梳棉機(jī)針布應(yīng)用現(xiàn)狀研究及展望

       梳棉針布包括錫林針布、道夫針布、蓋板針布等幾種，這些針布質(zhì)量的好壞直接關(guān)系著梳棉棉結(jié)、雜質(zhì)等質(zhì)量指標(biāo)。

        針布發(fā)展現(xiàn)狀

        鄧肯道夫紡織工藝研究所采用的高負(fù)荷錫林針布具有針齒間空間容積減少，開(kāi)松效果進(jìn)一步增強(qiáng)，對(duì)棉結(jié)和粗節(jié)去除效果較好等特點(diǎn)，生產(chǎn)實(shí)踐表明，使用這種針布，粗節(jié)數(shù)下降約50%，棉結(jié)數(shù)下降約30%。此外，這種針布耐磨性能好，在使用中一般不需要磨針，因此保養(yǎng)成本可降低約50%。

        金輪科創(chuàng)股份有限公司開(kāi)發(fā)了擁有自主知識(shí)產(chǎn)權(quán)的雙曲面錫林針布，其齒背部有一圓滑凸起，形成齒背的雙曲線外形。雙曲面錫林針布能有效防止被針尖握持纖維下滑，使纖維絕大部分集中于齒尖，使生條結(jié)雜得到大幅降低，特別是棉結(jié)降低更為明顯，有利于提高針布分梳能力。

       河南光山白鯊針布有限公司與西班牙布魯哈針布合作生產(chǎn)的白鯊布魯哈錫林針布，其齒尖呈圓錐形，工作邊和背邊呈圓弧形，對(duì)防止纖維損傷有一定的效果。這種針布的材質(zhì)采用布魯哈MAXIMO高耐磨合金鋼。山東魯泰紡織股份有限公司試驗(yàn)結(jié)果顯示，這種錫林針布的分梳效果較佳，其中棉結(jié)去除率可達(dá)89%。

       研究顯示，使用較高密度道夫針布具有轉(zhuǎn)移率較高、條干較好，紗線的細(xì)節(jié)、粗節(jié)和棉結(jié)均可降低50%以上等優(yōu)點(diǎn)。這說(shuō)明采用較高密度的道夫針布有利于紗線質(zhì)量的提高。TCC在紡化纖時(shí)采用Novodoff30型道夫針布，梳棉機(jī)產(chǎn)量可提高約30%。

       德國(guó)特呂茨勒公司開(kāi)發(fā)的MAGNOTOP型磁性蓋板針布的針布條完全直接吸附在磁體上，節(jié)省了蓋板工作車間的投資和包針布的成本，操作簡(jiǎn)便。它在蓋板骨和每 一塊針布條上都有黏著和補(bǔ)償層，降低了蓋板骨之間的公差。TCC蓋板針布采用“多層基布”的網(wǎng)絡(luò)結(jié)構(gòu)，表層由永久彈性天然橡膠構(gòu)成，基布由織物構(gòu)成，形成 類似“三明治”的結(jié)構(gòu)，保證了針齒有一定的移動(dòng)空間，不會(huì)產(chǎn)生永久性變形，針齒可隨時(shí)返回到初始位置。日本金井公司開(kāi)發(fā)了一種新型蓋板針布，該蓋板采用不 同密度針布組織，具有基部剛性大(特殊黏合法使6層織物黏成一體)的優(yōu)點(diǎn)，其針尖形變?yōu)閭鹘y(tǒng)針布形變的1/3。采用新的熱處理方法，使針尖硬度提高，針布 使用周期也較長(zhǎng)。

       梳針式針布產(chǎn)生棉結(jié)短絨少

       梳針式刺輥的研究始于1972年，特呂茨勒公司首先在多刺輥梳棉機(jī)上采用梳針刺輥，而立達(dá)公司在單刺輥C60型梳棉機(jī)上采用梳針刺輥。國(guó)內(nèi)江蘇某公司借鑒棉精梳錫林制造技術(shù)，經(jīng)過(guò)長(zhǎng)時(shí)間的反復(fù)試驗(yàn)，成功研制出能減少纖維損傷的梳針刺輥專利。

       江蘇省南京紡織產(chǎn)業(yè)集團(tuán)有限公司、江蘇省華陽(yáng)紡織有限公司和我校梳棉技術(shù)研究室進(jìn)行了多次有關(guān)梳針刺輥的工藝試驗(yàn)，初步了解了新型梳針刺輥的特點(diǎn)。這種新型梳針刺輥在紡棉時(shí)，纖維損傷較少，其中根數(shù)短絨率平均下降12.6%，重量短絨率平均下降14%；在未成熟纖維、棉結(jié)與雜質(zhì)去除方面與鋸齒刺輥相差不大， 在針齒工作角相差不大的情況下落棉率要高于鋸齒刺輥，耐磨性遠(yuǎn)好于鋸齒刺輥，紡紗效果也優(yōu)于鋸齒刺輥。新型梳針刺輥紡化纖時(shí)，相比較鋸齒刺輥而言，梳針刺 輥加工的生條棉結(jié)和短絨率都比較少，所加工的紗線質(zhì)量總體上要好于鋸齒刺輥，特別是在強(qiáng)力及強(qiáng)力CV的質(zhì)量指標(biāo)上。

       與鋸齒分梳板相比，刺輥下加裝梳針?lè)质岚逶诩徝迺r(shí)有三個(gè)特點(diǎn)：第一在隔距較小范圍內(nèi)，梳針?lè)质岚迦コ藿Y(jié)能力更強(qiáng)一些；第二梳針?lè)质岚迦コs質(zhì)的能力不如鋸齒分梳板；第三梳針?lè)质岚宸质崛岷停欣跍p少纖維的損傷(尤其在小隔距條件下)。在紡化纖時(shí)，刺輥下使用梳針?lè)质岚灞刃÷┑赘欣诩喚€毛羽數(shù)量的減少。

       研究顯示，梳針式固定蓋板耐磨性較好，在成紗條干、棉結(jié)、雜質(zhì)、短絨率等指標(biāo)上總體上要優(yōu)于鋸齒式固定蓋板。因此，研究能進(jìn)一步提高產(chǎn)量的全固定蓋板梳棉機(jī)將成為今后梳棉機(jī)研究的重點(diǎn)方向。

       針布研究仍存不足

       近年來(lái)，國(guó)內(nèi)外在針布研究與使用上均達(dá)到了較高的水準(zhǔn)，但與梳棉機(jī)的發(fā)展水平相比還存在一些不足，主要表現(xiàn)在創(chuàng)新的針布品種仍比較單一，針布在進(jìn)一步提高梳棉機(jī)產(chǎn)量方面貢獻(xiàn)度不大等方面，這些還需要針布工作者在今后進(jìn)一步努力。

       在梳棉機(jī)產(chǎn)量進(jìn)一步提高的過(guò)程中，國(guó)內(nèi)外紡織機(jī)械制造企業(yè)一般采用多刺輥、加寬機(jī)幅、抬高錫林以增加梳棉機(jī)的分梳面積等技術(shù)措施來(lái)提高梳棉機(jī)的產(chǎn)量，但近十年來(lái)針布在梳棉機(jī)高產(chǎn)化進(jìn)程中貢獻(xiàn)度有限。如何開(kāi)發(fā)出能進(jìn)一步提高梳棉機(jī)產(chǎn)量的高效的錫林、蓋板與道夫針布應(yīng)是針布研究的重點(diǎn)方向。

       梳針式刺輥能減少纖維的損傷，提高分梳質(zhì)量。下一步應(yīng)多研究如何提高梳針刺輥的平整度、確定梳針刺輥的最佳工作角度、確定梳針?lè)质岚宓淖罴阎册樂(lè)绞郊白罴压ぷ鹘堑葐?wèn)題。

       有關(guān)專家認(rèn)為廢除回轉(zhuǎn)蓋板梳棉機(jī)代之以固定蓋板梳棉機(jī)已不是一個(gè)信不信的問(wèn)題，而是提高分梳質(zhì)量必須解決的技術(shù)問(wèn)題。因此，在這樣一個(gè)技術(shù)背景下，國(guó)內(nèi)也應(yīng)開(kāi)展全固定蓋板梳棉機(jī)的研制工作，而針布制造企業(yè)應(yīng)開(kāi)展全固定蓋板梳棉機(jī)固定蓋板和錫林針布的研制，以開(kāi)發(fā)出能大幅提高梳棉機(jī)產(chǎn)量的新型針布。

       目前許多針布使用時(shí)造成質(zhì)量問(wèn)題并不是針布本身的問(wèn)題，而是使用工藝不當(dāng)造成的。因而，針布制造企業(yè)和紡織企業(yè)都應(yīng)重視相關(guān)工藝研究。比如，要進(jìn)一步研究提高國(guó)產(chǎn)針布使用壽命和提高針布的加工精度。國(guó)內(nèi)針布幾何尺寸精度已接近國(guó)際先進(jìn)水平，但國(guó)內(nèi)優(yōu)秀針布制造企業(yè)的針布粗糙度、整體硬度一致性、淬火組織、整體均勻性等與國(guó)外先進(jìn)水平的針布相比，仍有一定的差距，這是國(guó)產(chǎn)針布?jí)勖^差的重要原因。