買縫制機械的動力，從而帶動了縫制機械行業(yè)的回暖。

　　服裝、縫機共掘內(nèi)需市場

　　根據(jù)國家統(tǒng)計局統(tǒng)計顯示，2010年前三季度，全國限額以上企業(yè)服裝類商品零售額4000億元，同比增長24.0%，增幅較2009年同期提高7.1%。經(jīng)歷了本輪經(jīng)濟危機的磨練之后，中國服裝行業(yè)內(nèi)銷市場明顯迅速增長，好于外貿(mào)出口。內(nèi)需的變化趨勢已經(jīng)成為拉動整個服裝產(chǎn)業(yè)格局轉(zhuǎn)變的重要動力。與此同時，在縫制機械的銷售市場上也呈現(xiàn)出了相同的特點。

　　從縫機行業(yè)看，本輪市場回暖不是始于外貿(mào)而是內(nèi)銷。2009年9月，內(nèi)銷市場已明顯趨好，外貿(mào)市場則到2010年1月才勉強“轉(zhuǎn)正”。內(nèi)銷的熱，首先源于服裝產(chǎn)業(yè)向中西部轉(zhuǎn)移，投資建廠，大批購入新設(shè)備。據(jù)中國服裝協(xié)會公布的最新數(shù)據(jù)顯示，2010年全年，服裝行業(yè)規(guī)模以上企業(yè)實際完成投資同比增長32.96%，中西部投資增速分別達到58.13%和46.49%，西部地區(qū)成為投資主力；而原有服裝設(shè)備更新?lián)Q代，機電一體化產(chǎn)品迅速擴張，使得內(nèi)銷市場的份額迅速擴大，電腦自動平縫機（簡稱電腦平車）的銷售最為典型；此外，仍在東南沿海堅守的服裝企業(yè)要往高端發(fā)展，需要更高端的機器做支持，目前單憑進口還無法滿足這些需求。一些實力雄厚的國產(chǎn)設(shè)備生產(chǎn)商正積極試水高端設(shè)備，打開了新的銷售渠道。正如在廣州做了二十余年服裝設(shè)備經(jīng)銷的東莞祥興針車有限公司董事長梁樹球所言：“要在一個領(lǐng)域持久地發(fā)展，一定要占據(jù)高端市場。”

　　這種趨勢在兩個行業(yè)里，都得到了體現(xiàn)。

　　服裝業(yè)“用工荒”引發(fā)縫機業(yè)“電腦車荒”

　　日前，中國服裝協(xié)會常務(wù)副會長陳大鵬表示，服裝行業(yè)已經(jīng)回暖，但制約行業(yè)發(fā)展的因素同樣十分突出：招工難，造成全行業(yè)陷入總體開工率不足。據(jù)中國服裝協(xié)會調(diào)查，2010年服裝行業(yè)由于缺工，沿海地區(qū)整體開工率僅達到70%；很多大企業(yè)由于用工缺口和勞動力成本上漲等因素將開工率下調(diào)至80%，同時加大外協(xié)加工比重；開工率50%左右的中小企業(yè)比比皆是。作為東莞一家服裝企業(yè)總經(jīng)理的董華清，從2010年春天開始，就一直在為工人短缺的事情憂慮。他手上的訂單雖然足夠20條生產(chǎn)線滿負荷運轉(zhuǎn)，但是按照廠里現(xiàn)有的工人人數(shù)，卻只夠勉強運行15條生產(chǎn)線，這種現(xiàn)象在我國東南沿海地區(qū)絕非個例。

　　“大企業(yè)有能力購置柔性加工線，小企業(yè)可以接小批量多品種的訂單，苦的是中型企業(yè)。”梁樹球有些無奈地說。那么，中型企業(yè)到底該如何應(yīng)對？轉(zhuǎn)移，主動縮小規(guī)模，或者擴大生產(chǎn)能力是一種很好的策略，但必然要“傷筋動骨”。更換效率更高的機器，雖然不能解決所有問題，但確實也是一條切實可行的辦法。這也是為什么2010年電腦自動平縫機產(chǎn)量一路飆升，市場上一度斷貨的原因。

　　為什么縫制機械會這么火爆？寧波伊士曼公司銷售經(jīng)理吳漢橋解釋說：“若以每天工作10小時計算，一臺伊士曼鋪布機每天可以鋪布大約6000米針織面料，相當于4-6個人的工作量，而且鋪布的質(zhì)量也很高。”但他同時也指出，“如何與企業(yè)的制作工藝流程更好的融合，以及確保一個有熟練操作經(jīng)驗的人來操控這樣的機器也顯得尤為重要。”

　　告別人口紅利時代，每個企業(yè)都必須從別的環(huán)節(jié)而非人力成本去尋找自己的發(fā)展優(yōu)勢了?？p機設(shè)備的自動化顯然成為處于“用工饑渴”中服裝行業(yè)的一掬清泉。

　　服裝低碳呼喚縫機高效節(jié)能

　　低碳對于服裝行業(yè)，不僅是需求，更是一種時尚，一種產(chǎn)業(yè)驅(qū)動力?？p制機械作為服裝生產(chǎn)裝備，一直向著小、精、專的方向發(fā)展，致力于客戶角度的“小投入和大產(chǎn)出”，著力加強對高性能和低消耗產(chǎn)品的研發(fā)。

　　生產(chǎn)裝備的機電一體化是大勢所趨，對生產(chǎn)環(huán)境的“綠化”有積極的促進作用。我國縫機行業(yè)的機電一體化起步較晚，但方正、鮑麥克斯、標準、飛躍、中捷等一批企業(yè)經(jīng)過幾年努力探索，已經(jīng)形成了相對成熟的電控系統(tǒng)技術(shù)，應(yīng)用范圍也從平縫機擴大到了十多類產(chǎn)品。根據(jù)相關(guān)數(shù)據(jù)測算，一臺高速電腦平車的工作效率可以比普通高速平車提高10-15%。同時，電控技術(shù)的廣泛采用可以使帶電控裝置縫紉機的成本得到有效控制，價格會大幅下降。

　　然而，電機的高性能和低消耗就像魚和熊掌，始終拷問著設(shè)備制造者的價值取向，而價值取向最終要定位于客戶。在不降低效率的情況下，自然是節(jié)電越多越受客戶的歡迎。現(xiàn)如今，一臺配備節(jié)能電機的機器，可以比普通電機節(jié)能40%以上。統(tǒng)計數(shù)據(jù)顯示，全國服裝廠現(xiàn)階段使用的普通機械離合電機約有幾千萬臺，其中配套電控類節(jié)能電機的比例還不到5%。因而，節(jié)能、高效的縫機設(shè)備大有可為。