國產(chǎn)智能化吊掛系統(tǒng)淺析

      生產(chǎn)成本的不斷上升、用工成本的持續(xù)上漲，導(dǎo)致服裝生產(chǎn)企業(yè)“用工難”的問題日益嚴峻。于是，企業(yè)對服裝生產(chǎn)、整理等設(shè)備也提出了更高的要求。若是有某一種設(shè)備在降低生產(chǎn)成本、減少生產(chǎn)工序、縮短生產(chǎn)周期、降低人工依賴性等多方面產(chǎn)生實效，那么無疑能夠獲得企業(yè)的青睞。在此背景下，市場上貫穿縫前、縫紉、縫后的高科技產(chǎn)品例如自動鋪布機、電腦裁床、帶有電控系統(tǒng)的縫紉機、電腦刺繡機、立體倉儲系統(tǒng)等應(yīng)時而生、層出不窮。

      在整個生產(chǎn)過程中，生產(chǎn)線的改造是當前服裝企業(yè)轉(zhuǎn)變生產(chǎn)模式最明顯的體現(xiàn)，這就不得不提到智能化吊掛系統(tǒng)。早在1964年，瑞典銥騰公司開發(fā)并且生產(chǎn)了世界上第一條智能化吊掛生產(chǎn)線，標志著生產(chǎn)傳輸自動化邁向了新的高度。而國產(chǎn)智能化吊掛系統(tǒng)的發(fā)展與進步，更是一件與我國服裝生產(chǎn)企業(yè)休戚相關(guān)的事情。

      行業(yè)簡述 全貌概覽

      智能化吊掛系統(tǒng)最基本的概念就是將服裝的裁片、半成品或者成品掛在衣架上，根據(jù)生產(chǎn)加工工藝的要求，按照電腦設(shè)定的工序流程，自動地將其送到下一道工序的員工工位上，減少搬運、捆綁等不直接創(chuàng)造盈利的非生產(chǎn)時間。當員工完成一道工序后，只需按動控制按鈕，系統(tǒng)就會自動地將衣架傳送到下一個工作站進行后一道生產(chǎn)。

      智能化吊掛系統(tǒng)作為改變服裝生產(chǎn)流程與傳統(tǒng)觀念的先進技術(shù)，自20世紀70年代以來就廣泛應(yīng)用于許多國家和地區(qū)。我國于1987年引進了第一套服裝吊掛生產(chǎn)管理系統(tǒng)——銥騰出產(chǎn)的ETON2001，但當時在我國，吊掛系統(tǒng)應(yīng)用范圍并不廣泛，且大多集中在大型的服裝生產(chǎn)企業(yè)。隨著服裝企業(yè)對改造流水線重要性的觀念日益加強，為提高生產(chǎn)效率、縮短生產(chǎn)周期，智能化吊掛系統(tǒng)逐漸被越來越多的服裝企業(yè)接受和采用，并取得了可觀的效益。

      一個最基本的智能化吊掛系統(tǒng)主要由支架、主軌輸送、升降部分、電子件和軟件組成，其中最核心的軟件部分，包括生產(chǎn)信息的采集、整理、分析系統(tǒng)和整個吊掛系統(tǒng)運行所需的驅(qū)動軟件。除此之外，電動馬達、輸送皮帶、開關(guān)、衣架等小部件也至關(guān)重要。