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氣流染色機(jī):下一個(gè)市場(chǎng)熱銷主角

     隨著全球低碳發(fā)展呼聲的日益高漲,染色設(shè)備向高效、節(jié)能和環(huán)保方向發(fā)展的趨勢(shì)日益明朗。目前國(guó)內(nèi)外印染設(shè)備生產(chǎn)企業(yè)都將節(jié)能降耗作為了主攻方向:連續(xù)式染色機(jī)以高效、短流程為重點(diǎn),間歇式染色機(jī)以低浴比為主要特性,以氣流染色機(jī)為代表的間歇式染色機(jī)更是成為眾多染色機(jī)制造商關(guān)注的重點(diǎn)。與常規(guī)噴射染色機(jī)相比,氣流染色機(jī)具有染色時(shí)間縮短、節(jié)約蒸汽和水、染色重現(xiàn)性好等優(yōu)點(diǎn)。

      后發(fā)優(yōu)勢(shì)逐漸顯現(xiàn)

      去年,隨著工信部淘汰落后產(chǎn)能指揮棒的揮動(dòng),節(jié)能環(huán)保型印染設(shè)備需求出現(xiàn)了前所未有的紅火,氣流染色機(jī)的后發(fā)優(yōu)勢(shì)也逐漸顯現(xiàn)。邵陽紡機(jī)是目前國(guó)產(chǎn)氣流染色機(jī)生產(chǎn)廠家中為數(shù)不多的一家。據(jù)該公司負(fù)責(zé)人介紹,去年,浙江紹興一家企業(yè)一次性就訂購(gòu)了公司的14臺(tái)高溫高壓氣流染色機(jī)。

      廣東三技公司推出的ASH型高溫氣流染色機(jī)逐漸得到了用戶的認(rèn)可,據(jù)該公司銷售人員陳小姐介紹,雖然今年公司的氣流染色機(jī)的總銷量還是沒有高溫溢流染色機(jī)多,但總體來說,目前氣流染色機(jī)的意向客戶正在逐漸增多。

      國(guó)家出臺(tái)的有關(guān)政策明確指出,到2011年浴比大于1︰10的間歇式染色機(jī)一律要強(qiáng)制淘汰。據(jù)不完全統(tǒng)計(jì),這樣的染色機(jī)目前全國(guó)還有3萬多臺(tái),而目前國(guó)內(nèi)生產(chǎn)氣流染色機(jī)的企業(yè)卻寥寥無幾,市場(chǎng)前景可想而知。使用過氣流染色機(jī)的企業(yè)告訴記者,雖然氣流染色機(jī)的價(jià)格是溢流染色機(jī)的幾倍,但它節(jié)能與節(jié)省染料的成本一年內(nèi)就能收回。

      可喜的是,越來越多的印染企業(yè)已經(jīng)開始認(rèn)識(shí)到氣流染色機(jī)的這些優(yōu)勢(shì)。近年來,浙江吳江三聯(lián)公司不惜斥巨資引進(jìn)HYQ、特恩等氣流染色機(jī),成為國(guó)內(nèi)擁有氣流染色機(jī)數(shù)量最大的印染企業(yè)之一。“我們這幾年陸續(xù)淘汰了O型缸、J型缸等落后的印染設(shè)備,從德國(guó)等地引進(jìn)國(guó)際先進(jìn)的氣流染色機(jī),在多種產(chǎn)品的印染技術(shù)上實(shí)現(xiàn)了新的突破,從以前每次用水2.5噸變成現(xiàn)在的500公斤,活性染料用量減少40%~50%,不僅提高了產(chǎn)量,而且降低了成本。”該公司總經(jīng)理助理介紹說。

      淘汰落后刻不容緩

      日本9.0級(jí)大地震伴發(fā)的核泄漏危機(jī)讓人們更加深刻地體會(huì)到了環(huán)境保護(hù)的重要性。雖然印染行業(yè)的污染破壞力遠(yuǎn)及不上核泄露,但事實(shí)上,人們無法否認(rèn):傳統(tǒng)印染業(yè)既是一個(gè)高能耗的產(chǎn)業(yè),更是一個(gè)高污染的行業(yè)。

      落后設(shè)備生產(chǎn)一米布究竟要耗費(fèi)多少能源,又會(huì)產(chǎn)生多少污染物?這個(gè)問題或許大多數(shù)人還不太清楚。浙江紹興永通公司的一位負(fù)責(zé)人給記者算了一筆賬:每生產(chǎn)一米布需要支出蒸汽費(fèi)0.142元,燃煤費(fèi)用0.062元,污水處理費(fèi)0.03元,染化料支出0.37元,機(jī)物料支出0.022元,制網(wǎng)費(fèi)支出0.074元,人工工資支出0.112元,其他費(fèi)用0.253元,各項(xiàng)費(fèi)用合計(jì)需要1.07元,也就是說,公司為了獲得1角錢的利潤(rùn)要耗費(fèi)超過1元錢的能耗成本。“這還是以前的算法,如果按照近期勞動(dòng)力價(jià)格、原料價(jià)格計(jì)算,企業(yè)利潤(rùn)更低。”這位負(fù)責(zé)人補(bǔ)充道。

      有關(guān)專家指出,在印染過程中,排放的高濃度污水,即使經(jīng)過處理也仍然是廢水,印染業(yè)對(duì)當(dāng)?shù)厮|(zhì)的污染是無法逆轉(zhuǎn)的。更讓人觸目驚心的是,傳統(tǒng)的印染工藝流程包括縫頭、洋漂、印花、蒸化、水洗、定型等環(huán)節(jié),這些環(huán)節(jié)都需要水。紹興地區(qū)的印染企業(yè)曾經(jīng)計(jì)算過,每染印1米布,要耗掉12.7公斤的水,按照這個(gè)情況計(jì)算,一個(gè)西湖的水量還不夠紹興縣一個(gè)月的生產(chǎn)耗水量。正因?yàn)槟壳耙鐕娙旧珯C(jī)的結(jié)構(gòu)形式使浴比降低已基本達(dá)到了極限,所以人們不得不在有水染色的工藝條件下尋找新的途徑,氣流染色機(jī)就是在這種背景下產(chǎn)生的。其工作原理基本上是采用氣流霧化形式,可實(shí)現(xiàn) 1∶4浴比以下染色。

      減排優(yōu)勢(shì)明顯

      與傳統(tǒng)溢流染色機(jī)不同的是,氣流染色機(jī)所需要的水僅僅是作為染化料的溶劑,而帶動(dòng)織物運(yùn)行的動(dòng)力是高速氣流。因此,它的浴比非常小,充分體現(xiàn)了升溫快、能耗低、排污少等特點(diǎn),符合當(dāng)下節(jié)能環(huán)保的要求和大趨勢(shì)。根據(jù)使用企業(yè)對(duì)高溫高壓氣流染色機(jī)與溢流噴射染色機(jī)的對(duì)比實(shí)驗(yàn)可以看出,加工同樣的織物,高溫高壓氣流染色機(jī)可節(jié)電27%~29%,節(jié)省助劑(鹽、堿)60%,耗水量節(jié)省50%以上,節(jié)省蒸汽46%~52%,且染色時(shí)間將縮短14%~16%。

      浙江恒生印染有限公司負(fù)責(zé)人談道,這幾年公司累計(jì)投入1000多萬元,先后引進(jìn)了6臺(tái)氣流染色機(jī)進(jìn)行針織物染整加工。該公司副總經(jīng)理馬海根說:“氣流染色機(jī)不但節(jié)能減排,生產(chǎn)出來的產(chǎn)品手感特別好,增加了產(chǎn)品的附加值。”

      浙江天馬實(shí)業(yè)公司的技術(shù)人員說,為了增強(qiáng)企業(yè)的競(jìng)爭(zhēng)力,公司引進(jìn)專業(yè)人才,以進(jìn)一步發(fā)揮4臺(tái)德國(guó)氣流霧化染色機(jī)的作用。與常規(guī)染色相比,它可節(jié)省染料50%、節(jié)省工業(yè)用水及減排污水60%、節(jié)約蒸汽30%;染色范圍廣,全棉、棉滌、仿真絲、化纖都可染色。

      除此之外,傳統(tǒng)印染業(yè)還是個(gè)勞動(dòng)密集型企業(yè),這幾年隨著用工荒的到來,企業(yè)招不到熟練工人,常常搞得企業(yè)焦頭爛額。這一點(diǎn)紹興永通公司董事長(zhǎng)章傳興深有體會(huì)。他說,目前廠里印染車間的工人,平均年齡已經(jīng)達(dá)到45歲,都快退休了,現(xiàn)在有點(diǎn)文化的年輕人都不愿意從事這種高污染、高能耗、高強(qiáng)度的職業(yè),而環(huán)保型染色設(shè)備正在成為企業(yè)招工的一個(gè)優(yōu)勢(shì)。

      市場(chǎng)前景無限

      氣流染色機(jī)對(duì)于大多印染企業(yè)來說,還是個(gè)新鮮事物。這不僅僅因?yàn)闅饬魅旧珯C(jī)的核心制造技術(shù)被僅僅少數(shù)幾個(gè)國(guó)家掌握,設(shè)備價(jià)格昂貴,而且尤為重要的是氣流染色工藝技術(shù)還有許多環(huán)節(jié)屬于空白。

      雖然還有許多不確定因素,但有一點(diǎn)是可以肯定的:氣流染色機(jī)的市場(chǎng)前景無限。這種判斷不僅來自氣流染色機(jī)本身具有的節(jié)水、低污染的特點(diǎn),更來自行業(yè)五年發(fā)展規(guī)劃的指引?!都徔棛C(jī)械行業(yè)“十二五”發(fā)展指導(dǎo)性意見》中指出,目前低浴比的高溫高壓氣流染色機(jī)年需求量不下300臺(tái),并且還會(huì)在今后幾年內(nèi)出現(xiàn)逐年增加的態(tài)勢(shì)。

      業(yè)內(nèi)人士指出,由于氣流染色機(jī)出現(xiàn)的歷史較短,因此還有一些環(huán)節(jié)仍需要改進(jìn)和完善。據(jù)了解,目前絕大部分印染企業(yè)還是采用傳統(tǒng)的溢流或噴射染色工藝進(jìn)行氣流染色設(shè)備操作,它們還沒有完全掌握氣流染色的工藝規(guī)律和設(shè)備特點(diǎn)(其中有些氣流染色技術(shù)也不很成熟),因此經(jīng)常會(huì)出現(xiàn)織物擦傷和起毛現(xiàn)象、折痕、色牢度降低等質(zhì)量問題。

      此外,氣流染色機(jī)的耗電量與溢流染色機(jī)相比,并不占優(yōu)勢(shì)。據(jù)一家使用企業(yè)反映,一臺(tái)溢流染色機(jī)工作一小時(shí)的耗電量一般不到兩千瓦,而氣流染色機(jī)一小時(shí)的耗電量卻高達(dá)四五千瓦。氣流染色機(jī)如果能將用電量指標(biāo)再降下一些,那么它的市場(chǎng)空間會(huì)更大。來源:中國(guó)紡織報(bào)

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