紡機(jī)業(yè)：訂單多并非競(jìng)爭(zhēng)優(yōu)勢(shì)強(qiáng)

　　“十一五”末期，我國(guó)已成為國(guó)際紡機(jī)制造業(yè)中規(guī)模最大、產(chǎn)量最高、產(chǎn)品種類最多的國(guó)家，國(guó)產(chǎn)設(shè)備使用率達(dá)78.78%，同時(shí)帶動(dòng)了配套產(chǎn)品的增長(zhǎng)，增長(zhǎng)率達(dá)65%。

　　 2011年伊始，中國(guó)紡機(jī)市場(chǎng)出現(xiàn)了更為強(qiáng)勁的增長(zhǎng)勢(shì)頭?！都徔椆I(yè)“十二五”科技進(jìn)步綱要》的頒布實(shí)施再次提出了“中國(guó)紡機(jī)業(yè)要在2020年實(shí)現(xiàn)世界紡機(jī)強(qiáng)國(guó)”的目標(biāo)。按照綱要規(guī)劃，到2015年，紡機(jī)行業(yè)產(chǎn)品銷售收入將達(dá)到1200億元，年均增長(zhǎng)7.0%，國(guó)產(chǎn)紡機(jī)份額達(dá)到85%，主要紡機(jī)產(chǎn)品30%以上達(dá)到同期國(guó)際先進(jìn)水平（其中紡紗機(jī)械、化纖機(jī)械主要產(chǎn)品達(dá)50%以上）。目標(biāo)越是宏偉，我們?cè)綉?yīng)保持頭腦清醒。中國(guó)雖然利用低價(jià)優(yōu)勢(shì)經(jīng)過(guò)30年的奮斗成為當(dāng)之無(wú)愧的世界制造中心，但在全球生產(chǎn)鏈當(dāng)中，尚處于附加值低、技術(shù)含量低、高能耗、高污染的位置，這種發(fā)展模式已經(jīng)無(wú)法再繼續(xù)下去，必須轉(zhuǎn)變發(fā)展思路。

　　德國(guó)、瑞士、日本是世界公認(rèn)的紡機(jī)強(qiáng)國(guó)，不僅有多個(gè)世界著名企業(yè)和國(guó)際著名品牌產(chǎn)品，若干品類紡機(jī)的技術(shù)水平長(zhǎng)期領(lǐng)先，還有多項(xiàng)開(kāi)拓性（世界首創(chuàng)）的紡機(jī)和制造工藝，主持起草了多項(xiàng)對(duì)紡機(jī)發(fā)展產(chǎn)生重大影響的國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)，而我國(guó)的棉紡設(shè)備企業(yè)尚無(wú)一家進(jìn)入國(guó)際第一方陣。

　　中國(guó)紡機(jī)長(zhǎng)期以來(lái)在技術(shù)上實(shí)行跟蹤路線，以引進(jìn)、仿造為主，消化、創(chuàng)新嚴(yán)重不足。目前主要產(chǎn)品在技術(shù)水平上落后發(fā)達(dá)國(guó)家1~1.5代，時(shí)間上落后10~20年，附加值較低。如細(xì)紗機(jī)，國(guó)外早在上世紀(jì)80年代后期轉(zhuǎn)速已達(dá)到25000rpm（從18000rpm到25000rpm歷經(jīng)80年），近期突破了30000rpm，而我國(guó)細(xì)紗機(jī)的轉(zhuǎn)速長(zhǎng)期徘徊在22000rpm。立達(dá)、豐田的高檔細(xì)紗機(jī)（1008錠）售價(jià)高達(dá)250萬(wàn)元/臺(tái)~300萬(wàn)元/臺(tái)，而我們的售價(jià)僅50萬(wàn)元/臺(tái)~60萬(wàn)元/臺(tái)。就每錠功耗（22000rpm）來(lái)說(shuō)，國(guó)外已小于34W，我國(guó)卻高達(dá)45W，差距十分明顯。立達(dá)公司設(shè)定了每年節(jié)能降耗指標(biāo)，從而帶動(dòng)細(xì)紗機(jī)整機(jī)的技術(shù)進(jìn)步，累計(jì)取得30%的節(jié)能效果。

　　還有自動(dòng)絡(luò)筒機(jī)，2007年賜來(lái)福公司推出第4代產(chǎn)品Autoconer 5自動(dòng)絡(luò)筒機(jī)已經(jīng)具有精密卷繞功能；薩維奧第4代機(jī)推出在即，性能將更高一籌，如采用儲(chǔ)紗部件可以在捻接期間不停止卷繞，采用紫外光敏粘接的捻接器適用任意品種紗線等技術(shù)可使紡紗效率大大提高。按正常更新周期，2015年賜來(lái)福有望推出第5代產(chǎn)品。而我國(guó)仿制產(chǎn)品剛接近第3代水平（1997年賜來(lái)福即推出第3代）。

　　作為自動(dòng)絡(luò)筒機(jī)關(guān)鍵部件的電子清紗器至今完全依靠國(guó)外產(chǎn)品，國(guó)內(nèi)廠家長(zhǎng)期停留在為普通絡(luò)筒機(jī)生產(chǎn)配套的清紗器，國(guó)產(chǎn)高檔在線檢測(cè)傳感器幾乎空白。隨著紡機(jī)智能化、自動(dòng)化程度的提高，傳感器占整機(jī)成本的比例越來(lái)越高，完全依賴進(jìn)口傳感器必定制約國(guó)產(chǎn)紡機(jī)自動(dòng)化和附加值的提高，國(guó)產(chǎn)紡機(jī)在高端領(lǐng)域很難取勝。

　　加快發(fā)展自動(dòng)化紡機(jī)，高產(chǎn)、高效、用人少、減排不僅是今后的技術(shù)趨勢(shì)，也是當(dāng)下經(jīng)濟(jì)結(jié)構(gòu)轉(zhuǎn)型的必然結(jié)果。要看到目前紡機(jī)企業(yè)訂單一時(shí)“飽滿”，很大原因是國(guó)外先進(jìn)紡機(jī)企業(yè)供貨能力滿足不了需求的突然增加，并不是我們的競(jìng)爭(zhēng)優(yōu)勢(shì)提高的標(biāo)志。

　　實(shí)踐證明，中國(guó)紡機(jī)與世界先進(jìn)水平的差距不僅表現(xiàn)在二維上（即時(shí)間、水平），實(shí)際上還有更加重要的第三維——可靠性。可靠性是最重要的基礎(chǔ)性能，離開(kāi)可靠性，高產(chǎn)、高效、低耗、少人都無(wú)從談起。設(shè)備自動(dòng)化程度越高，對(duì)可靠性的要求就越高。第三維差距根本無(wú)法采用跟蹤、引進(jìn)、消化再創(chuàng)新的模式來(lái)縮小，只有改變觀念，另辟蹊徑采用技術(shù)跨越戰(zhàn)略才行。要提高中國(guó)紡織機(jī)械的競(jìng)爭(zhēng)力，需要長(zhǎng)遠(yuǎn)的眼光和規(guī)劃。而做到這一點(diǎn)，必須拋棄急功近利的思想，耐得住寂寞。

　　著名品牌企業(yè)一般都有10年以上的技術(shù)和產(chǎn)品發(fā)展規(guī)劃，紡機(jī)產(chǎn)品的更新?lián)Q代周期一般也在10年左右。我們?cè)谥贫ㄒ?guī)劃時(shí)不能僅僅盯著國(guó)外現(xiàn)有產(chǎn)品，更要學(xué)會(huì)用技術(shù)預(yù)見(jiàn)的理論和方法（專利地圖、技術(shù)進(jìn)化模式和規(guī)律等）研究發(fā)達(dá)國(guó)家現(xiàn)有的標(biāo)準(zhǔn)、下一步規(guī)劃和發(fā)展模式，用科學(xué)的方法預(yù)見(jiàn)5~10年后的“同期先進(jìn)水平”，才能準(zhǔn)確地選定我們的突破方向。

　　由于多年來(lái)的引進(jìn)仿造，我們習(xí)慣于跟蹤和逆向反求工程，搞產(chǎn)品開(kāi)發(fā)只會(huì)從詳細(xì)設(shè)計(jì)開(kāi)始，沒(méi)有完整的產(chǎn)品開(kāi)發(fā)經(jīng)歷，沒(méi)有概念設(shè)計(jì)的思路。長(zhǎng)期以來(lái)中國(guó)紡機(jī)在可靠性方面為何少有進(jìn)步？其根本原因就在于可靠性要從概念設(shè)計(jì)做起，而我們沒(méi)有經(jīng)歷這個(gè)最關(guān)鍵的階段。所以我們的規(guī)劃項(xiàng)目都應(yīng)從概念設(shè)計(jì)開(kāi)始，應(yīng)用知識(shí)創(chuàng)新工具進(jìn)行完整的技術(shù)和市場(chǎng)現(xiàn)狀與趨勢(shì)分析，確定核心問(wèn)題，形成最優(yōu)的解決方案（包括可行性），保證方向的正確性和開(kāi)發(fā)的高效性，爭(zhēng)取從源頭上取得競(jìng)爭(zhēng)優(yōu)勢(shì)。

　　反觀中國(guó)紡機(jī)企業(yè)的現(xiàn)狀，極度缺乏富有活力的機(jī)制和強(qiáng)大的創(chuàng)新開(kāi)發(fā)隊(duì)伍，缺乏長(zhǎng)期奮斗的精神，更缺乏類似何敏佳和任正非這樣的領(lǐng)軍人物。在制造業(yè)領(lǐng)域，中國(guó)和美國(guó)、中國(guó)和歐盟、中國(guó)和日本的競(jìng)爭(zhēng)無(wú)可避免且愈演愈烈。我們都以為美國(guó)沒(méi)有什么像樣的紡機(jī)企業(yè)，但占領(lǐng)全世界最大份額的先進(jìn)地毯簇絨機(jī)正是美國(guó)公司的產(chǎn)品。其高科技含量轉(zhuǎn)化為極高的加工精度、極高的生產(chǎn)效率、極少的原料浪費(fèi)和極低的能源消耗。中國(guó)制造業(yè)同樣面臨勞動(dòng)力成本更低的國(guó)家競(jìng)爭(zhēng)，比如東南亞各國(guó)。中國(guó)的出路何在？提高自主創(chuàng)新能力，促進(jìn)產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)轉(zhuǎn)型。

　　今后5~10年是中國(guó)制造業(yè)在競(jìng)爭(zhēng)中大有作為和大放光彩的重要時(shí)期，也是中國(guó)紡機(jī)業(yè)從大國(guó)走向強(qiáng)國(guó)的第二次長(zhǎng)征。所有紡機(jī)人需要在心態(tài)上務(wù)實(shí)、觀念上突破、理論上創(chuàng)新、方法上提升，善于融合其他行業(yè)的知識(shí)成果，聯(lián)合其他行業(yè)的有識(shí)之士，共同實(shí)現(xiàn)中國(guó)紡機(jī)業(yè)的跨越式發(fā)展。