中國服裝轉(zhuǎn)型主在構(gòu)建創(chuàng)新品牌產(chǎn)業(yè)鏈

　　要素品牌的打造，是產(chǎn)業(yè)鏈發(fā)展的核心要素

　　“中國服裝行業(yè)未來面臨的競爭將是全球化的競爭，而全球化競爭比拼的就是產(chǎn)業(yè)鏈的綜合實力，本質(zhì)上是產(chǎn)業(yè)鏈的競爭。”中國服裝協(xié)會常務(wù)副會長陳大鵬在2011年年中的一次采訪中如是說道。

　　已經(jīng)過去的2011對整個服裝行業(yè)來講是極為艱巨的一年。生產(chǎn)成本的全線上升、企業(yè)的資金鏈困境及全球經(jīng)濟不景氣都使中國服裝業(yè)面臨著嚴(yán)峻地挑戰(zhàn)。

　　與此同時，維持中國制造業(yè)以低價優(yōu)勢決戰(zhàn)世界市場的“人口紅利”也在“劉易斯拐點”的倒逼下逐漸消失。

　　2011年4月28日，國家統(tǒng)計局公布第六次全國人口普查的數(shù)據(jù)。數(shù)據(jù)結(jié)果印證了眾多研究者關(guān)于人口增速下降、老齡化加速的預(yù)測。

　　而出乎我們意料的是，中國的老齡化速度比預(yù)期的還要快。截至2010年11月1日零點，0歲-14歲人口占16.60％，比2000年人口普查下降6.29個百分點；60歲及以上人口占13.26％，比2000年上升2.93個百分點。

　　國務(wù)院發(fā)展研究中心金融所副所長巴曙松認(rèn)為，公布的數(shù)據(jù)確認(rèn)了中國已經(jīng)越過“劉易斯拐點”，人口紅利窗口期即將關(guān)閉。

　　那么對于長久以來依靠低價人工成本制勝的中國服裝業(yè)，該如何應(yīng)對這個危機？

　　“2011年是國家‘十一五’和‘十二五’的交接之年，實際上已成為我國服裝行業(yè)發(fā)展的一個具有標(biāo)志性的分水嶺，行業(yè)全面進入到轉(zhuǎn)型升級的新的發(fā)展時期。”陳大鵬會長堅信，在未來很長一段時間里，轉(zhuǎn)型升級將是中國服裝業(yè)的重要課題。

　　“轉(zhuǎn)型升級”這個話題在近年來對中國服裝人來講并不陌生。轉(zhuǎn)型升級年年在談，可究竟要如何去實踐？

　　在2011年10月舉辦的中國服裝大會上，中國服裝協(xié)會會長杜鈺洲說道，中國服裝行業(yè)由“大”變“強”，必須依靠行業(yè)加快產(chǎn)業(yè)轉(zhuǎn)型升級，建立現(xiàn)代產(chǎn)業(yè)鏈集成創(chuàng)新體系。

　　所以，服裝行業(yè)轉(zhuǎn)型升級的關(guān)鍵一步，便是構(gòu)建創(chuàng)新產(chǎn)業(yè)鏈，而這首先要從產(chǎn)業(yè)鏈各環(huán)節(jié)的有效對接談起。

　　對接先行

　　“隨著企業(yè)數(shù)目的增多，產(chǎn)品品種的增加，用傳統(tǒng)的辦法已經(jīng)沒有辦法實現(xiàn)這種信息的對接了。當(dāng)我們面對著海量的信息，成千上萬的設(shè)計師與成千上萬的面料企業(yè)，如何找到與自己匹配的資訊？對于服裝企業(yè)來說，面對眾多的面料商，如何找到合適的供貨商？為了實現(xiàn)這些目的，就要依靠有效對接。”中國服裝協(xié)會副會長馮德虎在“2011長三角時尚女裝品牌與中國流行面料企業(yè)專場對接會”現(xiàn)場談到面料對接對服裝企業(yè)發(fā)展的重要性，而行業(yè)也為實現(xiàn)這種對接做了大量的工作。

　　除了長三角的女裝面料對接會，業(yè)內(nèi)人士也為面料和服裝企業(yè)實現(xiàn)有效對接做了大量的工作。

　　2011年舉辦的兩場中國國際紡織面料及輔料博覽會；2011年12月中國紡織服裝品牌創(chuàng)業(yè)園舉辦的“2012/13季流行面料與服裝品牌對接會”及在2012年初剛舉辦不久的“‘布滿全球’2012中國輕紡城精品時裝面料展示會”……

　　對于展會對接這種快速有效的方式，面料和服裝企業(yè)相關(guān)人士都表示認(rèn)可。參展杭州女裝面料對接會的東聯(lián)絲綢總經(jīng)理俞鵬飛對記者說：“我覺得這種對接會的形式很好，成本低，效果也不錯。我們希望以后能夠多舉辦這種形式的對接會。”

　　在深圳“布滿全球”對接會現(xiàn)場，伯柔服裝的設(shè)計總監(jiān)彭雪麗告訴記者，展會現(xiàn)場這么多的高檔次的面料，讓她感到意外，輕紡城面料進步很快，而且與國際上面料相比，同樣的品質(zhì)，輕紡城是面料原產(chǎn)地，價格更具競爭優(yōu)勢，她今年可能會多去輕紡城選購。

　　但對接會能連接的是“買方市場”和 “賣方市場”之間的關(guān)系，而要完成各產(chǎn)業(yè)鏈環(huán)節(jié)間的深層次對接，就必須在產(chǎn)品開發(fā)之始做好相關(guān)的調(diào)研溝通工作，甚至是買賣雙方共同進行產(chǎn)品研發(fā)，以實現(xiàn)雙方的“無縫對接”。

　　“我曾經(jīng)考察過一家意大利專制男襪的企業(yè)，一年推出兩千多款，專為阿瑪尼等大品牌做貼牌，但它的裝備卻很陳舊，原來它只是根據(jù)實際生產(chǎn)設(shè)計需要，與襪機生產(chǎn)商聯(lián)合在老的裝備上不斷地進行改進。”陳大鵬會長對記者說道，“這是一個及時了解各自需求、上下游聯(lián)合研發(fā)的非常典型的例子。縫企把握下游需求，設(shè)備要改造升級，就需要聯(lián)合研發(fā)。”

　　確實，生產(chǎn)技術(shù)的革新，設(shè)備的升級，依靠的不僅僅是“閉門造車”式的自主創(chuàng)新，更需要的是設(shè)備企業(yè)調(diào)研服裝生產(chǎn)過程中的問題所進行的有針對性的設(shè)備改造。如此，即便是一個小部件的改進，也會在市場掀起“大波瀾”。

　　“我們在新產(chǎn)品研發(fā)之初，都會有專門的部門對我們的設(shè)備使用客戶進行調(diào)研，以此來作為新品立項的重要依據(jù)。”在CISMA2011展會現(xiàn)場，西安標(biāo)準(zhǔn)展位工作人員向記者介紹道：“同時，我們還會定期對客戶使用情況進行回訪，了解用戶在使用設(shè)備中遇到的情況，以及時改進。”

　　對服裝企業(yè)來講，服裝設(shè)備的更新周期一般都比較長，所以，行業(yè)除了關(guān)注“顛覆性的技術(shù)突破”外，同樣關(guān)注的還有微小部件的改進創(chuàng)新。

　　2011年5月，在TEXPROCESS2011期間，由德國機械設(shè)備制造業(yè)聯(lián)合會舉辦的“技術(shù)創(chuàng)新獎”評選中，標(biāo)準(zhǔn)公司的X-FEED和VETRON技術(shù)獨攬備兩個獲獎。

　　記者了解到，X-FEED是連續(xù)送料設(shè)計，可使縫線張力較之前的平縫機產(chǎn)品降低35%，最大針距達到9mm，雙送布牙構(gòu)造實現(xiàn)平穩(wěn)、連續(xù)送布，同時在使用光滑薄料縫制時，可有效防止縫料錯層，使縫紉操作更加流暢、高效；而VETRON則是一個全新概念，把縫紉機功能模塊分別設(shè)計成大的組件，通過模塊的更換，實現(xiàn)不同機型、功能的轉(zhuǎn)換。

　　但對于獲獎的這兩項技術(shù)，西安標(biāo)準(zhǔn)副總經(jīng)理余守旗卻坦誠，這不是顛覆性的技術(shù)，“而是顛覆性的理念”。而“顛覆性理念”的“創(chuàng)造”，依靠的就是對用戶需求的深層次調(diào)研把握，從產(chǎn)業(yè)鏈各環(huán)節(jié)的深入對接中迸發(fā)科技創(chuàng)意。而每一次科技創(chuàng)意反過來深化了各產(chǎn)業(yè)鏈環(huán)節(jié)的對接方式， “重塑”產(chǎn)業(yè)鏈。

　　科技重塑

　　“服裝強國要求全行業(yè)的科技貢獻率要在40%以上，爭取向發(fā)達國家科技貢獻率80%的目標(biāo)邁進。目前我國服裝行業(yè)科技貢獻率是美國的一半，約為40%”。中國服裝協(xié)會科技專家委員會副主任聞力生一語道出科技在“服裝強國”建設(shè)中的重要性，同時也表明我國服裝的科技化之路還要有很長的一段要走。加速中國服裝科技化的關(guān)鍵就是提升行業(yè)的“科技貢獻率”，科技貢獻率儼然成為今年行業(yè)轉(zhuǎn)型升級的高頻詞匯。

　　“提高科技貢獻率就是要以科技創(chuàng)造市場先機，以科技創(chuàng)造超值效益。”中國服裝協(xié)會會長杜鈺洲表示，“企業(yè)要用最先進的技術(shù)武裝自己，要加大研發(fā)投入。”

　　在杜會長看來，科技創(chuàng)新是產(chǎn)業(yè)升級的基礎(chǔ)，也是本輪產(chǎn)業(yè)升級的主線。任何創(chuàng)新均離不開科技支撐，只有產(chǎn)業(yè)科技水平達到相應(yīng)層次，行業(yè)、企業(yè)才可能順利實施品牌戰(zhàn)略、走出去戰(zhàn)略、資本戰(zhàn)略、集團化戰(zhàn)略、差異化戰(zhàn)略和產(chǎn)業(yè)戰(zhàn)略轉(zhuǎn)移布局。

　　而服裝的科技創(chuàng)新，體現(xiàn)的不在于服裝本身，更多表現(xiàn)在服裝生產(chǎn)制造的過程中，蘊藏在產(chǎn)業(yè)鏈的各個環(huán)節(jié)。

　　“（服裝行業(yè)）科技進步的關(guān)鍵要素，在于高新技術(shù)裝備的應(yīng)用。以自動化、智能化、數(shù)字化、信息化為特征的高技術(shù)含量裝備，正在成為服裝企業(yè)的普遍需求。”

　　近年來，自動化設(shè)備已成為服裝企業(yè)應(yīng)對“三高兩荒”的決戰(zhàn)利器。而自動化設(shè)備的典型代表，就是近年來廣被服企采用的機電一體化設(shè)備。

　　所謂機電一體化縫紉機，簡單點說就是縫紉機的刺布、挑線、鉤線、送料等執(zhí)行部件仍沿用原機械結(jié)構(gòu)，而控制方面則采用電子或微電腦系統(tǒng)。形象說來，就是采用了電子或電腦控制后，變部分機械勞動為自動功能，如自動停針位、自動線跡、自動加固縫、自動換色線等等。這就將大量的勞動力從生產(chǎn)線上解放了出來。

　　“機電一體化的設(shè)備不僅使用工人數(shù)減少了，而且由于采用統(tǒng)一尺寸、統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)，細節(jié)更加接近完美，做出衣服的品質(zhì)也會有明顯的提升。”天津晟鴻制衣有限公司總經(jīng)理付艷英決定加大公司機電一體化的設(shè)備投入，以應(yīng)對時下的“用工荒”。