科技重塑 鞋服企業(yè)打造國內品牌新產業(yè)鏈

　“中國鞋服行業(yè)未來面臨的競爭將是全球化的競爭，而全球化競爭比拼的就是產業(yè)鏈的綜合實力，本質上是產業(yè)鏈的競爭。”中國服裝協(xié)會常務副會長陳大鵬在2011年年中的一次采訪中如是說道。

　　已經過去的2012對整個鞋服行業(yè)來講是極為艱巨的一年。生產成本的全線上升、企業(yè)的資金鏈困境及全球經濟不景氣都使中國鞋服業(yè)面臨著嚴峻地挑戰(zhàn)。

　　與此同時，維持中國制造業(yè)以低價優(yōu)勢決戰(zhàn)世界市場的“人口紅利”也在“劉易斯拐點”的倒逼下逐漸消失。

　　2011年4月28日，國家統(tǒng)計局公布第六次全國人口普查的數(shù)據。數(shù)據結果印證了眾多研究者關于人口增速下降、老齡化加速的預測。

　　而出乎我們意料的是，中國的老齡化速度比預期的還要快。截至2010年11月1日零點，0歲-14歲人口占16.60%，比2000年人口普查下降6.29個百分點;60歲及以上人口占13.26%，比2000年上升2.93個百分點。

　　國務院發(fā)展研究中心金融所副所長巴曙松認為，公布的數(shù)據確認了中國已經越過“劉易斯拐點”，人口紅利窗口期即將關閉。

　　那么對于長久以來依靠低價人工成本制勝的中國鞋服業(yè)，該如何應對這個危機?

　　“2011年是國家‘十一五’和‘十二五’的交接之年，實際上已成為我國鞋服行業(yè)發(fā)展的一個具有標志性的分水嶺，行業(yè)全面進入到轉型升級的新的發(fā)展時期。”陳大鵬會長堅信，在未來很長一段時間里，轉型升級將是中國鞋服業(yè)的重要課題。

　　“轉型升級”這個話題在近年來對中國鞋服人來講并不陌生。轉型升級年年在談，可究竟要如何去實踐?

　　在2011年10月舉辦的中國服裝大會上，中國服裝協(xié)會會長杜鈺洲說道，中國鞋服行業(yè)由“大”變“強”，必須依靠行業(yè)加快產業(yè)轉型升級，建立現(xiàn)代產業(yè)鏈集成創(chuàng)新體系。

　　所以，鞋服行業(yè)轉型升級的關鍵一步，便是構建創(chuàng)新產業(yè)鏈，而這首先要從產業(yè)鏈各環(huán)節(jié)的有效對接談起。

　　對接先行

　　“隨著企業(yè)數(shù)目的增多，產品品種的增加，用傳統(tǒng)的辦法已經沒有辦法實現(xiàn)這種信息的對接了。當我們面對著海量的信息，成千上萬的設計師與成千上萬的面料企業(yè)，如何找到與自己匹配的資訊?對于鞋服企業(yè)來說，面對眾多的供應商，如何找到合適的供貨商?為了實現(xiàn)這些目的，就要依靠有效對接。”中國服裝協(xié)會副會長馮德虎在“2011長三角時尚女裝品牌與中國流行面料企業(yè)專場對接會”現(xiàn)場談到面料對接對服裝企業(yè)發(fā)展的重要性，而行業(yè)也為實現(xiàn)這種對接做了大量的工作。

　　除了長三角的女裝面料對接會，業(yè)內人士也為面料和服裝企業(yè)實現(xiàn)有效對接做了大量的工作。

　　2011年舉辦的兩場中國國際紡織面料及輔料博覽會;2011年12月中國紡織服裝品牌創(chuàng)業(yè)園舉辦的“2012/13季流行面料與服裝品牌對接會”及在2012年初剛舉辦不久的“‘布滿全球’2012中國輕紡城精品時裝面料展示會”……

　　對于展會對接這種快速有效的方式，面料和服裝企業(yè)相關人士都表示認可。參展杭州女裝面料對接會的東聯(lián)絲綢總經理俞鵬飛對記者說：“我覺得這種對接會的形式很好，成本低，效果也不錯。我們希望以后能夠多舉辦這種形式的對接會。”

　　在深圳“布滿全球”對接會現(xiàn)場，伯柔服裝的設計總監(jiān)彭雪麗告訴記者，展會現(xiàn)場這么多的高檔次的面料，讓她感到意外，輕紡城面料進步很快，而且與國際上面料相比，同樣的品質，輕紡城是面料原產地，價格更具競爭優(yōu)勢，她今年可能會多去輕紡城選購。

　　但對接會能連接的是“買方市場”和 “賣方市場”之間的關系，而要完成各產業(yè)鏈環(huán)節(jié)間的深層次對接，就必須在產品開發(fā)之始做好相關的調研溝通工作，甚至是買賣雙方共同進行產品研發(fā)，以實現(xiàn)雙方的“無縫對接”。

　　“我曾經考察過一家意大利專制男襪的企業(yè)，一年推出兩千多款，專為阿瑪尼等大品牌做貼牌，但它的裝備卻很陳舊，原來它只是根據實際生產設計需要，與襪機生產商聯(lián)合在老的裝備上不斷地進行改進。”陳大鵬會長對記者說道，“這是一個及時了解各自需求、上下游聯(lián)合研發(fā)的非常典型的例子?？p企把握下游需求，設備要改造升級，就需要聯(lián)合研發(fā)。”

　　確實，生產技術的革新，設備的升級，依靠的不僅僅是“閉門造車”式的自主創(chuàng)新，更需要的是設備企業(yè)調研服裝生產過程中的問題所進行的有針對性的設備改造。如此，即便是一個小部件的改進，也會在市場掀起“大波瀾”。

　　“我們在新產品研發(fā)之初，都會有專門的部門對我們的設備使用客戶進行調研，以此來作為新品立項的重要依據。”在CISMA2011展會現(xiàn)場，西安標準展位工作人員向記者介紹道：“同時，我們還會定期對客戶使用情況進行回訪，了解用戶在使用設備中遇到的情況，以及時改進。”

　　對鞋服企業(yè)來講，服裝設備的更新周期一般都比較長，所以，行業(yè)除了關注“顛覆性的技術突破”外，同樣關注的還有微小部件的改進創(chuàng)新。

　　2011年5月，在TEXPROCESS2011期間，由德國機械設備制造業(yè)聯(lián)合會舉辦的“技術創(chuàng)新獎”評選中，標準公司的X-FEED和VETRON技術獨攬備兩個獲獎。

　　記者了解到，X-FEED是連續(xù)送料設計，可使縫線張力較之前的平縫機產品降低35%，最大針距達到9mm，雙送布牙構造實現(xiàn)平穩(wěn)、連續(xù)送布，同時在使用光滑薄料縫制時，可有效防止縫料錯層，使縫紉操作更加流暢、高效;而VETRON則是一個全新概念，把縫紉機功能模塊分別設計成大的組件，通過模塊的更換，實現(xiàn)不同機型、功能的轉換。

　　但對于獲獎的這兩項技術，西安標準副總經理余守旗卻坦誠，這不是顛覆性的技術，“而是顛覆性的理念”。而“顛覆性理念”的“創(chuàng)造”，依靠的就是對用戶需求的深層次調研把握，從產業(yè)鏈各環(huán)節(jié)的深入對接中迸發(fā)科技創(chuàng)意。而每一次科技創(chuàng)意反過來深化了各產業(yè)鏈環(huán)節(jié)的對接方式， “重塑”產業(yè)鏈。

　　科技重塑

　　“鞋服強國要求全行業(yè)的科技貢獻率要在40%以上，爭取向發(fā)達國家科技貢獻率80%的目標邁進。目前我國服裝行業(yè)科技貢獻率是美國的一半，約為40%”。中國服裝協(xié)會科技專家委員會副主任聞力生一語道出科技在“服裝強國”建設中的重要性，同時也表明我國鞋服的科技化之路還要有很長的一段要走。加速中國鞋服科技化的關鍵就是提升行業(yè)的“科技貢獻率”，科技貢獻率儼然成為今年行業(yè)轉型升級的高頻詞匯。

　　“提高科技貢獻率就是要以科技創(chuàng)造市場先機，以科技創(chuàng)造超值效益。”中國服裝協(xié)會會長杜鈺洲表示，“企業(yè)要用最先進的技術武裝自己，要加大研發(fā)投入。”

　　在杜會長看來，科技創(chuàng)新是產業(yè)升級的基礎，也是本輪產業(yè)升級的主線。任何創(chuàng)新均離不開科技支撐，只有產業(yè)科技水平達到相應層次，行業(yè)、企業(yè)才可能順利實施品牌戰(zhàn)略、走出去戰(zhàn)略、資本戰(zhàn)略、集團化戰(zhàn)略、差異化戰(zhàn)略和產業(yè)戰(zhàn)略轉移布局。

　　而鞋服的科技創(chuàng)新，體現(xiàn)的不在于服裝本身，更多表現(xiàn)在鞋服生產制造的過程中，蘊藏在產業(yè)鏈的各個環(huán)節(jié)。

　　“科技進步的關鍵要素，在于高新技術裝備的應用。以自動化、智能化、數(shù)字化、信息化為特征的高技術含量裝備，正在成為服裝企業(yè)的普遍需求。”

　　近年來，自動化設備已成為服裝企業(yè)應對“三高兩荒”的決戰(zhàn)利器。而自動化設備的典型代表，就是近年來廣被服企采用的機電一體化設備。

　　所謂機電一體化縫紉機，簡單點說就是縫紉機的刺布、挑線、鉤線、送料等執(zhí)行部件仍沿用原機械結構，而控制方面則采用電子或微電腦系統(tǒng)。形象說來，就是采用了電子或電腦控制后，變部分機械勞動為自動功能，如自動停針位、自動線跡、自動加固縫、自動換色線等等。這就將大量的勞動力從生產線上解放了出來。

　　“機電一體化的設備不僅使用工人數(shù)減少了，而且由于采用統(tǒng)一尺寸、統(tǒng)一標準，細節(jié)更加接近完美，做出衣服的品質也會有明顯的提升。”天津晟鴻制衣有限公司總經理付艷英決定加大公司機電一體化的設備投入，以應對時下的“用工荒”。

　　了解到鞋服企業(yè)忙于應對市場倒逼下的“轉型升級”，居于產業(yè)鏈上行線的設備企業(yè)也適時針對市場推出大量的自動化、智能化等科技設備。

　　在CISMA2011展會現(xiàn)場，自動化、智能化鞋服設備成為企業(yè)的主打產品，并且在參展產品結構中占有絕對性的優(yōu)勢。