各類流水線解決方案

   　當盈利的空間被成本、競爭所稀釋，關系生產(chǎn)速度進而影響盈利能力的服裝生產(chǎn)流水線越來越被服裝企業(yè)所重視。對當前的服裝工廠而言，時間就意味著金錢。

　　提高服裝生產(chǎn)流水線的生產(chǎn)效率，很大程度就是在縮短服裝生產(chǎn)周期。以縫紉車間為例，物料的整理、運送過程占據(jù)了絕大多數(shù)的時間。作為非生產(chǎn)性步驟的整理、運送等環(huán)節(jié)不能直接為服裝增值，反而會耗費時間和成本，可它們又必不可少。因此，縮短服裝生產(chǎn)周期，需要從減少非生產(chǎn)性步驟的浪費入手。

　　要做到這一點，除改進服裝工藝外，就是改造服裝生產(chǎn)流程，提高流水線作業(yè)的效率。那么如何提高流水線的作業(yè)效率？當下游服裝企業(yè)提出這一需求后，各種專業(yè)的軟硬件設備、工具供應商提供了多類方案，比如吊掛（懸掛）流水作業(yè)，比如流水槽輸送帶流水作業(yè)，比如氣動推籃節(jié)拍流水作業(yè)，比如掛桿式流水作業(yè)，還有通過對縫紉車位進行布置而改造的流水作業(yè)方式。

　　雖然各類服裝生產(chǎn)流水線解決方案的目的相同，但解決問題的方式各有千秋，其適應面也有差異。如何改造生產(chǎn)流水線？哪個流水線升級方案最適合本廠的情況？……許多服裝企業(yè)仍處于探索階段。

　　各類流水線解決方案

　　有需求就有供應。去年以來，國內(nèi)市場上活躍了不少的吊掛系統(tǒng)、氣動推籃節(jié)拍流水線設備供應商等。市場這些流水線方案多在引導服裝生產(chǎn)從大件捆包流水作業(yè)向單件流水作業(yè)轉(zhuǎn)變。根據(jù)資料和訪問的信息整理，目前市面上的單件流水線主要有以下幾種方式：

　　一是吊掛系統(tǒng)。吊掛系統(tǒng)按照輸送方式分為落差輸送吊掛系統(tǒng)和鏈條輸送吊掛系統(tǒng)。按照控制方法分為機械控制吊掛系統(tǒng)和計算機控制吊掛系統(tǒng)（智能吊掛系統(tǒng)）。其中，機械控制吊掛系統(tǒng)又分為手動吊掛系統(tǒng)和電動吊掛系統(tǒng)。智能吊掛系統(tǒng)由全計算機控制的吊掛流水線，全程由自動化的鏈條或軌道輸送，每道工序用感應器實現(xiàn)自動流水作業(yè)。所有的裁片掛在有分工的吊掛線的衣架上，通過機械設備的節(jié)拍來推動流動作業(yè)。

　　其優(yōu)點在：在不增加人員、機臺的前提下能減少搬運、包、捆、扎裁片的時間，只需要1個上夾片的上衣工，最有效的吊掛系統(tǒng)可達到每日1 200～1 500件左右的上衣量（某設備生產(chǎn)企業(yè)統(tǒng)計）。作業(yè)時，裁片有序懸掛能減少找片和對片的時間，縫紉時甚至可以不用取下，能平衡流水線，減少平行縫紉時的等待時間。如果吊掛系統(tǒng)設計得好，在工序快慢不同時可將工序合并或拆分，系統(tǒng)根據(jù)不同的人調(diào)整補給量，還能降低次品率等。其缺點在于：每個工位為一個工作站，每個工作站為1～3萬元不等的單價，投資昂貴且維護成本較高，另外它對現(xiàn)場管理能力和工人熟練程度要求較高。如果工人不能很好地認識吊掛系統(tǒng)作業(yè)模式，沒有合適的IE人員和單件流水基礎，那么應用時就無法發(fā)揮出吊掛系統(tǒng)的優(yōu)勢。

　　目前市場上的吊掛系統(tǒng)有很多種，除了鏈條、軌道的區(qū)別外，其內(nèi)部軟件的差別也大。吊掛系統(tǒng)的流水線能否順暢與其數(shù)據(jù)傳輸很有關系。吊掛系統(tǒng)的數(shù)據(jù)傳輸依靠感應器，發(fā)展至今其感應器的數(shù)據(jù)存儲技術(shù)發(fā)展了三代，第一代為記憶芯片（已逐步淘汰），每次只能讀取1個標簽的信息，數(shù)據(jù)需要人工讀取，人為失誤較多，如果感應器接觸不充分則出現(xiàn)卡衣架的問題；第二代為條形碼，掃描式讀取數(shù)據(jù)，每次也只能讀取1個標簽的信息，也存在人為操作失誤的問題；第三代也是目前開始大量應用的RFID射頻識別感應技術(shù)，可同時讀取多個RFID標簽內(nèi)的信息，只要處于信息發(fā)送范圍，皆可讀取數(shù)據(jù)，能提高感應度。一些吊掛流水線癱瘓，也與數(shù)據(jù)傳輸快慢有關，第三代傳輸技術(shù)的速度更快。在選擇吊掛系統(tǒng)時，要從軟件部分看其通訊數(shù)據(jù)技術(shù)情況如何、是否可根據(jù)需求定制、是否有自主知識產(chǎn)權(quán)，還要考慮它機械部分的品質(zhì)。

　　二是流水槽輸送帶或者流水槽塑料框輸送。前者由輸送帶來自動傳遞，輸送帶的速度可自行按照產(chǎn)品生產(chǎn)節(jié)拍調(diào)節(jié)快慢，后者多為氣動推籃器來推動，也可按照產(chǎn)品生產(chǎn)節(jié)拍調(diào)節(jié)快慢。這兩種形式的流水線其實際原理基本相同。其優(yōu)點在于：可以實施強制節(jié)拍流水作業(yè)，規(guī)范員工作業(yè)行為，提高生產(chǎn)效率；通過輸送帶和流水槽傳送，不用手工傳遞，減少時間浪費，員工也能省力，同時出成品率也高。其缺點在于：一些車縫人員在使用之初往往不能按照理論節(jié)拍工作，不習慣強制節(jié)拍作業(yè)，難以真正做到同步流水，且多品種、小批量生產(chǎn)時的操作難度較大，需要專門的補位人員。與吊掛系統(tǒng)類似，這兩種流水線要發(fā)揮出最大效用，也需要服裝工廠有一定的管理基礎，在工序編排方面有豐富的經(jīng)驗。

　　三是采用“一字行”或“U字行”排列方式，員工用手傳遞產(chǎn)品或用小膠籃傳遞產(chǎn)品的流水作業(yè)方式，每個膠籃里面通常為一件衣服。產(chǎn)品不脫籃，每個車位可以設定最高手持量來管理。其優(yōu)點在于：生產(chǎn)效率提升，生產(chǎn)節(jié)奏明快，產(chǎn)品質(zhì)量可控，比較人性化，員工能適應，適合多種訂單運作。其缺點在于：要用手工傳籃子，會有時間浪費。