工業(yè)縫紉機(jī)
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高速工業(yè)平縫機(jī)轉(zhuǎn)速測(cè)量方法研究 (1)

        隨著近年縫制工業(yè)的發(fā)展,高速工業(yè)平縫機(jī)以其自動(dòng)化程度高、操作簡(jiǎn)單以及能大幅度提高縫制效率,逐步取代傳統(tǒng)的機(jī)械式縫紉機(jī)。目前我國(guó)對(duì)工業(yè)縫紉機(jī)的需求巨大。高速工業(yè)平縫機(jī)的主要技術(shù)難點(diǎn)在于快速精確的停針控制,由于縫制工藝的特殊性,一般要求在300~8 000 r/min速度范圍內(nèi),控制在3圈內(nèi)停針,并且停針精度在±5 mm內(nèi)。這樣對(duì)停針控制算法有較高的要求,因此對(duì)提供給控制算法的速度參數(shù)精度要求較高,本設(shè)計(jì)要求速度測(cè)量誤差不大于O.5%。

        1 無(wú)刷直流電機(jī)的速度測(cè)量

        速度測(cè)量的方法有很多種,如霍爾轉(zhuǎn)速傳感器、測(cè)速發(fā)電機(jī)、光電式轉(zhuǎn)速傳感器、感應(yīng)式轉(zhuǎn)速傳感器和旋轉(zhuǎn)變壓器式轉(zhuǎn)速傳感器等。在工業(yè)平縫機(jī)中,用的比較多的是增量式光電編碼器,它不但可以檢測(cè)電機(jī)的轉(zhuǎn)速,而且還可以測(cè)定電機(jī)的運(yùn)動(dòng)方向,增量式光電編碼器的工作原理是:在刻度盤上均勻分布著一定數(shù)量的光電孔,當(dāng)光透過(guò)光電孔的時(shí),光敏傳感器產(chǎn)生邏輯“1”信號(hào);當(dāng)發(fā)光二極管被遮住時(shí),光敏傳感器產(chǎn)生邏輯“0”信號(hào)。如此,兩個(gè)光敏傳感器會(huì)產(chǎn)生A,B兩路相位相差90°的正交信號(hào)。

        通過(guò)檢測(cè)光電編碼器輸出的脈沖,可以計(jì)算出平縫機(jī)的速度。通過(guò)選擇不同的光電編碼器,電機(jī)旋轉(zhuǎn)一周可以產(chǎn)生不同的不同個(gè)數(shù)的脈沖信號(hào)。這里假設(shè)電機(jī)旋轉(zhuǎn)一周產(chǎn)生的脈沖數(shù)為N。,轉(zhuǎn)速的算法可以采用兩種算法。

       1 .1 脈沖計(jì)數(shù)法

        在單位時(shí)間內(nèi)對(duì)位置脈沖信號(hào)計(jì)數(shù),以獲得單位時(shí)間的轉(zhuǎn)角來(lái)計(jì)算速度。若時(shí)間間隔為采樣時(shí)間Ts,測(cè)量的脈沖數(shù)為M,則被測(cè)的速度由:

     
       計(jì)算得到。采樣周期Ts由控制系統(tǒng)的性能決定,則轉(zhuǎn)速n與單位時(shí)間內(nèi)脈沖數(shù)成正比。

        脈沖計(jì)數(shù)方法對(duì)轉(zhuǎn)速的測(cè)量可以通過(guò)如下的軟件流程完成,M由兩次采樣的差值獲得,即t=ksT,時(shí)刻的M值為:


         式中:θ(k)為t=kTs時(shí)采用的位置信號(hào),具體的實(shí)現(xiàn)后文會(huì)有講述。

         1.2 脈沖周期法

        測(cè)量位置信號(hào)一個(gè)周期的時(shí)間,以獲得固定角度的時(shí)間來(lái)計(jì)算速度。其中時(shí)間的測(cè)量可以通過(guò)微處理器的時(shí)鐘計(jì)數(shù)來(lái)獲得。若微處理器的時(shí)鐘頻率為fo,一個(gè)位置脈沖信號(hào)周期內(nèi)計(jì)數(shù)的時(shí)鐘數(shù)為m,則被測(cè)試的速度可由:


          計(jì)算得到。當(dāng)微處理器的時(shí)鐘f0和脈沖數(shù)N0確定后,轉(zhuǎn)速n與脈沖周期內(nèi)時(shí)鐘數(shù)m成反比。

        脈沖周期測(cè)量方法,可以用光電編碼器的信號(hào)A或者B對(duì)微處理器的定時(shí)器產(chǎn)生外部中斷來(lái)測(cè)量脈沖的寬度,再由式(2)計(jì)算獲得轉(zhuǎn)速。

        1.3 兩種測(cè)量方法的實(shí)現(xiàn)

        在高速工業(yè)平縫機(jī)的硬件設(shè)計(jì)中,選用了基于ARM7內(nèi)核的LPC2138作為主控制器,利用LPC2138的外部捕獲功能,通過(guò)軟件編程,比較容易實(shí)現(xiàn)光電編碼器的脈沖信號(hào)捕獲來(lái)計(jì)算速度。LPC2138可以通過(guò)軟件配置其時(shí)鐘頻率,本設(shè)計(jì)中采用了12 MHz的時(shí)鐘頻率。同時(shí)需要注意的是,為了保證電路的可靠性,光電編碼器的脈沖信號(hào)最好先經(jīng)過(guò)高速光耦隔離后再接入LPC2138的捕獲引腳。對(duì)于脈沖計(jì)數(shù)法,利用定時(shí)器定時(shí)中斷,在中斷處理程序里面讀取捕獲到的光電編碼器脈沖的數(shù)目,根據(jù)式(1)可以計(jì)算出速度。對(duì)于脈沖周期法,光電編碼器的脈沖信號(hào)會(huì)觸發(fā)處理器中斷,在相應(yīng)的中斷處理函數(shù)里面讀取定時(shí)器的寄存器的值,進(jìn)而根據(jù)式(2)可以計(jì)算到速度。

         2 兩種測(cè)量方法的精度分析

        在使用增量式光電編碼盤構(gòu)成的直流無(wú)刷電機(jī)位置檢測(cè)系統(tǒng)中,位置的測(cè)量精度取決于光電編碼器在電機(jī)旋轉(zhuǎn)一周中輸出的脈沖數(shù),常見的輸出脈沖數(shù)有240,720,1 024等,本設(shè)計(jì)采用輸出為720的光電編碼器。下面分析速度測(cè)量的精度。

        2.1 脈沖計(jì)數(shù)測(cè)量法的精度分析

        在脈沖計(jì)數(shù)法的速度測(cè)量中,計(jì)數(shù)脈沖數(shù)M與采樣周期Ts,位置分辨率No相關(guān),當(dāng)計(jì)數(shù)脈沖從M變化到M+1時(shí),根據(jù)式(1),脈沖計(jì)數(shù)測(cè)量法的速度誤差為: 
       


        相對(duì)精度為:


        
        顯然,要提高轉(zhuǎn)速相對(duì)測(cè)量精度可以采用較大的采樣周期Ts,或者較高的位置分辨率,并且與電機(jī)的轉(zhuǎn)速n成反比。本系統(tǒng)的調(diào)速范圍為300~8 000 r/min,系統(tǒng)控制律設(shè)計(jì)的采樣周期Ts,為5ms,可以計(jì)算得到各種轉(zhuǎn)速時(shí)的測(cè)量精度,見表1。

        表l中的數(shù)據(jù)表明,脈沖計(jì)數(shù)法在高轉(zhuǎn)速范圍內(nèi)精度較高。該方法適用于電機(jī)高速運(yùn)行中。

[1] [2] 
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