中國縫制設(shè)備行業(yè)技術(shù)流派與代表人物

　　技術(shù)江湖中也自成門系派別。

　　在當前各路英豪“雜交”的時代，中國縫制設(shè)備行業(yè)技術(shù)人才可謂是百家爭鳴，百花齊放，已形成了如今各具鮮明特點的四個基本流派：國企派、本土派、學(xué)院派和外援派。

　　國企派

　　國企派誕生于家用縫紉機當?shù)?、計劃?jīng)濟為主的20世紀70年代?？p制設(shè)備行業(yè)經(jīng)歷一番改組、改造、公私合營、兼并合作后，形成了上工、標準、天工、華南四大“家族”掌控市場的格局。這些企業(yè)實力雄厚，規(guī)模龐大，制度完善，技術(shù)管理體系較為規(guī)范，為行業(yè)培養(yǎng)了一大批優(yōu)秀技術(shù)人才。盡管大部分企業(yè)后來因體制等問題逐步退出歷史舞臺，但這些企業(yè)的技術(shù)人才分散到各地、各企業(yè)中，繼續(xù)發(fā)揮著重要的作用。來自國企的技術(shù)人才曾受過特有的企業(yè)文化熏陶，做事比較規(guī)范，責(zé)任心也相對比較強，按流程辦事，比如換一個零件需要做很多實驗。他們很多都是從基層做起，熟悉每一道工序。與此同時，他們年事漸高，知識結(jié)構(gòu)相對老化，對機械比較熟，但對電控不太了解，對新技術(shù)、新知識掌握不夠。

　　學(xué)院派

　　學(xué)院派，是指行業(yè)中來自一些院校和科研機構(gòu)的技術(shù)人才。他們理念比較新，方法比較科學(xué)，知識面比較廣，接受新事物的能力比較強，有發(fā)展后勁，但同時也普遍缺乏現(xiàn)場工藝知識和實踐經(jīng)驗，容易脫離實際。學(xué)院派技術(shù)人才膽子大，能做出產(chǎn)品，但未必適銷對路。

　　本土派

　　本土派，一般指本土民營企業(yè)自己培養(yǎng)的技術(shù)人才。他們大多從學(xué)校畢業(yè)就直接進入工廠，從基層做起，直至成為技術(shù)部門主管。本土派技術(shù)人才年輕有為，動手能力強，有進取心和學(xué)習(xí)動力。但他們沒有經(jīng)過系統(tǒng)的理論學(xué)習(xí)和培訓(xùn)，缺乏規(guī)范的工作方法。此外，本土派還包括一些從市場上走出來的技術(shù)人才，他們對市場需求比較了解，但對制造系統(tǒng)的標準化概念比較弱，沒有大工業(yè)生產(chǎn)的概念，現(xiàn)場處理問題的能力也相對較弱，不適應(yīng)大批量生產(chǎn)。

　　外援派

　　外援派是指一些企業(yè)聘請的外籍技術(shù)專家。聘請外國專家，曾經(jīng)一度在行業(yè)十分流行，近兩年幾乎銷聲匿跡。企業(yè)聘請外籍專家作秀成分比較多，真正能在技術(shù)上解決問題的很少。外援派做事認真，原則性很強，對國內(nèi)同行有積極影響，但很多都適應(yīng)不了中國文化。日本人很專注，對技術(shù)的研究很深；德國人做事認真，但創(chuàng)新性不強。外援派在企業(yè)技術(shù)管理體系建設(shè)方面有比較豐富的經(jīng)驗，但難以融入到中國企業(yè)的文化中，所以很多才干都無法發(fā)揮出來。

　　四個技術(shù)流派各有專長，但也有各自的不足。正本清源，無論你屬于哪個流派，都是技術(shù)派。作為技術(shù)派，首先要將自己的基礎(chǔ)打牢，切忌人浮于事，并且不斷學(xué)習(xí)、進取，循序漸進，用心體會。否則，就像某些練武之人一般，東學(xué)一招西學(xué)一招，隨意亂學(xué)一通后，很容易走火入魔。

　　代表人物

　　朱強

　　朱強，41歲，現(xiàn)為西安標準股份有限公司研發(fā)中心主任，曾榮獲“西安市十五期間十大技術(shù)創(chuàng)新標兵”、“西安市勞動模范”、“首屆西安青年科技人才獎”、“西安標準股份有限公司創(chuàng)新帶頭人”等稱號。

　　“沒有一蹴而就的成功”，正值壯年的朱強用他在標準公司的近十八年奮斗歷程詮釋了這句話的含義。

　　1993年，時年23歲的朱強從學(xué)校機電一體化專業(yè)畢業(yè)，進入標準公司工作。他十八年的奮斗歷程從基層崗位上的摸索開始。他最初在零部件精加工車間從事數(shù)控設(shè)備操作，而后憑借專業(yè)知識的基礎(chǔ)，又從事了數(shù)控設(shè)備的維修。之后，他涉足過數(shù)控編程、模具設(shè)計等工作，將機電一體化理論知識深入運用到實踐中。

　　從設(shè)備操作到程序開發(fā)，即使有機電一體化專業(yè)知識背景做依靠，朱強也要付出相當大的努力。在他看來，標準的零部件精加工車間是一座豐富的知識庫。標準車間內(nèi)的零部件加工設(shè)備齊全，電鍍、熱鍛、沖壓、熱處理、鑄鍛等各工藝流程完整，這對朱強來說，都是熟悉縫制機械及其制造過程的良好而寶貴的資源。

　　前前后后，朱強在車間里鍛煉了七年左右。這期間，他做過零件、機殼加工，搞過模具、刀具設(shè)計，裝配過機器……這些在生產(chǎn)現(xiàn)場的實踐讓他對理論的理解更為深刻，大大豐富了他的專業(yè)知識。

　　此后，虛心求教、努力鉆研的朱強被公司選派到日本進修?；氐焦?，他進入研發(fā)中心工作，又如饑似渴地鉆研起縫紉機設(shè)計理論和各種現(xiàn)代工程開發(fā)技術(shù)，并很快地成長為一名研發(fā)技術(shù)骨干。

　　到研發(fā)中心后，朱強主導(dǎo)開發(fā)的第一個產(chǎn)品是一款電腦繡花機。作為項目負責(zé)人，朱強注重借鑒國際先進經(jīng)驗、拓展思路、大膽創(chuàng)新，他和同事們相互配合，花了兩年左右的時間成功開發(fā)了GG721-904多功能電腦繡花機。此后，他先后主導(dǎo)成功開發(fā)了GC6180系列電腦平縫機、GC68系列高速雙針平縫機，以及在國際上具有領(lǐng)先地位的GC6720系列直驅(qū)單針電腦平縫機和GC9系列高速雙針電腦平縫機等產(chǎn)品。

　　在開發(fā)產(chǎn)品的過程中，朱強充分運用三維立體設(shè)計理念，在業(yè)內(nèi)較早地成功建立了工業(yè)平縫機的三維模型庫，并制作了縫紉機四大機構(gòu)及電磁鐵動作的時序圖，同時與高校合作開發(fā)出縫紉機四大機構(gòu)的運動軟件，為今后的研發(fā)設(shè)計工作創(chuàng)造了高端理論研究平臺。

　　2007年，朱強承擔了公司引進意大利JAM公司牛仔服自動線研發(fā)投產(chǎn)任務(wù)。開發(fā)產(chǎn)品前，朱強和同事們赴意大利學(xué)習(xí)三個月。這段時間內(nèi)，他們克服語言、交流、生活方面的障礙，翻譯各類圖紙3 000多張，整理工藝和關(guān)鍵工序1 800多道，全面掌握牛仔服自動線的技術(shù)參數(shù)、工藝流程和設(shè)計標準。在引進消化吸收的同時，朱強和同事們針對國內(nèi)客戶的個性化需求，自主創(chuàng)新開發(fā)出了自動反轉(zhuǎn)和定位的服裝軟質(zhì)商標全自動縫紉機功能，提高褲子貼袋工序的作業(yè)效率。

　　朱強和同事們的努力，推動了公司產(chǎn)品的升級換代，融入自主創(chuàng)新元素。僅2008以來，朱強和同事們申報了至少13項專利，使公司的自主知識產(chǎn)權(quán)取得了前所未有的增長。2010年起，朱強擔任標準公司研發(fā)中心主任一職。

　　做管理者后，朱強更重承前啟后的責(zé)任。一直以來，朱強不僅自己注重實踐鍛煉和知識積累，他還積極鼓勵和推動年輕工作者多向?qū)嵺`要知識、要技術(shù)。

　　“基層鍛煉是必須的，才能將符號化、理論性的知識與生產(chǎn)實際相結(jié)合，在產(chǎn)品設(shè)計時才能知道該如何做，”朱強說，“公司對新進的年輕人會安排半年實習(xí)期，但他們多不愿意去一線鍛煉。我們過去都是在基層至少做一兩年，而后找機會提升。一進公司就到技術(shù)中心，說起來風(fēng)光，但基礎(chǔ)性的東西并不一定扎實。很多縫紉機的機構(gòu)、工藝之類，理解不了，不利于產(chǎn)品設(shè)計。實際上，基層鍛煉時間越長，以后的成長速度就越快。”

　　朱強從實踐中走出，他更深知基層鍛煉的重要。目前，標準研發(fā)中心一半以上的開發(fā)者都是專業(yè)人員，公司多招聘機械設(shè)計、制造及自動化專業(yè)的學(xué)生。對年輕的技術(shù)工作者而言，朱強的三點經(jīng)驗值得借鑒。一是做事情，得有責(zé)任心和目標，并認真對待；二是要勤于動手，始終堅持理論指導(dǎo)實踐、實踐補充和完善理論的工作原則；三是要善于總結(jié)和提高，對待圖紙要精益求精。

　　朱強說，在仿制依然盛行的當下，一些所謂的設(shè)計由圖紙抄襲而來。做技術(shù)工作，要知其所以然，對“為什么要這樣”要有實踐性的分析。尤其在產(chǎn)品開發(fā)環(huán)境更加復(fù)雜的當下，還有層出不窮的難題等待技術(shù)工作者克服。比如縫紉機機構(gòu)的動平衡分析就是一個難點，這需要對機構(gòu)學(xué)做更深一步的研究。