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導(dǎo)航:

金運(yùn)激光 將推刺繡激光切割解決方案

      自從1828年Joshua Heilman生產(chǎn)出全球第一臺(tái)手搖繡花機(jī)以來(lái),隨著科技的發(fā)展,180年來(lái)繡花技術(shù)取得了巨大而長(zhǎng)足的進(jìn)步。但在經(jīng)歷了全球金融風(fēng)暴后,世界繡花行業(yè)結(jié)束了高速成長(zhǎng)期,逐步陷入產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)調(diào)整期。

      盡管近年全球經(jīng)濟(jì)逐步回暖,但隨著我國(guó)經(jīng)濟(jì)政策的調(diào)整及持續(xù)上升的勞動(dòng)力成本等,我國(guó)的面料繡花行業(yè)不僅沒(méi)能看到復(fù)蘇的跡象,反而處于內(nèi)外交困的局面。一方面是消費(fèi)者審美需求及工藝要求日益提高,另一方面是行業(yè)競(jìng)爭(zhēng)日益激烈,加工利潤(rùn)趨薄,產(chǎn)品同質(zhì)化嚴(yán)重,技術(shù)水平無(wú)法提高,這一對(duì)矛盾使很多加工企業(yè)面對(duì)諸多工藝要求時(shí)只能“望繡興嘆”。

      繡花、切割曾“各自為政”

      我們知道,在實(shí)際生產(chǎn)中,繡花工藝不僅僅只是電腦繡花,切割更是刺繡行業(yè)中不可或缺的重要工藝,其分層切、繡前切、繡后切、打孔等工藝品質(zhì)直接決定著產(chǎn)品質(zhì)量的優(yōu)劣。多年以來(lái),一直困擾業(yè)界的是,由于繡花和切割處于兩個(gè)不同的行業(yè),在技術(shù)上有著很大的差異,雖說(shuō)兩者在各自領(lǐng)域都在不斷進(jìn)步,但其創(chuàng)新與發(fā)展走的是“各自為政”的道路,融合無(wú)從談起,交流紙上談兵,核心的切割對(duì)位及精度問(wèn)題更無(wú)法取得質(zhì)的突破。這也在一定程度上制約著繡花行業(yè)的進(jìn)一步發(fā)展,分層切這種高難度作業(yè)更是無(wú)法實(shí)現(xiàn)。

      在傳統(tǒng)的加工工藝中,繡前切割采用的刀模加工方式,其缺陷在于:容易產(chǎn)生織物須邊,且加工精度受刀模限制,異形圖形難以加工,刀模的制作周期長(zhǎng),成本高,修改尺寸不方便等,這些缺陷在很大程度上影響了貼布繡花的品質(zhì)。

      而繡后下料切割,大多采用的是熱切加工方式,該方式主要缺陷在于切邊縫隙大、邊緣發(fā)黃發(fā)硬,且難以對(duì)位。若是遇到異形圖形,則不得不依靠人工裁剪,但手工容易散邊,精度上更無(wú)法保證,很容易產(chǎn)生低質(zhì)品和廢品。若是遇到批量生產(chǎn),效率則更低,大大損耗了人力、物力和時(shí)間,并造成直接成本的增加。即使采用激光自動(dòng)識(shí)別切割,也只能切割小幅面的小圖形,很多大的圖形及材料無(wú)法進(jìn)行繡后切割,并且分層切割很難控制。而隨著原材料和零部件的普遍漲價(jià)、人工成本不斷上升,繡花加工企業(yè)的利潤(rùn)已逐步見(jiàn)底。

      刺繡切割技術(shù)應(yīng)趨而生

      阻礙繡花行業(yè)發(fā)展的切割瓶頸必須打破。

      針對(duì)這一難題,作為紡織服裝激光應(yīng)用行業(yè)的著名企業(yè),金運(yùn)激光近年來(lái)一直致力于刺繡切割技術(shù)的研究,并成功推出了集電腦刺繡與激光切割、雕花、打孔于一體的刺繡激光切割解決方案,徹底改變了傳統(tǒng)繡花機(jī)的加工方式,開(kāi)創(chuàng)了一種新的工藝模式,也為繡花業(yè)注入了一股新的活力。首先在物理特性上,由于激光的聚焦性高,照射光斑纖細(xì),熱擴(kuò)散區(qū)小,因此極適合對(duì)紡織纖維面料的切割。具體表現(xiàn)在切割速度快、成本低、加工面料范圍廣泛、切口平滑無(wú)飛邊、自動(dòng)收口、無(wú)變形、不受圖形限制、無(wú)需刀模等等。而這些特點(diǎn),正好解決了傳統(tǒng)切割低效、粗放的加工模式。

      其次,在加工工藝方面,金運(yùn)激光解決方案可在刺繡完成后,對(duì)繡花圖形自動(dòng)精確對(duì)位,然后進(jìn)行高速切割、分層切割、繡品鏤空等工藝,特別是鏤空工藝,不僅讓繡品更加美觀(guān),而且其獨(dú)有的效果,也會(huì)在一定程度上提升了產(chǎn)品的附加值。此外,激光還可對(duì)特殊面料表面進(jìn)行激光雕花,這是其他任何繡花設(shè)備所不具備的。

      最明顯的區(qū)別就是,普通繡花機(jī)每米繡品的價(jià)格只能賣(mài)到10元左右,而采用金運(yùn)激光刺繡工藝后的繡品能賣(mài)到每米80元。

      另外,金運(yùn)激光解決方案在應(yīng)用范圍上更廣闊,不僅可以像傳統(tǒng)繡花機(jī)一樣適用于紡織服裝、床上用品、針織品、家紡等領(lǐng)域,同時(shí)還創(chuàng)新性的適用于繡標(biāo)、布絨玩具、皮具、布藝等產(chǎn)品的刺繡及切割。除此之外,在制作花邊、分層切割等對(duì)于人工和刀模而言無(wú)法逾越的工藝,金運(yùn)解決方案均可在瞬間高質(zhì)量完成。

      由于該解決方案切割精確,效率高,還可進(jìn)行雕花打孔等組合工藝,因此,一經(jīng)推出,立即引起了市場(chǎng)的強(qiáng)烈反響,以萬(wàn)繡繡品、天地繡品等為代表的柯橋繡品加工企業(yè),更是聞風(fēng)而動(dòng),引進(jìn)了該方案中的巨無(wú)霸機(jī)型QJD-800-4-150,該產(chǎn)品采用雙橫梁X-Y結(jié)構(gòu),橫梁長(zhǎng)度18米,總長(zhǎng)36米,可配備4臺(tái)8米繡花機(jī)進(jìn)行繡花切割加工。

      作為性?xún)r(jià)比之王,該機(jī)可一次性對(duì)多達(dá)80頭的刺繡花型進(jìn)行準(zhǔn)確的繡后切割,且只需一套激光加工系統(tǒng),效率大幅提升。

      對(duì)于加工企業(yè)而言,金運(yùn)刺繡切割解決方案,不僅節(jié)省了傳統(tǒng)上下料的時(shí)間,減少了工序,更節(jié)約了人工和成本,而由于新工藝的應(yīng)用,產(chǎn)品品質(zhì)也較傳統(tǒng)加工方式大為提升。該方案的誕生可以說(shuō)是市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)和激光應(yīng)用技術(shù)不斷進(jìn)步的結(jié)果,不僅開(kāi)啟了紡織服裝激光應(yīng)用的新時(shí)代,更順應(yīng)了國(guó)家政策和行業(yè)發(fā)展潮流。它的成功應(yīng)用必將對(duì)紡織服裝業(yè)的產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)升級(jí)、生產(chǎn)流程優(yōu)化、節(jié)能降耗以及增長(zhǎng)方式的轉(zhuǎn)變產(chǎn)生積極而深遠(yuǎn)的影響。

      據(jù)悉,該系列產(chǎn)品將在本屆中國(guó)國(guó)際縫制設(shè)備展覽會(huì)上隆重推出。

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