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雙針機(jī)斷線的調(diào)整

        雙針機(jī)是服裝企業(yè)常用的機(jī)種之一,在服裝生產(chǎn)中大量使用,使用中最常見的問題就是斷線,特別是左針的斷線頻率較高,在調(diào)整過程中應(yīng)仔細(xì)檢查原因,盡量降低斷線的頻率。

         1  左針斷線的調(diào)整

        (1)針夾應(yīng)選用質(zhì)量好的。例如韑翰、昆侖等品牌。在實(shí)際使用中有相當(dāng)一部分?jǐn)嗑€原因是因?yàn)槭褂昧肆淤|(zhì)零配件。如針夾針孔位置不標(biāo)準(zhǔn),會導(dǎo)致機(jī)針與送布牙相碰;針板厚度等尺寸不標(biāo)準(zhǔn);送布牙孔太??;各過線部位有毛刺等。

        (2)針桿位置確定。這一點(diǎn)可以根據(jù)針桿上的刻度來確定。

        (3)旋梭的調(diào)試。旋梭尖與機(jī)針的側(cè)向間隙應(yīng)保持在0.05~0.1毫米之間,并保證旋梭尖在針孔上方1.5毫米左右。

        (4)旋梭開閉架的調(diào)整。當(dāng)放線鉤退到最后時(shí)應(yīng)保持0.2毫米的間隙,否則極易發(fā)生線跡不合,旋梭噪聲大等問題。

        (5)旋梭內(nèi)芯頂塊與針板缺口之間應(yīng)保持0.5毫米左右間隙。如果使用粗線,兩者之間的間隙還應(yīng)加大,總之使所用的縫線應(yīng)能順利通過。

        (6)送布時(shí)間的同步性。當(dāng)機(jī)針尖下降到針板上平面時(shí),送布牙剛好上升到與針板上平面平齊,如果相差較大,應(yīng)卸下同步帶調(diào)整。

        (7)送布牙上升到最高時(shí),應(yīng)露出針板上平面1毫米左右,實(shí)際操作時(shí)應(yīng)根據(jù)使用布料厚度來決定。

        (8)應(yīng)保證送布牙與針板等各過線部位光滑,無毛刺。

        (9)縫厚料時(shí)應(yīng)選用合適的機(jī)針及降低縫速,縫線應(yīng)使用硅油,但應(yīng)注意的是不可使用過多,夾線器應(yīng)夾緊,否則縫線極易纏進(jìn)旋梭內(nèi)。

        (10)使用優(yōu)質(zhì)縫線。

          2  實(shí)例說明

        應(yīng)根據(jù)所用機(jī)型合理確定轉(zhuǎn)速,以845型雙針機(jī)為例,常用轉(zhuǎn)速一般確定為每分鐘2 500轉(zhuǎn)左右較為合適。

        根據(jù)針桿刻度確定好針桿高低的定位,機(jī)針由下死點(diǎn)上升2.5毫米時(shí),旋梭尖應(yīng)到達(dá)機(jī)針的中心,且梭尖在針孔上端1.5毫米左右。當(dāng)左機(jī)發(fā)生嚴(yán)重解捻時(shí),縫紉線就會起毛造成強(qiáng)度降低而斷裂,此時(shí)應(yīng)檢查過線部位有無毛刺,如有應(yīng)拋光,旋梭與機(jī)針的定位在不跳針的情況下可以提前勾線,適當(dāng)降低解捻的發(fā)生。

        放線鉤退到最后時(shí)與旋梭的間隙應(yīng)為0.1~0.2毫米,送布的時(shí)間相位應(yīng)達(dá)當(dāng)機(jī)針尖下降到針板面時(shí),送布牙與針板面平齊。不同步時(shí),卸下同步帶進(jìn)行調(diào)整

        調(diào)整時(shí),應(yīng)仔細(xì)觀察縫線在旋梭中的運(yùn)動情況,找出不順暢部位適當(dāng)調(diào)整,根據(jù)所用的面料,耐心、仔細(xì)地調(diào)整至最佳狀態(tài)。

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