制鞋工藝：鞋面樣板與內(nèi)里樣板關(guān)系重要

    內(nèi)里樣板，大多由前里及后里組成，然后因穿著需求及接合結(jié)構(gòu)再由前里延伸出：中接前里，背蓋前里，鞋舌里，前補強里…等：由后里延伸出：防滑里、反口里、滾口裹、鞋眼里、鞋眼補強……等。

    鞋著必須著地平穩(wěn)，著地不穩(wěn)的鞋子，必定被判定為不良品，著地不穩(wěn)由三因素所造成，第一、設(shè)計不當；第二、裝配不當；第三、制作不當。設(shè)計不當?shù)睦樱ǔ樾競?cè)線錯誤或鞋底側(cè)線錯誤以及楦側(cè)線及底側(cè)線雖然正確，但不能互為配合，經(jīng)配底后形成著地錯誤：裝配不當?shù)睦邮菓?yīng)用相關(guān)的填述料時，未考慮填述料所造成影響“側(cè)線”的標準度，標準的楦側(cè)線及底側(cè)線，因錯置的填述料，使整體鞋著的側(cè)線產(chǎn)生變化；制作不當?shù)睦邮怯捎谫N底不當入楦，擠或歪斜造成)，壓底不當(壓底模或壓底座不佳)以及釘跟角度錯誤所造成。

    申底、插妝及鐵心，是構(gòu)成三合一中底的材料，三合一中底是為了穩(wěn)定鞋子側(cè)線，使鞋著后段的弧度不會因荷重而產(chǎn)生變化。進而使側(cè)線產(chǎn)生變化，因此設(shè)計三合一中底，必須讓中底所形成的側(cè)線弧度一致，使三合一中底-e_．．4a,l線有承上(楦側(cè)線)及啟下(底側(cè)線)的準確弧度；三合一中底之結(jié)構(gòu)也要堅實不剝離，中底結(jié)構(gòu)之層次，也因完成鞋著之不同而不同，例如預(yù)墊鞋墊作法的鞋子，其結(jié)構(gòu)可作成中底一插妝(鐵心外露)：后置活動中底(3m／m厚度之鞋墊)并配合大底需求的鞋子，其結(jié)構(gòu)可作成,插妝一鐵心一中底。標準的楦側(cè)線，吻合楦側(cè)線的中底，配合中底側(cè)線的底臺，為成型鞋著平穩(wěn)著地的三項必要的設(shè)計，任何一個項目設(shè)計錯誤，是造成鞋著著地不穩(wěn)的原因。

    內(nèi)里樣板是依據(jù)鞋面樣板制作而咸，因此有準確的鞋面樣板，才能有準確的內(nèi)里樣板：試幫時，常發(fā)現(xiàn)很多鞋面樣板會有不貼楦的狀況，其實很大的比率是由內(nèi)里樣板，作得不精確，或內(nèi)里材料不對，或內(nèi)里樣板結(jié)構(gòu)設(shè)計不好所造成。

    內(nèi)里樣板，大多由前里及后里組成，然后因穿著需求及接合結(jié)構(gòu)再由前里延伸出：中接前里，背蓋前里，鞋舌里，前補強里……等：由后里延伸出：防滑里、反口里、滾口裹、鞋眼里、鞋眼補強……等。

    內(nèi)裹樣板，主要結(jié)構(gòu)是由前里及后里組合而成，制作內(nèi)里樣板時，必須注意到鞋面和內(nèi)里的內(nèi)外圍關(guān)系，以及內(nèi)里材料和鞋面材料的延伸率差，一般選用內(nèi)里材料，盡量選擇比鞋面材料延伸率大的，比鞋面材料可塑性佳的，能避免于成型時，產(chǎn)生由內(nèi)里因素，造成塑造鞋面成型的負面負擔。

    內(nèi)里樣板取自于鞋面樣板，內(nèi)里樣板和鞋面樣板互為具有內(nèi)外圍之關(guān)系，鞋面樣為外圍的角色，內(nèi)里樣板必須為內(nèi)圍的角色，因此取制內(nèi)里樣板時，必須了解以及作出內(nèi)外圍關(guān)系的圍寬差異，通常內(nèi)外圍關(guān)系，可以使用皮料的厚度作為內(nèi)外圍關(guān)系的差距，例如面料使用2．0m／m厚度半面板，鞋面外圍寬度(長度)為300m／m(100m／m)時，內(nèi)里樣板則應(yīng)設(shè)定為298m／m(或98m／m)，若內(nèi)里使用前后里不同材質(zhì)的材料，一般前里大多比較薄及較軟的布類材料應(yīng)用時，則前里樣板，可依材質(zhì)及工作方式(貼里)，作內(nèi)外圍度差異酌予增減之。

    一般用入楦成型(套楦)法成型的鞋子，鞋面及內(nèi)里皆以封閉的方式預(yù)先組合而成，需先置入硬襯，使得硬襯被封死于面、里之間，此時就宜使用具熱熔式特性的熱熔膠港寶。