“飛躍雙星”找準服裝企業(yè)轉型升級切入點

      推出的系列吊掛系統(tǒng)供不應求

      今年盡管國際經濟形勢十分嚴峻復雜，世界經濟復蘇的不穩(wěn)定性不確定性上升，但“飛躍雙星”卻是逆勢而上，國內訂單不斷，生產車間熱火朝天。據分管銷售負責人介紹，近期，長三角、珠三角不少服裝企業(yè)紛紛下單，全面采用“飛躍雙星”衣拿電腦化吊掛系統(tǒng)。而這背后正是源于公司狠抓科技創(chuàng)新，找準了服裝企業(yè)轉型升級的切入點。

        “飛躍雙星”研發(fā)的一款新型吊掛系統(tǒng)，采用了員工刷卡登陸的方式，即與服裝企業(yè)內現有的考勤系統(tǒng)相兼容，員工可使用考勤卡方便、簡易地在吊掛系統(tǒng)上登入/登出。并且系統(tǒng)還可根據當前的生產情況和效率，對生產潛能進行預測和分析，并對生產管理員提出人員增減建議。同時，小時產量查看可統(tǒng)計員工每小時的產量，幫助管理者清楚直觀地了解一天中產能最高或最低的時段，從而進行相應的調整。這些創(chuàng)新點一經推出，立即成為新的增長點，受到服裝企業(yè)的歡迎。

         業(yè)內人士稱，中國服裝業(yè)的制造成本優(yōu)勢正面臨著各種新型貿易保護和發(fā)達國家綠色標準門檻越來越高的挑戰(zhàn)，加上中國的制造成本必將不斷提高，這就使中國服裝業(yè)繼續(xù)走粗放型老路的利潤空間越來越小。其發(fā)展活力不僅要受國內外市場供過于求的制約，也面臨原料資源條件不足的制約。“飛躍雙星”總經理翁端文說，“其他發(fā)展中國家，尤其是我國周邊國家，與我國競爭激烈。它們的勞動力成本比我國更低，產品結構又與我國大體相同，目前有一些粗加工產品的競爭力已經超過了我國”。

       服裝生產屬于勞動密集型生產，而生產過程是流水式作業(yè)。從原料布料開始，到裁剪、打樣，車縫，包燙等，每個崗位都需要很多工人來作業(yè)。尤其是車縫部門，每臺縫紉機或其他設備都有一個工人來完成一道工序，比如前幅，后幅，袖子等。服裝廠報酬形式一般采用計件工資。如何對生產過程進行控制，提高控制生產質量，是國內廣大服裝企業(yè)面臨的問題。而應用吊掛系統(tǒng)后，既克服了傳統(tǒng)人工搬運方式費時費力的缺點，提高了生產效率，又改善了車間環(huán)境，提升了管理水平。在服裝生產中，吊掛系統(tǒng)已成為服裝企業(yè)縫制工段實現柔性加工的基礎，可滿足多品種、小批量乃至單件的服裝加工。

        2月17日中央電視臺“經濟半小時”報道了珠三角企業(yè)多舉措解決招工難的情況，其中較大篇幅從企業(yè)、政府的角度介紹了當地服裝企業(yè)采用“飛躍雙星”衣拿吊掛系統(tǒng)后的顯著成效，不僅較大地緩解了“用工荒”的問題，而且使企業(yè)生產效率、產品品質、經濟效益得到了大幅提升。

       端文總經理說，智能化吊掛系統(tǒng)的市場前景是廣闊的，它的出現可以說對中國服裝行業(yè)是一次機遇，是一次變革，是全面展示企業(yè)整體形象，提升企業(yè)競爭實力的有力保證。