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縫紉機(jī)機(jī)電一體化研究期待實(shí)質(zhì)性突破

         目前,縫制機(jī)械行業(yè)內(nèi)均對(duì)新型電機(jī)產(chǎn)生了極大的研究興趣,其國(guó)產(chǎn)化趨勢(shì)也無(wú)法避免,但就當(dāng)前形勢(shì)下國(guó)內(nèi)專(zhuān)業(yè)生產(chǎn)電控和電機(jī)廠商的發(fā)展情況來(lái)看,專(zhuān)注電機(jī)的不做電控,或者一部分做電控的企業(yè)不太重視電機(jī)的創(chuàng)新,這使縫紉機(jī)電機(jī)行業(yè)的技術(shù)創(chuàng)新也陷入了“進(jìn)退兩難”的窘境,因此目前電控電機(jī)領(lǐng)域還需進(jìn)一步統(tǒng)一和集成,積極促成電機(jī)電控企業(yè)的合作和合伙也是當(dāng)前行業(yè)發(fā)展的重點(diǎn)工作之一。


         為了緊跟電機(jī)電控發(fā)展潮流,把握國(guó)際技術(shù)前沿,面對(duì)國(guó)家和社會(huì)急需解決的技術(shù)和節(jié)能問(wèn)題,針對(duì)縫紉機(jī)及電機(jī)電控行業(yè)的產(chǎn)業(yè)技術(shù)現(xiàn)狀,筆者認(rèn)為應(yīng)圍繞機(jī)電一體化產(chǎn)品中的“電機(jī)”和“電控”兩個(gè)關(guān)鍵性構(gòu)成的結(jié)構(gòu)進(jìn)行深入研究。

         對(duì)降低材料消耗的研究

         為了確保直驅(qū)應(yīng)用技術(shù)和縫制機(jī)械的有機(jī)結(jié)合,筆者認(rèn)為,采用節(jié)能和伺服技術(shù)并舉,高中低三級(jí)檔并存的方式發(fā)展乃大勢(shì)所趨。

      隨著我國(guó)低碳綠色經(jīng)濟(jì)戰(zhàn)略的確立,未來(lái)企業(yè)之間的競(jìng)爭(zhēng),將是基于低碳技術(shù)和產(chǎn)品的競(jìng)爭(zhēng),推動(dòng)綠色發(fā)展是縫制機(jī)械企業(yè)轉(zhuǎn)變發(fā)展方式的重要著力點(diǎn)。對(duì)縫制機(jī)械行業(yè)而言,要發(fā)展綠色經(jīng)濟(jì),發(fā)展成為資源節(jié)約型、環(huán)保友好型的行業(yè),直驅(qū)技術(shù)將是發(fā)展重點(diǎn)。

         筆者分析,應(yīng)充分利用新型材料,保證電機(jī)功率不變的情況下,最大限度地減小電機(jī)體積(包括:外形尺寸和長(zhǎng)度),同時(shí)要求其具有較強(qiáng)地散熱性能。目前,縫制機(jī)械行業(yè)對(duì)于直驅(qū)電機(jī)有很多新的要求:1.電機(jī)體積要小,必須在縫紉機(jī)機(jī)殼較小的內(nèi)腔內(nèi)安裝;2.由于直驅(qū)電機(jī)的體積小,其輸出功率就相應(yīng)的小,而直驅(qū)電機(jī)必須滿足一定的輸出功率才能滿足拖動(dòng)整個(gè)縫紉機(jī)運(yùn)作,這就要求在電機(jī)的內(nèi)部結(jié)構(gòu)、磁場(chǎng)和材料等的設(shè)計(jì)上進(jìn)行一系列改進(jìn)。上述兩點(diǎn)技術(shù)目前境外電機(jī)制造企業(yè)產(chǎn)品能夠適應(yīng)相應(yīng)的要求,但國(guó)內(nèi)電機(jī)技術(shù)仍需進(jìn)一步提升。

      由于目前國(guó)家對(duì)電機(jī)部分重要原材料實(shí)施的宏觀調(diào)控等原因,使其價(jià)格持續(xù)上漲,更使電機(jī)制造企業(yè)內(nèi)部的技術(shù)研發(fā)、生產(chǎn)管理、人力資源等相應(yīng)成本不斷提高,導(dǎo)致電機(jī)生產(chǎn)企業(yè)在質(zhì)量、品質(zhì)及利潤(rùn)空間上難有進(jìn)步。

      因此,縫制機(jī)械電機(jī)行業(yè)在做好產(chǎn)品的自身品質(zhì)的同時(shí),必須依靠完善的科學(xué)成本控制,確保合理的利潤(rùn)空間,才能保持可持續(xù)發(fā)展的空間。

      對(duì)直驅(qū)應(yīng)用技術(shù)的理解和研究

      直驅(qū)型的電機(jī)和縫紉機(jī)主軸成一條線,通常用法蘭或軸套進(jìn)行聯(lián)接,其驅(qū)動(dòng)方式則不需要用皮帶進(jìn)行傳遞,可有效地避免因皮帶的傳動(dòng)所造成的能量損耗和“打滑”現(xiàn)象。

      據(jù)不完全統(tǒng)計(jì),用直驅(qū)節(jié)能電機(jī)的節(jié)能效果要比普通的節(jié)能電機(jī)節(jié)約能耗15%以上,而且設(shè)備定位更加準(zhǔn)確,反應(yīng)更加靈敏。由于直驅(qū)電機(jī)是安裝在機(jī)殼內(nèi)部的,因此對(duì)電機(jī)的發(fā)熱和散熱條件都比較苛刻,這就需要電機(jī)在設(shè)計(jì)上就應(yīng)考慮到在高速運(yùn)轉(zhuǎn)中產(chǎn)生較少的熱能,同時(shí)應(yīng)用新材料、新結(jié)構(gòu)、新工藝極大提高電機(jī)的散熱性能。

      另外,直驅(qū)式電機(jī)率先在平縫機(jī)中應(yīng)用,由于平縫機(jī)有一定的位置用來(lái)安裝直驅(qū)電機(jī),并在速度、精度、使用壽命和生產(chǎn)成本上均有突出表現(xiàn),所以目前已經(jīng)形成了產(chǎn)業(yè)化,并逐漸取代了傳統(tǒng)縫制機(jī)械。但不可否認(rèn)的是,目前直驅(qū)技術(shù),主要是國(guó)內(nèi)品牌的直驅(qū)技術(shù)還需要進(jìn)一步完善,特別是直驅(qū)技術(shù)的推廣應(yīng)用后,相應(yīng)的機(jī)械零配件制造標(biāo)準(zhǔn)仍沒(méi)有得到提高,造成較多的機(jī)器剪線不良、軸承彎曲和曲柄斷裂等故障現(xiàn)象。這就讓我們認(rèn)識(shí)到,必須提高零件配件標(biāo)準(zhǔn)的重要性。

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