重機1900A電子套結機的面線從針孔里甩出來的解決方法

　　面線老是從針孔中甩出，是由于剪線后留在針孔中的線頭短造成的，或者是起縫速度快造成的。

　　產(chǎn)生原因：第二夾線器張力盤的浮動量不對、挑線簧張力偏弱、第一線張力盤張力偏強、起縫時未設置軟啟動。從以下兩方面解決。

　　1  調(diào)整第二夾線器張力盤的浮動量

    （1）卸下機頭外罩，確認松線銷③是否在松線卡頭④上（圖1）。

圖1

    （2）如果沒有在上面，用手把凸輪從動子⑤向箭頭方向壓，同時使上軸正向旋轉(zhuǎn)。

    （3）旋松松線調(diào)節(jié)曲柄固定螺釘②，左右移動松線調(diào)節(jié)曲柄①，就能按需要改變第二夾線器張力盤的浮動量。              

    標準的浮動量：S規(guī)格機型為0.6～0.8 mm；H規(guī)格機型為0.8～1.0 mm。

    注意：如果浮動量過小，切線后殘線長度就會出現(xiàn)時長、時短。如果浮動量過大，夾線盤浮起解除后會閉合不良。

　2  調(diào)整挑線簧張力

    挑線簧①的標準行程為6～8 mm，開始挑線時的強度為30～50 g（圖2）。

圖2                

    （1）旋松固定螺釘②，轉(zhuǎn)動線張力結合體③，即可調(diào)節(jié)挑線簧①的移動量，順時針轉(zhuǎn)動，挑線簧行程增加；逆時針轉(zhuǎn)動，挑線簧行程減小。

    （2）將螺絲刀插入線張力桿④的槽中，轉(zhuǎn)動線張力桿④，可調(diào)節(jié)挑線簧①的強度，順時針轉(zhuǎn)動，挑線簧張力增加；逆時針轉(zhuǎn)動，挑線簧張力減小。                                                      

　3  調(diào)整第一線張力盤張力

    向右轉(zhuǎn)動第一線張力旋鈕①，切線后留在機針孔上的殘線長度變短；反之，向左轉(zhuǎn)動第一線張力旋鈕①，切線后留在機針孔上的殘線長度變長（圖3）。

圖3

　4  設置軟啟動

    此條件下始縫第1針速度可在400～1 500 r/min范圍設定；第2針至第5針速度可在400～3 000 r/min范圍設定。

　5  抓線功能

    將機器設置有抓線功能，始縫速度可高些。沒有抓線功能時，始縫宜設置為軟啟動。有抓線功能時，出廠始縫速度設定為第1針為1 500 r/min、第2針至第5針為3 000 r/min。沒有抓線功能時，出廠始縫速度設定為第1針為400 r/min、第2針為900 r/min、第3針至第5針速度為3 000 r/min。