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縫制機械機電一體化研究期待實質(zhì)性突破

        目前,縫制機械行業(yè)內(nèi)均對新型電機產(chǎn)生了極大的研究興趣,其國產(chǎn)化趨勢也無法避免,但就當(dāng)前形勢下國內(nèi)專業(yè)生產(chǎn)電控和電機廠商的發(fā)展情況來看,專注電機的不做電控,或者一部分做電控的企業(yè)不太重視電機的創(chuàng)新,這使縫紉機電機行業(yè)的技術(shù)創(chuàng)新也陷入了“進退兩難”的窘境,因此目前電控電機領(lǐng)域還需進一步統(tǒng)一和集成,積極促成電機電控企業(yè)的合作和合伙也是當(dāng)前行業(yè)發(fā)展的重點工作之一。

        為了緊跟電機電控發(fā)展潮流,把握國際技術(shù)前沿,面對國家和社會急需解決的技術(shù)和節(jié)能問題,針對縫紉機及電機電控行業(yè)的產(chǎn)業(yè)技術(shù)現(xiàn)狀,筆者認為應(yīng)圍繞機電一體化產(chǎn)品中的“電機”和“電控”兩個關(guān)鍵性構(gòu)成的結(jié)構(gòu)進行深入研究。

      對降低材料消耗的研究

        為了確保直驅(qū)應(yīng)用技術(shù)和縫制機械的有機結(jié)合,筆者認為,采用節(jié)能和伺服技術(shù)并舉,高中低三級檔并存的方式發(fā)展乃大勢所趨。

        隨著我國低碳綠色經(jīng)濟戰(zhàn)略的確立,未來企業(yè)之間的競爭,將是基于低碳技術(shù)和產(chǎn)品的競爭,推動綠色發(fā)展是縫制機械企業(yè)轉(zhuǎn)變發(fā)展方式的重要著力點。對縫制機械行業(yè)而言,要發(fā)展綠色經(jīng)濟,發(fā)展成為資源節(jié)約型、環(huán)保友好型的行業(yè),直驅(qū)技術(shù)將是發(fā)展重點。

        筆者分析,應(yīng)充分利用新型材料,保證電機功率不變的情況下,最大限度地減小電機體積(包括:外形尺寸和長度),同時要求其具有較強地散熱性能。目前,縫制機械行業(yè)對于直驅(qū)電機有很多新的要求:1.電機體積要小,必須在縫紉機機殼較小的內(nèi)腔內(nèi)安裝;2.由于直驅(qū)電機的體積小,其輸出功率就相應(yīng)的小,而直驅(qū)電機必須滿足一定的輸出功率才能滿足拖動整個縫紉機運作,這就要求在電機的內(nèi)部結(jié)構(gòu)、磁場和材料等的設(shè)計上進行一系列改進。上述兩點技術(shù)目前境外電機制造企業(yè)產(chǎn)品能夠適應(yīng)相應(yīng)的要求,但國內(nèi)電機技術(shù)仍需進一步提升。

        由于目前國家對電機部分重要原材料實施的宏觀調(diào)控等原因,使其價格持續(xù)上漲,更使電機制造企業(yè)內(nèi)部的技術(shù)研發(fā)、生產(chǎn)管理、人力資源等相應(yīng)成本不斷提高,導(dǎo)致電機生產(chǎn)企業(yè)在質(zhì)量、品質(zhì)及利潤空間上難有進步。

        因此,縫制機械電機行業(yè)在做好產(chǎn)品的自身品質(zhì)的同時,必須依靠完善的科學(xué)成本控制,確保合理的利潤空間,才能保持可持續(xù)發(fā)展的空間。

        對直驅(qū)應(yīng)用技術(shù)的理解和研究

        直驅(qū)型的電機和縫紉機主軸成一條線,通常用法蘭或軸套進行聯(lián)接,其驅(qū)動方式則不需要用皮帶進行傳遞,可有效地避免因皮帶的傳動所造成的能量損耗和“打滑”現(xiàn)象。

        據(jù)不完全統(tǒng)計,用直驅(qū)節(jié)能電機的節(jié)能效果要比普通的節(jié)能電機節(jié)約能耗15%以上,而且設(shè)備定位更加準(zhǔn)確,反應(yīng)更加靈敏。由于直驅(qū)電機是安裝在機殼內(nèi)部的,因此對電機的發(fā)熱和散熱條件都比較苛刻,這就需要電機在設(shè)計上就應(yīng)考慮到在高速運轉(zhuǎn)中產(chǎn)生較少的熱能,同時應(yīng)用新材料、新結(jié)構(gòu)、新工藝極大提高電機的散熱性能。

        另外,直驅(qū)式電機率先在平縫機中應(yīng)用,由于平縫機有一定的位置用來安裝直驅(qū)電機,并在速度、精度、使用壽命和生產(chǎn)成本上均有突出表現(xiàn),所以目前已經(jīng)形成了產(chǎn)業(yè)化,并逐漸取代了傳統(tǒng)縫制機械。但不可否認的是,目前直驅(qū)技術(shù),主要是國內(nèi)品牌的直驅(qū)技術(shù)還需要進一步完善,特別是直驅(qū)技術(shù)的推廣應(yīng)用后,相應(yīng)的機械零配件制造標(biāo)準(zhǔn)仍沒有得到提高,造成較多的機器剪線不良、軸承彎曲和曲柄斷裂等故障現(xiàn)象。這就讓我們認識到,必須提高零件配件標(biāo)準(zhǔn)的重要性。

        在目前的電腦控制時代,直驅(qū)電機結(jié)構(gòu)的采用,是機電一體化技術(shù)在縫紉機使用結(jié)構(gòu)上的重大突破和基礎(chǔ)性工作,是形成今后全電腦、全方面、全功能、智能化控制的基礎(chǔ),也為縫紉機結(jié)構(gòu)集成化技術(shù)的發(fā)展打下了基礎(chǔ)。

        今后,以結(jié)構(gòu)集成化為標(biāo)志的技術(shù)將成為發(fā)展趨勢,必然會將縫紉機的控制部分、驅(qū)動部分、機械部分集成在一個縫紉機的機頭內(nèi),這樣不僅可以減少機器的后續(xù)安裝對技術(shù)的要求,大大降低了因使用者不熟悉機器進行不充分安裝而引發(fā)的技術(shù)故障,而且還可以提高機器的使用效率,延長設(shè)備使用壽命,使設(shè)備外形進一步簡潔和美觀化。

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