當(dāng)服裝邂逅科技
在很多人眼中，服裝行業(yè)屬于低技術(shù)含量的勞動(dòng)密集型產(chǎn)業(yè)，但事實(shí)上并非如此，這個(gè)行業(yè)與科技發(fā)展有著密不可分的關(guān)系。從服裝面料的制作到服裝設(shè)計(jì)、生產(chǎn)制作、物流、終端銷售，任何一個(gè)環(huán)節(jié)都少不了科技力量的支撐。
當(dāng)前，我國(guó)服裝行業(yè)已經(jīng)明確了“服裝強(qiáng)國(guó)”的發(fā)展目標(biāo)，而“服裝強(qiáng)國(guó)”要從科技、品牌、文化著手，改造行業(yè)、提升產(chǎn)業(yè)。具體到實(shí)施戰(zhàn)略，是要從“科技貢獻(xiàn)率”和“品牌貢獻(xiàn)率”兩個(gè)環(huán)節(jié)入手。提高科技貢獻(xiàn)率就是要逐步使中國(guó)服裝行業(yè)站在全球服裝領(lǐng)域的科技制高點(diǎn)，以科技創(chuàng)造市場(chǎng)先機(jī)，以科技創(chuàng)造超值效益。
一塊面料的科技含量
面料是制作服裝的最基本要素。沒(méi)有面料，其他關(guān)于服裝的一切便不存在。
傳統(tǒng)的面料僅有保暖、時(shí)尚或清涼透爽等基本功能，但隨著科技的發(fā)展以及人們對(duì)服裝需求的轉(zhuǎn)變，服裝面料正被賦予更高的要求。
目前，高科技功能面料在各類服裝中已被廣泛采用，尤其是運(yùn)動(dòng)休閑服裝領(lǐng)域。事實(shí)上，戶外運(yùn)動(dòng)休閑品牌均使用科技布料及環(huán)保布料，這已成為另一種新趨勢(shì)，例如使用有機(jī)棉，以及使用循環(huán)再造物料制造抓毛夾克、滑雪或戶外夾克。使用最新納米技術(shù)制造的布料，可令衣服防水濺及抗皺，減少清洗次數(shù)。全球各地出現(xiàn)很多可持續(xù)發(fā)展的創(chuàng)新科技，不但可用牛奶制造紡織品，也可由海藻制造紡織品，以生產(chǎn)制造T恤及其他運(yùn)動(dòng)休閑產(chǎn)品。
在這一趨勢(shì)引領(lǐng)下，國(guó)內(nèi)很多面料企業(yè)、運(yùn)動(dòng)休閑企業(yè)都自覺(jué)行動(dòng)起來(lái)，推動(dòng)高科技功能性面料的研發(fā)和使用。
在浙江紹興的三錦紡織有限公司，總經(jīng)理陳賢明介紹了他們研發(fā)生產(chǎn)的戶外休閑裝面料———它具有防水、防風(fēng)且透氣的特性：將一杯水倒在一塊看似普通的黑色面料上，再將水收回杯里，面料一點(diǎn)沒(méi)濕，杯水一滴不少。
在安踏企業(yè)的實(shí)驗(yàn)室里，人們可以看到企業(yè)與萊卡公司共同研發(fā)的最新型彈性布料。這種面料由于使用了特殊的材質(zhì)，能夠保持良好的通風(fēng)效果，但卻絕不透水，對(duì)于戶外服裝而言，將能保持良好的著裝效果。在2010年舉行的冬奧會(huì)上，安踏提供的冬奧會(huì)領(lǐng)獎(jiǎng)服選用面料的名稱是魚(yú)紋格貼PU膜透氣透濕膜，采用了國(guó)際尖端的杜邦teflon布料防護(hù)科技處理，具有極強(qiáng)的防水、防污、防油能力，能承受的最大水壓為10000PPM，有持久的防潑水功能，并且能很好地防御紫外線對(duì)皮膚的傷害。不僅如此，領(lǐng)獎(jiǎng)服的各個(gè)部位都有透氣細(xì)孔，有利于高效排汗，使穿著體驗(yàn)更加舒適。
環(huán)保與低碳成為近年來(lái)最熱門的詞匯之一，對(duì)于環(huán)保，不但是消費(fèi)者追求的目標(biāo)也是制造企業(yè)追求的目標(biāo)。如今，低碳環(huán)保之風(fēng)也吹到了面料行業(yè)。
在去年的世博會(huì)上，由旭榮集團(tuán)推出的flycool涼爽面料是世博特選商品，該面料接觸皮膚后可產(chǎn)生降低溫度1~2℃的瞬間冰涼感，長(zhǎng)時(shí)間日光照射可產(chǎn)生降低溫度3~5℃的涼感溫差，同時(shí)具有吸濕排汗、抗紫外線的效果。這種涼爽纖維的回潮率和纖維熱擴(kuò)散速率均好于普通纖維，并且有多種復(fù)合天然礦物、玉石等導(dǎo)入，是一款多功能環(huán)保面料。穿著該系列服裝時(shí)，可以將空調(diào)調(diào)高1℃，據(jù)統(tǒng)計(jì)，可節(jié)省5~6%的電費(fèi)，約減少0.62kg排碳量。
在今年的中國(guó)國(guó)際面料展上，志向(中國(guó))集團(tuán)有限公司總裁、總經(jīng)理黃志向?yàn)榍皝?lái)參觀的記者介紹了一款高科技面料。該面料運(yùn)用美國(guó)Ingeinous公司生產(chǎn)的玉米纖維織造而成，不用石油衍生物。如果將10000件聚酯纖維運(yùn)動(dòng)衫改用該纖維織造，節(jié)約的石化能源相當(dāng)于2271升汽油，減少的溫室氣體排放量相當(dāng)于一輛普通汽車行駛23336公里的尾氣排放量。
低碳環(huán)保不僅體現(xiàn)在功能性面料產(chǎn)品上，還表現(xiàn)在企業(yè)的生產(chǎn)技術(shù)工藝上。蓋奇與臺(tái)灣長(zhǎng)勝公司結(jié)成戰(zhàn)略合作伙伴，共同成立冷轉(zhuǎn)移環(huán)保印花實(shí)驗(yàn)應(yīng)用中心。據(jù)了解，該項(xiàng)目徹底解決了傳統(tǒng)印花工藝耗能、耗水、耗時(shí)、成本高、花樣圖案粗糙等問(wèn)題。與傳統(tǒng)印花工藝相比，冷轉(zhuǎn)移環(huán)保印花集環(huán)保、節(jié)能、高效為一體。該技術(shù)還適用于棉、model、tencel等纖維素纖維面料，優(yōu)勢(shì)在于用料少，水洗容易，與傳統(tǒng)印花比可節(jié)約65%的能量，2/3的用水量，同時(shí)產(chǎn)生污水少且有害物質(zhì)更低。
同樣體現(xiàn)節(jié)能低碳的還有很多“新鮮”的面料：
“可樂(lè)瓶”面料。“可樂(lè)瓶”面料選用廢舊可樂(lè)瓶，經(jīng)過(guò)洗凈、碎化、熔融后制成再生纖維。時(shí)尚人士將此再生纖維制成服裝，成為T臺(tái)模特上的亮眼之作。因可樂(lè)瓶90%的含量為可回收再生纖維聚酯纖維，因此其制成的纖維和面料也具有聚酯滌綸的特點(diǎn)，絲毫不因?yàn)槠湓偕远绊懜鞣N物理化學(xué)性能指標(biāo)。據(jù)科學(xué)論證，1000克“可樂(lè)瓶”相當(dāng)于700克原油所含有的碳元素，直接比常規(guī)滌綸節(jié)省80%的能源消耗。“可樂(lè)瓶”面料經(jīng)過(guò)染色、定型等工藝處理后，被廣泛地運(yùn)用在生活的各個(gè)領(lǐng)域，如箱包、購(gòu)物袋、帳篷、女裝、家紡等，除強(qiáng)度略低于常規(guī)滌綸外，其服用指標(biāo)都達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)要求。為了收獲更好的服用性能，不少商家還從后整理方面進(jìn)行改進(jìn)，如防水透濕、抗菌、抗紫外線等，使其更加舒適耐用。
輕薄高密面料。為了一貫完美的追求，也為了挑戰(zhàn)極限，中國(guó)流行面料入圍企業(yè)之一———臺(tái)華特種紡織(嘉興)有限公司將致力于環(huán)保的認(rèn)識(shí)做到了極致。從常規(guī)的20D錦綸開(kāi)始，臺(tái)華進(jìn)一步開(kāi)發(fā)出15D柔絲系列和10D輕薄系列。其中10D，即每9000米長(zhǎng)的絲重量為10克；15D即每9000米長(zhǎng)的絲重量為15克。10D系列產(chǎn)品被美譽(yù)為“蟬翼紡”，暗示其輕如鴻毛、薄似蟬翼的特點(diǎn)。假定其門幅在150厘米，則該面料的米克重僅為20克，按照一件上衣花費(fèi)1米面料計(jì)算，一件輕薄的防風(fēng)夾克僅重20克。當(dāng)然，輕薄的面料還要配上一流的品質(zhì)。10D的面料如何滿足服用性能呢？臺(tái)華紡織選用先進(jìn)的后整理技術(shù)，重點(diǎn)增強(qiáng)成品的抗撕裂強(qiáng)力，目前，“蟬翼紡”的撕裂強(qiáng)力可達(dá)1000克，基本滿足服用性能。這款面料柔軟舒適，防風(fēng)透氣，常用來(lái)制作輕便的休閑服等，輕薄的質(zhì)感幾乎感覺(jué)不出它的重量。
仿真面料。此類“仿真面料”與生物學(xué)上的“仿真學(xué)”有所不同，此類仿真面料是采用更節(jié)省原料的方法，以更環(huán)保的方式制作出優(yōu)良產(chǎn)品。如人造革取代了天然牛皮，吸濕速干洗取代了吸濕速干纖維，離型紙PU春亞紡取代精制的表處面料，而錦滌縐巧奪天工的智慧完美地詮釋了“色織”這一新概念。當(dāng)然，微膠囊的運(yùn)用也為我們帶來(lái)了更多選擇空間。離型紙本身具有的油面軋光效果，加上一層PU涂層的“錦上添花”，讓原本的美麗加上綻放的光彩，更加鮮艷奪目、閃亮動(dòng)人。
高科技面料能極大增強(qiáng)企業(yè)的競(jìng)爭(zhēng)力。一位多年從事針織產(chǎn)品研發(fā)的業(yè)內(nèi)人士表示，當(dāng)前所有企業(yè)都面臨著勞動(dòng)力成本、原材料價(jià)格攀升、人民幣匯率變動(dòng)等不確定因素，紡織行業(yè)壓力很大，但生機(jī)卻無(wú)處不在。同樣是針織面料，常規(guī)的產(chǎn)品賣到幾十元一公斤，而新型的面料賣幾十元一米，而且還供不應(yīng)求。這就是差距，差距就體現(xiàn)在科技上。
