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導(dǎo)航:

高速平縫機(jī)斷面線的處理方法

         在現(xiàn)代服裝生產(chǎn)中,平縫機(jī)是最常見、最常用的機(jī)型。由于操作不當(dāng)、保養(yǎng)維修不及時(shí)等原因,在縫制作業(yè)過程中通常會(huì)出現(xiàn)一些跳針、斷面線、斷機(jī)針等常見故障。

        下面,根據(jù)本人工作中積累的實(shí)際經(jīng)驗(yàn),對(duì)高速平縫機(jī)在高速縫制作業(yè)時(shí)斷面線的不同原因和維修方法進(jìn)行簡(jiǎn)要的介紹。

        如果出現(xiàn)斷面線的問題,那么我們應(yīng)該:檢查面線穿過的每個(gè)線道有沒有穿錯(cuò);機(jī)針是否彎曲等,如有上述情況就會(huì)產(chǎn)生斷面線。此時(shí),我們可以采用重新穿面線、換掉彎曲的機(jī)針。

        另外,在長(zhǎng)時(shí)間的縫制過程中,挑線桿的穿線孔起凹槽使線道不順導(dǎo)致了斷面線,我們可檢查針板孔是否斷針后留下太多的針?。会槹蹇桩a(chǎn)生了毛刺而斷面線,那么檢查旋梭定位鉤是否有凹面或毛刺,然后用小圓銼刀銼掉毛刺后,用砂紙或布條拋光凹槽和毛刺面;在作業(yè)中,面線容易帶上螺絲刀之產(chǎn)生斷面線,我們還應(yīng)該檢查梭殼上的梭皮螺絲頭是否合適,如果螺絲不合適就應(yīng)該更換大、小螺絲。

        此外,我們還需要注意的是,如果設(shè)備使用的是新旋梭,那么旋梭的凹槽和內(nèi)旋梭間隙小有毛刺容易造成夾線、斷面線等故障,我們可使用研磨膏進(jìn)行研磨從而解決夾線、斷面線的問題。

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