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工藝創(chuàng)新:寶石機電“突圍”首張牌

      “競爭太殘酷了!”熟悉縫制設(shè)備制造業(yè)的人都這樣說。近兩年,在金融危機后市場強勁復(fù)蘇的帶動下,又有大量企業(yè)涌進縫制設(shè)備生產(chǎn)領(lǐng)域,搶食市場“蛋糕”。據(jù)業(yè)界分析,未來中國縫制設(shè)備行業(yè)將加大整合步伐,大企業(yè)之間的兼并、大企業(yè)兼并小企業(yè)將成為行業(yè)發(fā)展的一大趨勢。為了能在行業(yè)整合大潮中立于不敗之地,提升“寶石”品牌在國內(nèi)外市場的影響力,浙江寶石機電股份有限公司決策層通過深入的市場調(diào)研和企業(yè)內(nèi)部現(xiàn)狀分析,決定要突出重圍,站穩(wěn)腳跟,打造具有絕對優(yōu)勢的競爭力。寶石的突圍從工藝創(chuàng)新入手。

      面對日益嚴峻的內(nèi)外部市場環(huán)境,如何提升寶石的創(chuàng)新力、產(chǎn)品競爭力,尋找新的亮點滿足市場需求,對寶石來說,這是迫在眉睫的課題。今年六月,寶石公司連續(xù)兩次召開全體中層以上干部會議,要求人人必須認清行業(yè)形勢,時時充滿緊迫感、危機感,絕不能固守以往的老傳統(tǒng)、老做法,要把工藝創(chuàng)新進行到底。于是,圍繞提高產(chǎn)品質(zhì)量的工藝創(chuàng)新、圍繞減少質(zhì)量損失率的工藝創(chuàng)新、圍繞提高生產(chǎn)效率的工藝創(chuàng)新、圍繞節(jié)約資源、降低成本的工藝創(chuàng)新、圍繞制造節(jié)能環(huán)保型產(chǎn)品的工藝創(chuàng)新開始成為寶石生產(chǎn)工作的重中之重。

      工藝創(chuàng)新,又稱過程創(chuàng)新,是指產(chǎn)品生產(chǎn)技術(shù)的重大變革,它包括新工藝、新設(shè)備及新的管理和組織方法。

      寶石開展工藝創(chuàng)新的效果可謂立竿見影。在率先實施工藝創(chuàng)新的幾個金工車間里,經(jīng)過對金工線各工序加工流程的重新優(yōu)化和一系列看似簡單的增加設(shè)備、調(diào)整人員的改造,明顯順暢了許多,幾個瓶頸工序已不再成為“瓶頸”。

      自從實施戰(zhàn)略轉(zhuǎn)型之后,寶石根據(jù)企業(yè)重點職能的轉(zhuǎn)變,將企業(yè)的生產(chǎn)職能重新劃分為生產(chǎn)、質(zhì)量、成本和安全四項內(nèi)容。每一項職能都不僅僅是某一個部門的工作,每一個部門都要兼顧這四項職能。制造計劃部知道,只有實行精益生產(chǎn),才是增加產(chǎn)量、提高質(zhì)量的唯一途徑,同時也是降低生產(chǎn)成本的有效辦法?;诖?,該部門對公司的生產(chǎn)能力進行了綜合的調(diào)查分析,發(fā)現(xiàn)金工車間毛坯金加工生產(chǎn)線的流量遠遠落后于生產(chǎn)計劃的需求。于是,根據(jù)創(chuàng)新工藝流程,對金工車間實施了技術(shù)改造,從設(shè)備布局、消除車間七大浪費等方面著手,提高生產(chǎn)效率。同時,該部門與動力設(shè)備部聯(lián)手改造、改進和完善相關(guān)設(shè)備及裝置,優(yōu)化各項工藝參數(shù)。

     

    寶石金工車間新添置的數(shù)控設(shè)備

      寶石金工車間的工藝創(chuàng)新在提高生產(chǎn)效率、提升產(chǎn)品質(zhì)量、降低生產(chǎn)成本等方面都達到了顯著的效果。首先,工藝創(chuàng)新大大提高了生產(chǎn)效率。例如在金工一車間,繃縫生產(chǎn)線是2000年后上的設(shè)備,該生產(chǎn)線在增加了數(shù)控設(shè)備和組合機床后,每八個小時可加工產(chǎn)品150臺左右,生產(chǎn)效率比改造之前有了明顯的提升。而改造后的新生產(chǎn)線效率更高,每八個小時產(chǎn)量可以達到170臺以上。其次,工藝創(chuàng)新使產(chǎn)品質(zhì)量得到了明顯的提升。據(jù)該車間主任陳舜寶介紹,老的生產(chǎn)線存在裝卸費力、生產(chǎn)設(shè)備構(gòu)件易磨損并且有些工具尺寸不足等諸多弊端,這些問題在生產(chǎn)過程中都要靠人力去解決。而在改造后的新生產(chǎn)線上,數(shù)控和組合機床的應(yīng)用率大大提高,新生產(chǎn)線的設(shè)備更換更加簡易,也更加耐磨損,數(shù)控的精確化大大提高,生產(chǎn)出的產(chǎn)品更加精確。再次,工藝創(chuàng)新還可以降低生產(chǎn)成本。采用新的工藝技術(shù),使產(chǎn)品精度得到控制和保證,廢品率得到控制。例如,繃縫線上的加工報廢率在3.4%左右,而新的生產(chǎn)線則幾乎沒有報廢情況,數(shù)據(jù)上的對比直觀地體現(xiàn)出生產(chǎn)工藝創(chuàng)新后成本的下降。

      所有這些工藝創(chuàng)新所帶來的效果,最終使寶石產(chǎn)品的市場競爭力得到了極大的增強。工藝創(chuàng)新提高了生產(chǎn)效率,降低了生產(chǎn)成本,使寶石產(chǎn)品在與同類產(chǎn)品的價格戰(zhàn)和規(guī)模效益的比拼中脫穎而出。而產(chǎn)品市場競爭力的不斷增強則使企業(yè)的發(fā)展能力得到保障和延續(xù)。此外,工藝創(chuàng)新中也滲透著精益生產(chǎn)管理。在實施工藝創(chuàng)新后的生產(chǎn)線上,工人們的勞動強度大大降低,管理上更加人性化。這直接體現(xiàn)了寶石一貫的對員工的工作和生活環(huán)境的重視,從而保證了企業(yè)員工隊伍的穩(wěn)定性和工作的積極性。

        金工車間的工藝創(chuàng)新只是寶石全面開展工藝創(chuàng)新的起點。金工車間工藝創(chuàng)新所取得的顯著成果已經(jīng)成為寶石全面推進工藝創(chuàng)新的動力,該車間工藝創(chuàng)新過程中所積累的豐富經(jīng)驗則為寶石全面工藝創(chuàng)新取得完全成功奠定了堅實的基礎(chǔ)。

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