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消失的訂單——珠三角調(diào)查:玩具制造業(yè)的出路與羈絆

      2011年12月10日,這本是周六休息日,但李上海并沒有時間去休息,臨近年關,他每天都要忙著拉訂單談生意,還要盯著車間的生產(chǎn)。

      李上海是元塑實業(yè)有限公司(以下簡稱“元塑”)總經(jīng)理,從2003年起,這個公司就開始生產(chǎn)玩具類型中的嬰幼兒用品。

      但與東莞的其他代工型玩具企業(yè)一樣,從今年7月份開始,元塑的國外訂單驟降,這讓李上海犯愁。

      訂單減少使得元塑的生產(chǎn)車間里超過一半的機器已經(jīng)停止了運轉(zhuǎn),三樓的縫紉車間里,只有兩條生產(chǎn)線還在作業(yè),不到50個工人正在縫制嬰兒車的布料。

      與縫紉車間類似的情況也出現(xiàn)在了其他幾個車間里。

      消失的訂單

      談完生意后,李上海送走客戶重又回到接待室里坐下身來,倒上一杯茶呷了一口,慢慢說道:“生意不好做了。”

      從2003年公司成立開始,元塑就將自己定位為一家代工企業(yè),北歐、美國、日本是元塑訂單的主要來源,產(chǎn)品走出流水線后,貼上洋標簽,再銷往世界各地。

      公司成立時,正是做國際市場的黃金時期,國家和地方出臺的各種優(yōu)惠政策也曾讓外貿(mào)企業(yè)嘗到不少甜頭。

      與此相對應的是,國外品牌的代工企業(yè)也成了國際經(jīng)濟與形勢的晴雨表。今年3月份日本地震后,元塑就曾受到過明顯的影響,“公司接到的日本的訂單全部暫停,新訂單的交貨期也全都延后。”李上海說,地震后的一段時間里,很少接到日本的訂單。

      而從去年以來,歐債危機不斷升級,歐洲的購買力下降,也讓為歐洲品牌做代工的企業(yè)的未來變得不那么明朗。

      廣東社科院珠江區(qū)域經(jīng)濟研究中心主任成建三接受媒體采訪時直言,今年年底到明年,珠三角傳統(tǒng)制造業(yè)相較2008年或?qū)⒏永щy,而玩具禮品行業(yè)將成為其中的典型行業(yè)。

      這也造成了元塑的壓力。

      “跟去年相比,今年要差得遠。”說到今年的業(yè)績時,李上海搖了搖頭,“最差的時候,接到的訂單只有去年同期的一半。”

      在今年7月份以前,元塑每個月總能接到十幾個訂單,廠房里的每條生產(chǎn)線都會運轉(zhuǎn)起來,但7月份之后,訂單逐漸減少,“每個月只有幾個貨柜(集裝箱)。”11月份時,元塑接到的訂單也只有五個。

      開始的那段時間,著急到晚上睡不著成了李上海的常態(tài),“但是睡不著能怎么辦?還是要慢慢想辦法。”李上海說,他開始動用一切個人關系拉訂單。

      李上海將希望寄托在這一年的最后一個月,“這個月會恢復的,應該有十幾個訂單了。”訂單減少讓工廠的運轉(zhuǎn)陷入困境,“養(yǎng)著那么多員工,不開工就要虧錢。”李上海介紹,公司的員工數(shù)量已從近300人降到了如今的不到200人,來維持工廠的基本運轉(zhuǎn)。有了訂單,他還要從外面招些臨時工。

      實際上,在東莞,訂單減少的玩具企業(yè)也并非元塑一家,“東莞百分之九十的玩具企業(yè)都是做代工。”李上海說,元塑面臨的問題在東莞很普遍。

      中國的玩具企業(yè)多是替國外品牌代工,或者是按照國外客戶的要求設計產(chǎn)品,產(chǎn)品都貼著洋商標,而真正自主開發(fā)生產(chǎn)的玩具不到總出口的1/3。

      然而,沖擊中國玩具制造業(yè)的,并非只是歐美的經(jīng)濟狀況,還有他們設置的安全標準壁壘。

      2011年7月20日,號稱史上最嚴厲的安全技術標準《歐盟玩具安全新指令》正式實施,其標準條數(shù)由此前的16條大幅增加到了57條。

      不到一個月,美國消費品安全委員會(CPSC)也決定從今年8月14日起,在美國市場上制造、銷售的兒童產(chǎn)品鉛含量標準從此前規(guī)定的300ppm降低到100ppm。

      新規(guī)定讓出口玩具的檢測費用不可避免地增加,分攤到產(chǎn)品上,則是每個玩具的成本將至少增加5%。

      資料顯示,今年第三季度,全國禮品、玩具業(yè)產(chǎn)品出口歐盟國家的數(shù)量較去年同期減少了20%,而在11月初結(jié)束的第110屆廣交會上,歐洲與美國到會采購商實際成交分別下降19%和24%。

      因訂單大幅下降,2011年7月份,韓資企業(yè)東莞素藝玩具有限公司高管“跑路”,公司倒閉。這也是自2008年全球最大玩具廠商合俊玩具之后,當?shù)氐归]的又一家大型玩具企業(yè)。

      迷茫的出路

      國際市場的阻力,使得中國玩具制造的生存空間逐漸縮小,玩具制造商們開始將注意力瞄準到了國內(nèi)市場上,元塑就用打造自主品牌來開拓國內(nèi)市場。

      據(jù)去年進行的一項社會調(diào)查顯示,中國兒童消費已占到家庭總支出的30%左右,全國0-12歲的孩子每月消費總額超過35億元。

      但中國14歲以下的兒童和青少年的人均年玩具消費僅2.4-3.6美元,遠低于亞洲兒童人均年玩具消費13美元和全世界兒童人均年玩具消費34美元的水平。

      假設中國玩具消費達到亞洲平均水平,市場規(guī)模預計將突破300億元。

      300億的市場代表著,內(nèi)銷會占中國玩具業(yè)一年銷售額的1/4,而目前卻是眾多玩具業(yè)廠商不重視的一個市場。

      2009年,在全球金融危機中受到?jīng)_擊的元塑就成立了自主品牌的嬰幼兒用品公司——寶貝星嬰兒用品有限公司,用來開拓國內(nèi)市場,“只有打造自己的品牌,才不用擔心國際經(jīng)濟的壓力。”李上海說。

      在國外訂單減少的幾個月里,元塑多做了一些寶貝星的產(chǎn)品。

      然而,出口轉(zhuǎn)內(nèi)銷也并非易事。

      2008年金融危機以后,已經(jīng)有部分玩具企業(yè)將目光投向國內(nèi),而隨著歐美國家越來越挑剔的指標和規(guī)定,又有一批企業(yè)陸續(xù)進行市場目標調(diào)整。

      成建三接受媒體采訪時認為,目前國內(nèi)的實體玩具市場很難有很好的增長,而此前珠三角很多傳統(tǒng)玩具企業(yè)原來訂單都在國外,現(xiàn)在想轉(zhuǎn)到國內(nèi)基本不可能。

      但李上海坦言,寶貝星的產(chǎn)品在元塑的生產(chǎn)和市場份額里,占的比例并不大,在最初的一段時間,打開市場是寶貝星面臨的最大困難,“國內(nèi)市場被原本做內(nèi)銷的公司占領了很大一部分,傳統(tǒng)外銷企業(yè)再想往里擠,是很難的。”李上海說:“寶貝星剛開始做,形勢有所好轉(zhuǎn),目前市場正在慢慢打開。”

      除此之外,針對歐美市場的玩具——比如圣誕玩具——更難大量轉(zhuǎn)移到國內(nèi)。

      圣誕節(jié)使用的禮品、玩具以及其他部分用品主要由亞洲國家生產(chǎn),而中國至少占了90%的份額,其中珠三角又占了70%。

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