對縫制設(shè)備機(jī)電一體化技術(shù)發(fā)展方向的思考

　　近年來，新型伺服電機(jī)及直接驅(qū)動方式引起了縫制設(shè)備行業(yè)的極大關(guān)注，國產(chǎn)化趨勢已經(jīng)呈現(xiàn)。但就當(dāng)前專業(yè)生產(chǎn)電控和電機(jī)廠商的發(fā)展情況看，同時(shí)研發(fā)、生產(chǎn)電機(jī)及控制系統(tǒng)的企業(yè)并不多見，導(dǎo)致一部分電控與電機(jī)生產(chǎn)企業(yè)的技術(shù)創(chuàng)新未做到同步協(xié)調(diào)發(fā)展，與整機(jī)生產(chǎn)企業(yè)的需求有所脫節(jié)，如何促成整機(jī)、電機(jī)、控制系統(tǒng)生產(chǎn)企業(yè)合作或共同研發(fā)是當(dāng)前行業(yè)的重點(diǎn)課題之一。

　　針對電機(jī)、控制系統(tǒng)行業(yè)的產(chǎn)業(yè)技術(shù)現(xiàn)狀，縫制設(shè)備行業(yè)應(yīng)跟蹤國際同行業(yè)的電機(jī)及控制系統(tǒng)的前沿技術(shù)，圍繞機(jī)電一體化產(chǎn)品中的“整機(jī)”、“電機(jī)”和“控制系統(tǒng)”這三大關(guān)鍵要素進(jìn)行深入研究。

　　1．重視電機(jī)基礎(chǔ)技術(shù)及材料的研究

　　隨著我國低碳綠色經(jīng)濟(jì)戰(zhàn)略的確立，未來企業(yè)之間的競爭，將是基于低碳節(jié)能技術(shù)的綠色產(chǎn)品之間的競爭，推動綠色產(chǎn)品的發(fā)展是轉(zhuǎn)變經(jīng)濟(jì)發(fā)展方式的重要著力點(diǎn)，廣泛采用伺服電機(jī)直接驅(qū)動技術(shù)將是行業(yè)的重點(diǎn)發(fā)展方向之一。

　　應(yīng)充分應(yīng)用新型材料，在保證電機(jī)功率不變的情況下，最大限度地減小電機(jī)體積（包括外形尺寸和長度），同時(shí)要求具有良好、可靠的散熱性能。

　　（1）進(jìn)一步壓縮電機(jī)體積。保證在各類縫紉機(jī)、尤其是小型機(jī)殼的內(nèi)腔能順利安裝。

　?。?）提高電機(jī)效率、保證足夠的輸出功率。直驅(qū)電機(jī)體積的壓縮，勢必會影響到輸出功率，但電機(jī)必須達(dá)到一定的輸出功率才能滿足縫制設(shè)備對各種不同面料的縫制要求，這就要求電機(jī)在材料和內(nèi)部結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)上進(jìn)行創(chuàng)新。

　　2．加強(qiáng)對直接驅(qū)動技術(shù)的研究

　　直驅(qū)式伺服電機(jī)與縫紉機(jī)主軸用法蘭或軸套成直線聯(lián)接，其動力不需要皮帶進(jìn)行傳遞，可有效避免因皮帶傳動所造成的能量損耗和打滑現(xiàn)象。據(jù)不完全統(tǒng)計(jì)，采用伺服電機(jī)直接驅(qū)動的縫紉機(jī)，其能耗比離合器電機(jī)降低60%以上、比外掛式皮帶傳動的伺服電機(jī)降低10%左右，而且定位精度更高。

　　由于直驅(qū)伺服電機(jī)安裝在機(jī)殼內(nèi)部，空間狹小且不易散熱，工作環(huán)境相對比較嚴(yán)酷，這就對電機(jī)的效率提出了更高的要求，必須最大限度地將電能轉(zhuǎn)換為機(jī)械能，以有效控制熱能的產(chǎn)生，同時(shí)應(yīng)用新技術(shù)、新結(jié)構(gòu)提高電機(jī)的散熱性能。

　　直驅(qū)式伺服電機(jī)率先在電腦控制高速平縫機(jī)中應(yīng)用并得以推廣，高速平縫機(jī)有一定的空間用來安裝電機(jī)，由于技術(shù)相對成熟，在響應(yīng)速度、停針精度和使用壽命方面優(yōu)勢明顯，已經(jīng)形成了產(chǎn)業(yè)化，并逐漸取代了傳統(tǒng)的驅(qū)動方式。但不可否認(rèn)的是，目前直接驅(qū)動技術(shù)還需要進(jìn)一步完善，特別是直驅(qū)技術(shù)推廣應(yīng)用后，相應(yīng)的機(jī)械零配件的標(biāo)準(zhǔn)在行業(yè)內(nèi)仍沒有得到規(guī)范，通用性、互換性程度比較低，給用戶帶來了不便的同時(shí)也在一定程度上制約了技術(shù)的發(fā)展。