縫前自動(dòng)化設(shè)備：從“幕后”到“臺(tái)前”

　　據(jù)海關(guān)統(tǒng)計(jì)，2011年1-9月，我國累計(jì)完成服裝及衣著附件出口1152.35億美元和222.24億件，同比分別增長23.26%和1.22%，但是“價(jià)漲量緩”。

　　從行業(yè)總體經(jīng)濟(jì)運(yùn)行情況看，資源越來越向優(yōu)勢企業(yè)聚合，服裝發(fā)展態(tài)勢逐漸呈現(xiàn)兩極分化。面對(duì)生產(chǎn)成本的增加及國際市場的不景氣，中小服企“步履維艱”，迫切需要依靠科技來武裝企業(yè)完成轉(zhuǎn)型；而對(duì)發(fā)展態(tài)勢相對(duì)較好的規(guī)模以上企業(yè)，需要的則是用優(yōu)勢產(chǎn)品重塑中國制造的品牌形象，而這同樣也離不開科技。

　　針對(duì)這種情況，縫制行業(yè)在“創(chuàng)新”二字上精耕細(xì)作，力求提供更多自動(dòng)化程度高、效率高、人性化的高附加值的產(chǎn)品來裝備服裝生產(chǎn)企業(yè)。

　　縫前自動(dòng)化設(shè)備：從“幕后”到“臺(tái)前”

　　提到縫前工序，一定離不開鋪布、裁剪。兩者是服裝制造的第一步，直接關(guān)系服裝的出品質(zhì)量，在服裝生產(chǎn)過程中至關(guān)重要。

　　作為服裝企業(yè)的近年來的重點(diǎn)關(guān)注區(qū)域，縫前設(shè)備巨大的市場潛力也讓縫制企業(yè)加大對(duì)設(shè)備的技術(shù)投入創(chuàng)新。

　　“精度高，速度快，不需要在面料剪裁時(shí)墊紙，節(jié)約成本，剪裁方式從窗口式剪裁逐漸發(fā)展為連續(xù)式剪裁，縮短裁剪時(shí)間。”

　　為了幫助服裝企業(yè)提升效率，節(jié)約成本，縫制企業(yè)不斷升級(jí)裁床技術(shù)，致力從生產(chǎn)初始幫助服企把控成本，提升效率。

　　格柏公司推出的GTXL單量單裁及對(duì)條對(duì)格系統(tǒng)、日本川上的局部吸風(fēng)式單量單裁系統(tǒng)，兩者可同時(shí)進(jìn)行單層及多層裁剪。這些新品的研發(fā)都是根據(jù)西裝生產(chǎn)中所面臨的多樣化裁剪需求所作出的技術(shù)更新，既節(jié)約了企業(yè)設(shè)備購買成本，又提高了生產(chǎn)效能。

　　如果說裁床開啟了服裝生產(chǎn)節(jié)能高效的重要一步，那服裝CAD則將這種高效高質(zhì)推升上另一個(gè)層次。

　　服裝CAD系統(tǒng)主要包括款式設(shè)計(jì)、紙樣設(shè)計(jì)、樣片推碼及樣片排料系統(tǒng)，其自身存儲(chǔ)的大量款式和花樣可幫助設(shè)計(jì)師簡化設(shè)計(jì)過程，提高設(shè)計(jì)科學(xué)精準(zhǔn)度。與此同時(shí)，CAD系統(tǒng)的排料功能同裁床相結(jié)合，使設(shè)計(jì)師能夠在裁剪前更合理地布局裁片，實(shí)現(xiàn)企業(yè)的節(jié)能高效。

　　鄭州領(lǐng)秀就十分重視CAD系統(tǒng)在服裝款式設(shè)計(jì)與開發(fā)中的應(yīng)用。據(jù)公司相關(guān)人員介紹，領(lǐng)秀每年開發(fā)樣褲3000余種，一方面倚重于國內(nèi)一線品牌及服裝院校的設(shè)計(jì)師操刀，另一方面，則依靠服裝CAD輔助設(shè)計(jì)系統(tǒng)和基于人體工程學(xué)的科學(xué)化立體剪裁技術(shù)。