解讀東莞兩大鞋服代工企業(yè)轉(zhuǎn)型升級戰(zhàn)略

    曾在東莞裕元廠工作過13年的一名管理層人士告訴記者，這家企業(yè)看起來風(fēng)平浪靜，實(shí)際上早已調(diào)整戰(zhàn)略，其預(yù)見性是其他鞋企無法企及。

    早在1998年，在客戶阿迪達(dá)斯要求下，東莞裕元廠率先開始精益管理，2000年，這家廠的耐克生產(chǎn)線也采取精益管理。“轉(zhuǎn)型升級過程中是痛苦的，例如把評檢員和倉庫取消掉，今天在很多工廠眼中依然覺得不可思議，但裕元廠強(qiáng)制性執(zhí)行下來，培訓(xùn)每個(gè)員工把好質(zhì)量自檢關(guān)卡以及適應(yīng)無倉庫的直接生產(chǎn)模式，”這名裕元廠前管理層人士談道，“通過轉(zhuǎn)變管理模式創(chuàng)造價(jià)值最大化，把評檢等沒有創(chuàng)造價(jià)值的"贅肉"通通去掉。”

    邁若企業(yè)策劃有限公司總經(jīng)理周文富也談到，裕元細(xì)化管理在鞋企中絕對領(lǐng)先，從規(guī)模生產(chǎn)到精益管理，裕元通過各種方式來降低成本，而其經(jīng)營管理系統(tǒng)化至少將效率提高40%。

    “甚至連怎樣安排員工吃飯最快速，裕元都專案研究過，對于員工的培訓(xùn)，有一套縝密體系。在高成本壓力下，并不是說工廠就沒有出路，而是對經(jīng)營管理提出更高要求，阿迪達(dá)斯在東莞高埗有設(shè)計(jì)中心，大大縮短從開發(fā)到生產(chǎn)的時(shí)間，這里從接單到出貨只要一周，而一般企業(yè)要一兩個(gè)月。”周文富說。

    與此同時(shí)，寶成集團(tuán)加速在內(nèi)地和東南亞的生產(chǎn)布局，在江西、安徽、河南等地陸續(xù)開廠，部分訂單也在往其他亞洲國家轉(zhuǎn)移。有知情人透露，“盡管寶成集團(tuán)把諸多新增訂單轉(zhuǎn)移，但暫時(shí)并沒有縮減東莞裕元廠的意思，這里多年積累的技術(shù)和人才，阿迪達(dá)斯、耐克等品牌高端產(chǎn)品基本都還放在東莞生產(chǎn)。”

    此外，寶成集團(tuán)還打造過女鞋自主品牌AEE，后賣給達(dá)芙妮。

    另一代工巨頭華堅(jiān)集團(tuán)的董事長張華榮認(rèn)為，制鞋和賣鞋都有其價(jià)值，只是利潤空間不一樣，制造業(yè)對就業(yè)以及社會貢獻(xiàn)更大。受內(nèi)外因素影響，華堅(jiān)也在不斷調(diào)整，從OEM（貼牌生產(chǎn)）到ODM（自主設(shè)計(jì)）再到OBM（自主品牌）的轉(zhuǎn)型，從制造、貿(mào)易到品牌的整合，在經(jīng)營管理以及自動化生產(chǎn)方面不斷升級。

    鞋子是生活必需品，張華榮對東莞鞋業(yè)發(fā)展前景并不悲觀。早在幾年前，他在開始將訂單往江西以及海外轉(zhuǎn)移，目前在江西的員工大約有1萬人，而盡管在越南投資失利，但最近又頻頻到朝鮮、俄羅斯等國考察。“只是將低附加值的訂單轉(zhuǎn)移出去，5年內(nèi)東莞中高端鞋生產(chǎn)線不會轉(zhuǎn)移，目前這里有1.2萬名員工，研發(fā)和設(shè)計(jì)也在這，正朝總部經(jīng)濟(jì)發(fā)展。”

    近三四年來，華堅(jiān)也在沖刺品牌，收購了COLCO、阿蘭德隆等品牌拓展內(nèi)銷市場。據(jù)知情人透露，這些品牌運(yùn)作依然處于虧損中。張華榮坦言，雖然暫時(shí)在品牌運(yùn)作上不成功，但會繼續(xù)走下去，將準(zhǔn)備投資兩億元在上海建立電子商務(wù)中心。