服裝業(yè)：如何應(yīng)對(duì)“劉易斯拐點(diǎn)

　　“中國(guó)服裝行業(yè)未來(lái)面臨的競(jìng)爭(zhēng)將是全球化的競(jìng)爭(zhēng)，而全球化競(jìng)爭(zhēng)比拼的就是產(chǎn)業(yè)鏈的綜合實(shí)力，本質(zhì)上是產(chǎn)業(yè)鏈的競(jìng)爭(zhēng)。”中國(guó)服裝協(xié)會(huì)常務(wù)副會(huì)長(zhǎng)陳大鵬在2011年年中的一次采訪中如是說(shuō)道。

　　已經(jīng)過(guò)去的2011對(duì)整個(gè)服裝行業(yè)來(lái)講是極為艱巨的一年。生產(chǎn)成本的全線上升、企業(yè)的資金鏈困境及全球經(jīng)濟(jì)不景氣都使中國(guó)服裝業(yè)面臨著嚴(yán)峻地挑戰(zhàn)。

　　與此同時(shí)，維持中國(guó)制造業(yè)以低價(jià)優(yōu)勢(shì)決戰(zhàn)世界市場(chǎng)的“人口紅利”也在“劉易斯拐點(diǎn)”的倒逼下逐漸消失。

　　2011年4月28日，國(guó)家統(tǒng)計(jì)局公布第六次全國(guó)人口普查的數(shù)據(jù)。數(shù)據(jù)結(jié)果印證了眾多研究者關(guān)于人口增速下降、老齡化加速的預(yù)測(cè)。

　　而出乎我們意料的是，中國(guó)的老齡化速度比預(yù)期的還要快。截至2010年11月1日零點(diǎn)，0歲-14歲人口占16.60％，比2000年人口普查下降6.29個(gè)百分點(diǎn)；60歲及以上人口占13.26％，比2000年上升2.93個(gè)百分點(diǎn)。

　　國(guó)務(wù)院發(fā)展研究中心金融所副所長(zhǎng)巴曙松認(rèn)為，公布的數(shù)據(jù)確認(rèn)了中國(guó)已經(jīng)越過(guò)“劉易斯拐點(diǎn)”，人口紅利窗口期即將關(guān)閉。

　　那么對(duì)于長(zhǎng)久以來(lái)依靠低價(jià)人工成本制勝的中國(guó)服裝業(yè)，該如何應(yīng)對(duì)這個(gè)危機(jī)？

　　“2011年是國(guó)家‘十一五’和‘十二五’的交接之年，實(shí)際上已成為我國(guó)服裝行業(yè)發(fā)展的一個(gè)具有標(biāo)志性的分水嶺，行業(yè)全面進(jìn)入到轉(zhuǎn)型升級(jí)的新的發(fā)展時(shí)期。”陳大鵬會(huì)長(zhǎng)堅(jiān)信，在未來(lái)很長(zhǎng)一段時(shí)間里，轉(zhuǎn)型升級(jí)將是中國(guó)服裝業(yè)的重要課題。

　　“轉(zhuǎn)型升級(jí)”這個(gè)話題在近年來(lái)對(duì)中國(guó)服裝人來(lái)講并不陌生。轉(zhuǎn)型升級(jí)年年在談，可究竟要如何去實(shí)踐？

　　在2011年10月舉辦的中國(guó)服裝大會(huì)上，中國(guó)服裝協(xié)會(huì)會(huì)長(zhǎng)杜鈺洲說(shuō)道，中國(guó)服裝行業(yè)由“大”變“強(qiáng)”，必須依靠行業(yè)加快產(chǎn)業(yè)轉(zhuǎn)型升級(jí)，建立現(xiàn)代產(chǎn)業(yè)鏈集成創(chuàng)新體系。

　　所以，服裝行業(yè)轉(zhuǎn)型升級(jí)的關(guān)鍵一步，便是構(gòu)建創(chuàng)新產(chǎn)業(yè)鏈，而這首先要從產(chǎn)業(yè)鏈各環(huán)節(jié)的有效對(duì)接談起。

　　對(duì)接先行

　　“隨著企業(yè)數(shù)目的增多，產(chǎn)品品種的增加，用傳統(tǒng)的辦法已經(jīng)沒(méi)有辦法實(shí)現(xiàn)這種信息的對(duì)接了。當(dāng)我們面對(duì)著海量的信息，成千上萬(wàn)的設(shè)計(jì)師與成千上萬(wàn)的面料企業(yè)，如何找到與自己匹配的資訊？對(duì)于服裝企業(yè)來(lái)說(shuō)，面對(duì)眾多的面料商，如何找到合適的供貨商？為了實(shí)現(xiàn)這些目的，就要依靠有效對(duì)接。”中國(guó)服裝協(xié)會(huì)副會(huì)長(zhǎng)馮德虎在“2011長(zhǎng)三角時(shí)尚女裝品牌與中國(guó)流行面料企業(yè)專場(chǎng)對(duì)接會(huì)”現(xiàn)場(chǎng)談到面料對(duì)接對(duì)服裝企業(yè)發(fā)展的重要性，而行業(yè)也為實(shí)現(xiàn)這種對(duì)接做了大量的工作。

　　除了長(zhǎng)三角的女裝面料對(duì)接會(huì)，業(yè)內(nèi)人士也為面料和服裝企業(yè)實(shí)現(xiàn)有效對(duì)接做了大量的工作。

　　2011年舉辦的兩場(chǎng)中國(guó)國(guó)際紡織面料及輔料博覽會(huì)；2011年12月中國(guó)紡織服裝品牌創(chuàng)業(yè)園舉辦的“2012/13季流行面料與服裝品牌對(duì)接會(huì)”及在2012年初剛舉辦不久的“‘布滿全球’2012中國(guó)輕紡城精品時(shí)裝面料展示會(huì)”……

　　對(duì)于展會(huì)對(duì)接這種快速有效的方式，面料和服裝企業(yè)相關(guān)人士都表示認(rèn)可。參展杭州女裝面料對(duì)接會(huì)的東聯(lián)絲綢總經(jīng)理俞鵬飛對(duì)記者說(shuō)：“我覺(jué)得這種對(duì)接會(huì)的形式很好，成本低，效果也不錯(cuò)。我們希望以后能夠多舉辦這種形式的對(duì)接會(huì)。”

　　在深圳“布滿全球”對(duì)接會(huì)現(xiàn)場(chǎng)，伯柔服裝的設(shè)計(jì)總監(jiān)彭雪麗告訴記者，展會(huì)現(xiàn)場(chǎng)這么多的高檔次的面料，讓她感到意外，輕紡城面料進(jìn)步很快，而且與國(guó)際上面料相比，同樣的品質(zhì)，輕紡城是面料原產(chǎn)地，價(jià)格更具競(jìng)爭(zhēng)優(yōu)勢(shì)，她今年可能會(huì)多去輕紡城選購(gòu)。

　　但對(duì)接會(huì)能連接的是“買方市場(chǎng)”和 “賣方市場(chǎng)”之間的關(guān)系，而要完成各產(chǎn)業(yè)鏈環(huán)節(jié)間的深層次對(duì)接，就必須在產(chǎn)品開發(fā)之始做好相關(guān)的調(diào)研溝通工作，甚至是買賣雙方共同進(jìn)行產(chǎn)品研發(fā)，以實(shí)現(xiàn)雙方的“無(wú)縫對(duì)接”。

　　“我曾經(jīng)考察過(guò)一家意大利專制男襪的企業(yè)，一年推出兩千多款，專為阿瑪尼等大品牌做貼牌，但它的裝備卻很陳舊，原來(lái)它只是根據(jù)實(shí)際生產(chǎn)設(shè)計(jì)需要，與襪機(jī)生產(chǎn)商聯(lián)合在老的裝備上不斷地進(jìn)行改進(jìn)。”陳大鵬會(huì)長(zhǎng)對(duì)記者說(shuō)道，“這是一個(gè)及時(shí)了解各自需求、上下游聯(lián)合研發(fā)的非常典型的例子。縫企把握下游需求，設(shè)備要改造升級(jí)，就需要聯(lián)合研發(fā)。”

　　確實(shí)，生產(chǎn)技術(shù)的革新，設(shè)備的升級(jí)，依靠的不僅僅是“閉門造車”式的自主創(chuàng)新，更需要的是設(shè)備企業(yè)調(diào)研服裝生產(chǎn)過(guò)程中的問(wèn)題所進(jìn)行的有針對(duì)性的設(shè)備改造。如此，即便是一個(gè)小部件的改進(jìn)，也會(huì)在市場(chǎng)掀起“大波瀾”。

　　“我們?cè)谛庐a(chǎn)品研發(fā)之初，都會(huì)有專門的部門對(duì)我們的設(shè)備使用客戶進(jìn)行調(diào)研，以此來(lái)作為新品立項(xiàng)的重要依據(jù)。”在CISMA2011展會(huì)現(xiàn)場(chǎng)，西安標(biāo)準(zhǔn)展位工作人員向記者介紹道：“同時(shí)，我們還會(huì)定期對(duì)客戶使用情況進(jìn)行回訪，了解用戶在使用設(shè)備中遇到的情況，以及時(shí)改進(jìn)。”

　　對(duì)服裝企業(yè)來(lái)講，服裝設(shè)備的更新周期一般都比較長(zhǎng)，所以，行業(yè)除了關(guān)注“顛覆性的技術(shù)突破”外，同樣關(guān)注的還有微小部件的改進(jìn)創(chuàng)新。

　　2011年5月，在TEXPROCESS2011期間，由德國(guó)機(jī)械設(shè)備制造業(yè)聯(lián)合會(huì)舉辦的“技術(shù)創(chuàng)新獎(jiǎng)”評(píng)選中，標(biāo)準(zhǔn)公司的X-FEED和VETRON技術(shù)獨(dú)攬備兩個(gè)獲獎(jiǎng)。

　　記者了解到，X-FEED是連續(xù)送料設(shè)計(jì)，可使縫線張力較之前的平縫機(jī)產(chǎn)品降低35%，最大針距達(dá)到9mm，雙送布牙構(gòu)造實(shí)現(xiàn)平穩(wěn)、連續(xù)送布，同時(shí)在使用光滑薄料縫制時(shí)，可有效防止縫料錯(cuò)層，使縫紉操作更加流暢、高效；而VETRON則是一個(gè)全新概念，把縫紉機(jī)功能模塊分別設(shè)計(jì)成大的組件，通過(guò)模塊的更換，實(shí)現(xiàn)不同機(jī)型、功能的轉(zhuǎn)換。

　　但對(duì)于獲獎(jiǎng)的這兩項(xiàng)技術(shù)，西安標(biāo)準(zhǔn)副總經(jīng)理余守旗卻坦誠(chéng)，這不是顛覆性的技術(shù)，“而是顛覆性的理念”。而“顛覆性理念”的“創(chuàng)造”，依靠的就是對(duì)用戶需求的深層次調(diào)研把握，從產(chǎn)業(yè)鏈各環(huán)節(jié)的深入對(duì)接中迸發(fā)科技創(chuàng)意。而每一次科技創(chuàng)意反過(guò)來(lái)深化了各產(chǎn)業(yè)鏈環(huán)節(jié)的對(duì)接方式， “重塑”產(chǎn)業(yè)鏈。

　　科技重塑

　　“服裝強(qiáng)國(guó)要求全行業(yè)的科技貢獻(xiàn)率要在40%以上，爭(zhēng)取向發(fā)達(dá)國(guó)家科技貢獻(xiàn)率80%的目標(biāo)邁進(jìn)。目前我國(guó)服裝行業(yè)科技貢獻(xiàn)率是美國(guó)的一半，約為40%”。中國(guó)服裝協(xié)會(huì)科技專家委員會(huì)副主任聞力生一語(yǔ)道出科技在“服裝強(qiáng)國(guó)”建設(shè)中的重要性，同時(shí)也表明我國(guó)服裝的科技化之路還要有很長(zhǎng)的一段要走。加速中國(guó)服裝科技化的關(guān)鍵就是提升行業(yè)的“科技貢獻(xiàn)率”，科技貢獻(xiàn)率儼然成為今年行業(yè)轉(zhuǎn)型升級(jí)的高頻詞匯。

　　“提高科技貢獻(xiàn)率就是要以科技創(chuàng)造市場(chǎng)先機(jī)，以科技創(chuàng)造超值效益。”中國(guó)服裝協(xié)會(huì)會(huì)長(zhǎng)杜鈺洲表示，“企業(yè)要用最先進(jìn)的技術(shù)武裝自己，要加大研發(fā)投入。”

　　在杜會(huì)長(zhǎng)看來(lái)，科技創(chuàng)新是產(chǎn)業(yè)升級(jí)的基礎(chǔ)，也是本輪產(chǎn)業(yè)升級(jí)的主線。任何創(chuàng)新均離不開科技支撐，只有產(chǎn)業(yè)科技水平達(dá)到相應(yīng)層次，行業(yè)、企業(yè)才可能順利實(shí)施品牌戰(zhàn)略、走出去戰(zhàn)略、資本戰(zhàn)略、集團(tuán)化戰(zhàn)略、差異化戰(zhàn)略和產(chǎn)業(yè)戰(zhàn)略轉(zhuǎn)移布局。

　　而服裝的科技創(chuàng)新，體現(xiàn)的不在于服裝本身，更多表現(xiàn)在服裝生產(chǎn)制造的過(guò)程中，蘊(yùn)藏在產(chǎn)業(yè)鏈的各個(gè)環(huán)節(jié)。

　　“（服裝行業(yè)）科技進(jìn)步的關(guān)鍵要素，在于高新技術(shù)裝備的應(yīng)用。以自動(dòng)化、智能化、數(shù)字化、信息化為特征的高技術(shù)含量裝備，正在成為服裝企業(yè)的普遍需求。”

　　近年來(lái)，自動(dòng)化設(shè)備已成為服裝企業(yè)應(yīng)對(duì)“三高兩荒”的決戰(zhàn)利器。而自動(dòng)化設(shè)備的典型代表，就是近年來(lái)廣被服企采用的機(jī)電一體化設(shè)備。

　　所謂機(jī)電一體化縫紉機(jī)，簡(jiǎn)單點(diǎn)說(shuō)就是縫紉機(jī)的刺布、挑線、鉤線、送料等執(zhí)行部件仍沿用原機(jī)械結(jié)構(gòu)，而控制方面則采用電子或微電腦系統(tǒng)。形象說(shuō)來(lái)，就是采用了電子或電腦控制后，變部分機(jī)械勞動(dòng)為自動(dòng)功能，如自動(dòng)停針位、自動(dòng)線跡、自動(dòng)加固縫、自動(dòng)換色線等等。這就將大量的勞動(dòng)力從生產(chǎn)線上解放了出來(lái)。

　　“機(jī)電一體化的設(shè)備不僅使用工人數(shù)減少了，而且由于采用統(tǒng)一尺寸、統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)，細(xì)節(jié)更加接近完美，做出衣服的品質(zhì)也會(huì)有明顯的提升。”天津晟鴻制衣有限公司總經(jīng)理付艷英決定加大公司機(jī)電一體化的設(shè)備投入，以應(yīng)對(duì)時(shí)下的“用工荒”。

　　了解到服裝企業(yè)忙于應(yīng)對(duì)市場(chǎng)倒逼下的“轉(zhuǎn)型升級(jí)”，居于產(chǎn)業(yè)鏈上行線的設(shè)備企業(yè)也適時(shí)針對(duì)市場(chǎng)推出大量的自動(dòng)化、智能化等科技設(shè)備。

　　在CISMA2011展會(huì)現(xiàn)場(chǎng)，自動(dòng)化、智能化服裝設(shè)備成為企業(yè)的主打產(chǎn)品，并且在參展產(chǎn)品結(jié)構(gòu)中占有絕對(duì)性的優(yōu)勢(shì)。

　　自動(dòng)化服裝設(shè)備的普及應(yīng)用，以科技助力服企的轉(zhuǎn)型升級(jí)，同時(shí)也改變了服企的生產(chǎn)運(yùn)營(yíng)風(fēng)貌，節(jié)省生產(chǎn)成本，提高企業(yè)效能。

　　有關(guān)部門就科技化的產(chǎn)業(yè)化應(yīng)用進(jìn)行了一項(xiàng)調(diào)查，對(duì)一款自動(dòng)開袋機(jī)在服裝加工工廠的使用情況進(jìn)行了跟蹤統(tǒng)計(jì)。結(jié)果顯示，在做夾克衫內(nèi)口袋工序上如依照原傳統(tǒng)工藝需要8個(gè)人，現(xiàn)在用了自動(dòng)開袋機(jī)后只需要1個(gè)工人即可，節(jié)約7個(gè)工人。