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后反傾銷時(shí)代,中國(guó)鞋業(yè)的發(fā)展之路

          前言: 今后,高質(zhì)量、高效益、低消耗、低排放的現(xiàn)代化大工業(yè)模式,將成為中國(guó)制鞋產(chǎn)業(yè)調(diào)整的方向。

        歐盟從4月1日起正式取消對(duì)中國(guó)皮鞋征收高額反傾銷稅,這一維持了近5年之久的不合理貿(mào)易保護(hù)措施終于結(jié)束。

         成都高趙欣民鞋業(yè)有限公司的新廠房2日投入使用,其產(chǎn)能今年可以翻兩番。市場(chǎng)大門(mén)看似打開(kāi)了,然而記者在一些制鞋企業(yè)采訪發(fā)現(xiàn),品牌缺失、附加值低、設(shè)計(jì)落后等瓶頸仍然制約著中國(guó)鞋企抓牢市場(chǎng)機(jī)遇。

        成都是中國(guó)四大制鞋產(chǎn)業(yè)基地之一,與溫州、廣州、泉州并稱為制鞋業(yè)的“三州一都”。成都尤其以生產(chǎn)女鞋為特色,其產(chǎn)品占世界女鞋市場(chǎng)7%的份額。長(zhǎng)期以來(lái),與中國(guó)其他制鞋產(chǎn)業(yè)基地一樣,成都鞋產(chǎn)品主要依靠的是國(guó)外市場(chǎng)。

        國(guó)際金融危機(jī)發(fā)生后,巴西、阿根廷、歐盟等對(duì)中國(guó)鞋產(chǎn)品舉起“反傾銷”大棒,鞋企外貿(mào)訂單銳減。2009年俄羅斯又以打擊“灰色清關(guān)”等理由關(guān)閉了莫斯科最大的華商市場(chǎng)切爾基佐夫斯基大市場(chǎng),成都鞋企被查扣的產(chǎn)品達(dá)千萬(wàn)雙。

        成都市經(jīng)濟(jì)和信息化委員會(huì)副主任雷鳴驚說(shuō):“近年來(lái),在一些國(guó)家和地區(qū)頻頻"反傾銷"和人民幣升值等因素影響下,鞋的出口之路越走越難。”

        作為成都制鞋產(chǎn)業(yè)的集中發(fā)展區(qū),成都市武侯新城聚集了當(dāng)?shù)?0%的鞋企,全區(qū)有制鞋企業(yè)1100余家、鞋材配套企業(yè)3000余家,年產(chǎn)鞋1.4億雙。

        四川大學(xué)皮革系專家徐波認(rèn)為,成都鞋業(yè)雖然產(chǎn)業(yè)規(guī)模較大,但一部分鞋企依然處在家族式管理的手工作坊狀態(tài),靠的是價(jià)格競(jìng)爭(zhēng);企業(yè)市場(chǎng)結(jié)構(gòu)單一,抗風(fēng)險(xiǎn)能力差,前店后廠、上店下廠現(xiàn)象普遍。

        成都卡美多鞋業(yè)有限公司是一家龍頭企業(yè),現(xiàn)有員工3000多人、生產(chǎn)線8條,年產(chǎn)鞋400萬(wàn)雙以上。公司董事長(zhǎng)助理劉鷹說(shuō):“2008年以來(lái),整體制鞋成本不斷上漲,即使在中國(guó)西部地區(qū),原料、人工成本等方面的優(yōu)勢(shì)也越來(lái)越小,利潤(rùn)越來(lái)越薄。惟一的出路就是盡快推動(dòng)產(chǎn)業(yè)轉(zhuǎn)型升級(jí)。”

        武侯新城管委會(huì)副主任范鴻說(shuō):“目前,我們大力引導(dǎo)制鞋產(chǎn)業(yè)轉(zhuǎn)變經(jīng)濟(jì)發(fā)展方式,包括開(kāi)拓內(nèi)銷市場(chǎng)、培育自主品牌、增強(qiáng)競(jìng)爭(zhēng)力。我們還鼓勵(lì)企業(yè)加強(qiáng)研發(fā)和設(shè)計(jì),提升產(chǎn)品附加值。”

        長(zhǎng)期以來(lái),中國(guó)鞋企多以來(lái)樣加工、貼牌生產(chǎn)為主,缺乏有影響力的自主品牌,賺取的只是簡(jiǎn)單的勞務(wù)加工費(fèi)。目前,國(guó)外的不少世界知名鞋品牌在成都代工生產(chǎn)。一般情況下,代工廠家最多能從一雙鞋的利潤(rùn)中分配到10%,其余90%以上的利潤(rùn)都被擁有品牌和設(shè)計(jì)的國(guó)外鞋商賺走了。

        劉鷹說(shuō):“現(xiàn)在中國(guó)鞋企不缺設(shè)備,不缺制造工藝,缺的是品牌和設(shè)計(jì)。打造品牌、建立銷售渠道需要大量人員、資金投入,盡管很多企業(yè)都在開(kāi)拓內(nèi)需市場(chǎng),但真正舍得下工夫的企業(yè)不多。”

        此外,中國(guó)鞋企普遍不注重研究、設(shè)計(jì),而主要靠相互模仿。歐美鞋企進(jìn)行產(chǎn)品設(shè)計(jì),需經(jīng)過(guò)明確目標(biāo)、市場(chǎng)調(diào)研、設(shè)計(jì)方案、工藝制作、設(shè)計(jì)確認(rèn)等嚴(yán)格的環(huán)節(jié),同時(shí)還需多門(mén)基礎(chǔ)學(xué)科支撐,包括力學(xué)、人體工程學(xué)、環(huán)境科學(xué)等。然而,目前中國(guó)大多數(shù)鞋企沒(méi)有能力研究這些內(nèi)容。

        劉鷹告訴記者,目前鞋企的設(shè)計(jì)人才基本上都是以傳統(tǒng)的師傅帶徒弟的方式,從版師、美工成長(zhǎng)起來(lái)的,知識(shí)水平較低,有綜合開(kāi)發(fā)能力的設(shè)計(jì)師很少,受過(guò)高等教育又有實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)的設(shè)計(jì)人員更少。

        加快調(diào)整產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)、轉(zhuǎn)變經(jīng)濟(jì)發(fā)展方式,是中國(guó)制鞋產(chǎn)業(yè)接下來(lái)一個(gè)時(shí)期發(fā)展的主題。

        雷鳴驚說(shuō):“如何抓住機(jī)遇,搶占發(fā)展先機(jī),是擺在鞋企面前的重要問(wèn)題。政府部門(mén)將以園區(qū)和企業(yè)為載體,加大自主品牌、貿(mào)易公司和設(shè)計(jì)研發(fā)機(jī)構(gòu)的引進(jìn)工作力度,促進(jìn)本土企業(yè)在設(shè)計(jì)、研發(fā)、人才培養(yǎng)和營(yíng)銷等方面迅速提升。”

        如今,中國(guó)鞋企正在依靠提高質(zhì)量來(lái)贏得競(jìng)爭(zhēng)優(yōu)勢(shì)。歐盟對(duì)進(jìn)口鞋檢驗(yàn)工序多達(dá)幾十道,為此成都高趙欣民鞋業(yè)對(duì)每一批款式都有嚴(yán)格的質(zhì)量和用料標(biāo)準(zhǔn),以最好的產(chǎn)品制勝。公司董事長(zhǎng)趙志虎說(shuō),預(yù)計(jì)今年訂單量將達(dá)80萬(wàn)至100萬(wàn)雙,貨值達(dá)6000萬(wàn)元人民幣。

        中國(guó)輕工業(yè)聯(lián)合會(huì)副會(huì)長(zhǎng)徐永說(shuō):“今后,高質(zhì)量、高效益、低消耗、低排放的現(xiàn)代化大工業(yè)模式,將成為中國(guó)制鞋產(chǎn)業(yè)調(diào)整的方向。”

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