小螺釘?shù)拇笥懻?/h1>
日前，由中國(guó)縫制機(jī)械協(xié)會(huì)組織、寧波華一汽縫實(shí)業(yè)有限公司負(fù)責(zé)承辦、行業(yè)專家及各企業(yè)科技研發(fā)人員參加的“縫紉機(jī)緊固件質(zhì)量提升研討會(huì)”在浙江寧波召開。這場(chǎng)會(huì)議舉行的目的，是為了深入研討縫紉機(jī)緊固件的材料選擇、硬度、硬化層深度以及公差等相關(guān)技術(shù)參數(shù)的確定和工藝技術(shù)路線的改進(jìn)與創(chuàng)新，進(jìn)一步提升行業(yè)縫紉機(jī)緊固件質(zhì)量水平，加強(qiáng)整零協(xié)作與交流。在國(guó)內(nèi)縫制機(jī)械行業(yè)及企業(yè)開展實(shí)施“質(zhì)量提升與趕超工程”的大背景下，該會(huì)議的召開十分應(yīng)景和及時(shí)。
作為國(guó)內(nèi)數(shù)一數(shù)二的縫紉機(jī)緊固件生產(chǎn)企業(yè)，寧波華一公司在縫紉機(jī)緊固件設(shè)計(jì)、生產(chǎn)方面積累了15余年的專業(yè)經(jīng)驗(yàn)，在與國(guó)內(nèi)外整機(jī)企業(yè)配套的過程中看到了縫紉機(jī)緊固件的設(shè)計(jì)、制造、配套等多方面存在的問題?；诖?，華一公司主動(dòng)向中國(guó)縫制機(jī)械協(xié)會(huì)反映，期望能通過組織研討會(huì)與行業(yè)專家和各企業(yè)科技研發(fā)人員一起交流、討論縫紉機(jī)緊固件的工藝技術(shù)、設(shè)計(jì)制造等方面的問題，以促進(jìn)縫紉機(jī)緊固件的技術(shù)工藝提升以及設(shè)計(jì)制造的標(biāo)準(zhǔn)化、規(guī)范化。中縫協(xié)結(jié)合當(dāng)前行業(yè)在緊固件生產(chǎn)方面的實(shí)際情況，認(rèn)真考慮了華一公司的建議，組織召開相關(guān)會(huì)議了解具體情況，為進(jìn)一步提高縫紉機(jī)緊固件的設(shè)計(jì)、制造水平打下基礎(chǔ)。
在這次會(huì)議上，華一公司對(duì)縫紉機(jī)緊固件的加工工藝過程及相關(guān)參數(shù)選擇情況做了相關(guān)介紹。針對(duì)提升縫紉機(jī)緊固件質(zhì)量的問題，與會(huì)行業(yè)專家以及企業(yè)的科研人員就緊固件配套使用中存在的技術(shù)、質(zhì)量問題及需求，對(duì)緊固件材料選擇、硬度、硬化層深度及公差等相關(guān)技術(shù)參數(shù)的確定進(jìn)行交流、研討，確定科學(xué)、統(tǒng)一的緊固件技術(shù)參數(shù)和工藝要求。在此基礎(chǔ)上，華一公司提出了建立全行業(yè)性的“緊固件產(chǎn)品資料庫”，行業(yè)專家和企業(yè)科研人員就如何建立和有效運(yùn)用這一資料庫的問題展開討論。
工藝和技術(shù)
在行業(yè)“十一五”規(guī)劃中，縫紉機(jī)緊固件（螺釘）與機(jī)針、旋梭被列入攻關(guān)項(xiàng)目。經(jīng)過相關(guān)企業(yè)在過去四五年中的努力，縫紉機(jī)緊固件的生產(chǎn)裝備、工藝技術(shù)均有革新，取得較大的進(jìn)步。華一已經(jīng)發(fā)展成為國(guó)內(nèi)最大的縫紉機(jī)緊固件配套企業(yè)，現(xiàn)以之為例，來看縫紉機(jī)緊固件的工藝與技術(shù)。
縫紉機(jī)緊固件的生產(chǎn)，經(jīng)過了“毛料”、“球化”、“拉絲”、“冷鐓”、“切削加工”、“銑槽”、“搓絲（滾絲）”、“熱處理”、“磨削加工”、“表面處理”等工藝環(huán)節(jié)。在各個(gè)環(huán)節(jié)的工藝參數(shù)設(shè)定方面有相應(yīng)的要求。比如材料選擇方面，螺母類、大于M4的螺釘以及彈簧銷類型，應(yīng)該選用15號(hào)（15#）鋼為佳；緊固件的芯部強(qiáng)度要求較高且表面承受磨損，大于M4螺釘、軸位螺釘?shù)倪x用20鉻鋼（20Cr），如果要有芯部韌性高、強(qiáng)度和耐磨性好的零件，則小于或者等于M4的緊螺釘、小于或者等于M4的位螺釘?shù)?，?yīng)該選用SCM415型的鋼；內(nèi)六角（包括內(nèi)六角緊定）螺釘、外六角螺釘，可選用SCM435型的鋼。
在縫紉機(jī)緊固件生產(chǎn)技術(shù)方面，比如現(xiàn)在的“球化”工藝環(huán)節(jié)，過去只是采用退火方式，導(dǎo)致緊固件產(chǎn)品在以后的加工和淬火過程中容易出現(xiàn)變形和開裂，而現(xiàn)在采用 “球化退火”后得到的是球狀珠光體組織，其中的滲碳體呈球狀顆粒，彌散分布在鐵素體基體上，不但硬度低而且表面不易脫碳，使材料含硫量低，穩(wěn)定可靠，便于加工，另外在淬火加熱時(shí)，奧氏體晶粒不易長(zhǎng)大，冷卻時(shí)工件變形和開裂的傾向小。再如“冷鐓”環(huán)節(jié)，采用二模四沖、三模三沖和五模五沖等多工位冷鐓設(shè)備加工，能減少后續(xù)加工工序，保證產(chǎn)品尺寸的一致性。又如“熱處理”環(huán)節(jié)，采用碳氮共滲技術(shù)，這是因?yàn)榭p紉機(jī)專用螺釘要求高硬度、高耐磨性、高沖擊韌度和疲勞強(qiáng)度，常規(guī)熱處理為滲碳工藝，這種工藝在加工過程中會(huì)面對(duì)變形控制的技術(shù)難題，報(bào)廢率高，而碳氮共滲工藝可以減少變形，提高產(chǎn)品的淬透性。
設(shè)計(jì)應(yīng)科學(xué)
緊固件雖小，但對(duì)縫紉機(jī)的性能影響大，尤其是安裝于縫紉機(jī)運(yùn)動(dòng)部件的緊固件若存在缺陷，則不僅影響縫紉機(jī)功能的發(fā)揮，更直接影響產(chǎn)品性能與質(zhì)量。通?？p紉機(jī)緊固件是由縫紉機(jī)整機(jī)生產(chǎn)企業(yè)的產(chǎn)品開發(fā)人員設(shè)計(jì)，其專業(yè)水平的高低直接影響縫紉機(jī)緊固件的設(shè)計(jì)圖紙的優(yōu)劣，進(jìn)而影響縫紉機(jī)緊固件品質(zhì)的好壞。
一個(gè)專業(yè)的縫紉機(jī)緊固件設(shè)計(jì)人員，應(yīng)該諳熟緊固件的材質(zhì)、熱處理、螺紋與頭部尺寸及槽口深寬度的相互關(guān)系等方面的要求，能根據(jù)所需選用不同的材質(zhì)和工藝、設(shè)計(jì)合理的產(chǎn)品尺寸等。目前的情況是，整機(jī)企業(yè)的產(chǎn)品開發(fā)人員對(duì)縫紉機(jī)緊固件的材質(zhì)、工藝、制造等的了解并不透徹，尤其是在選擇緊固件材質(zhì)方面，對(duì)不同材質(zhì)的特性認(rèn)識(shí)不夠到位。
即使這些設(shè)計(jì)人員對(duì)常見的縫紉機(jī)緊固件材質(zhì)、熱處理、制造等方面的情況有所了解，但在產(chǎn)品的尺寸設(shè)計(jì)方面也還存在諸多問題。當(dāng)前，有不少縫紉機(jī)整機(jī)生產(chǎn)企業(yè)的緊固件設(shè)計(jì)圖紙上的尺寸源自實(shí)物測(cè)繪后的重新設(shè)計(jì)。一些整機(jī)生產(chǎn)企業(yè)開發(fā)新品時(shí)的設(shè)計(jì)理念較亂，尤其體現(xiàn)在仿制的機(jī)種上，往往照搬尺寸、結(jié)構(gòu)，知其然不知其所以然。在測(cè)量實(shí)物時(shí)，由于樣機(jī)上的部件尺寸存在制造誤差，導(dǎo)致測(cè)量的尺寸也隨之出現(xiàn)差異，整個(gè)操作過程不科學(xué)、不規(guī)范，就會(huì)直接反映到緊固件的設(shè)計(jì)圖紙上。
由于各大整機(jī)企業(yè)自成體系，并且同一企業(yè)不同品種的緊固件也有獨(dú)立體系，造成同一規(guī)格型號(hào)的緊固件在不同的企業(yè)及機(jī)種上有不同的產(chǎn)品圖紙反映，而這些不同的產(chǎn)品圖紙的技術(shù)參數(shù)往往只有細(xì)微差別，多是幾毫米的差別。如此一來，不僅造成整機(jī)和緊固件生產(chǎn)企業(yè)在設(shè)計(jì)、采購、生產(chǎn)、制造過程管理、庫存等方面的極大浪費(fèi)和損失，而且緊固件外形尺寸的測(cè)繪誤差也會(huì)導(dǎo)致按照整機(jī)企業(yè)設(shè)計(jì)的產(chǎn)品圖紙生產(chǎn)的縫紉機(jī)緊固件不能使用、緊固件生產(chǎn)企業(yè)按照國(guó)標(biāo)或者行標(biāo)生產(chǎn)的產(chǎn)品不能獲得整機(jī)企業(yè)的品管部門驗(yàn)收通過的情況出現(xiàn)。因此，縫紉機(jī)緊固件的設(shè)計(jì)人員應(yīng)該熟練掌握緊固件的相關(guān)知識(shí)，從設(shè)計(jì)上認(rèn)識(shí)到每個(gè)緊固件做什么用、標(biāo)準(zhǔn)尺寸如何……以科學(xué)的態(tài)度和方法來設(shè)計(jì)縫紉機(jī)緊固件。
-
- 確定
