從江蘇國際服裝節(jié)看江蘇紡織產(chǎn)業(yè)轉(zhuǎn)型路

　9月16日，為期三天的第十四屆江蘇國際服裝節(jié)謝幕。目前，江蘇省紡織行業(yè)雖然受到外需不振、內(nèi)需趨緩等因素影響，但1-7月，全省紡織行業(yè)完成業(yè)務(wù)收入已達6588.5億元，同比增長7.4％。而本屆服裝節(jié)上，江蘇紡織人又用這么一串事例告訴大家，江蘇省的紡織服裝產(chǎn)業(yè)之路可以這么走……

　　一棵黃麻與椰絲熱熔合成在一起，制成2厘米厚的床芯材料后，不僅身價倍漲，而且面世半年，被全世界60多家床墊生產(chǎn)家爭先預(yù)定，訂單已經(jīng)排到年底。也可制成建材，變身為墻紙和地板。據(jù)悉，2014年青奧會所有場館均將采用這樣的墻紙和地板。這便是江蘇紫荊花紡織科技有限公司歷經(jīng)10年、投入兩個億于今年上半年剛推出的3D魔維綠色新材料。

　　有這么一款內(nèi)衣，將能凈化空氣、提煉抗癌物質(zhì)的紅豆杉制成木漿，再加工成紅豆杉纖維，與棉纖維等按比例混合編織成面料。不僅保濕、抗菌，手感還十分柔順。這是紅豆集團推出的新技術(shù)，今年7月紅豆杉新面料已被認定為省級新產(chǎn)品。

　　正是從技術(shù)著手進行突圍，這些企業(yè)屢屢沖破市場困局：前8個月，紅豆集團5個自主品牌的服裝銷售收入增加20%，集團還投資兩億元搭建中國紡織材料交易中心，實現(xiàn)現(xiàn)貨交易流通；紫荊花公司研發(fā)的黃麻面世，不僅可緩解目前紡織原料供應(yīng)緊張的問題，還形成了較為完整的產(chǎn)業(yè)鏈，實現(xiàn)黃麻的產(chǎn)業(yè)化經(jīng)營。這兩家企業(yè)只是江蘇服裝業(yè)技術(shù)突圍的縮影。1—7月份，江蘇省新產(chǎn)品實現(xiàn)產(chǎn)值418.2億元，同比增長35.3％，增速較上年同期增長0.9個百分點。

　　有的企業(yè)則通過市場創(chuàng)新的方式走自己的路。如阿仕頓、海瀾集團等品牌服飾，他們緊緊抓住“微笑曲線”的兩端，實現(xiàn)了連鎖規(guī)模和品牌效益的雙贏。

　　提到阿仕頓，不得不說他的“SPA模式”。從生產(chǎn)到零售，都是公司統(tǒng)一控制，沒有中間環(huán)節(jié)，有效地將成本控制到最低。由于近距離接觸消費者，能快速了解市場需求，從而拓出了一個強大的商業(yè)平臺。

　　像阿仕頓這樣注重市場創(chuàng)新變革的還有海瀾集團。年營業(yè)收入90億元的男裝品牌海瀾之家，不投資門店，不支付員工的工資，不生產(chǎn)服裝，只注重研發(fā)設(shè)計和產(chǎn)品標準，從傳統(tǒng)的生產(chǎn)制造型企業(yè)向品牌運營商轉(zhuǎn)身，成為全國較大的服裝連鎖企業(yè)。

　　除企業(yè)外，各服裝基地也各出奇招，打破原來行業(yè)的局限，用創(chuàng)意園的平臺拯救傳統(tǒng)紡織業(yè)。

　　首當其沖的就是“慢城”——高淳，他們看好“品牌價值”這塊蛋糕，推動原有的160多家服裝代加工廠，從被動的傳統(tǒng)加工獲利模式向自創(chuàng)品牌方向轉(zhuǎn)型，并面向全球引進孵化1000個服裝品牌創(chuàng)業(yè)者和服裝設(shè)計師，形成品牌注冊在高淳、運作在各地的模式，爭取在2015年打造200個服裝品牌、30個知名品牌。同時，通過品牌與創(chuàng)意虛擬聚集區(qū)的建設(shè)，為服裝企業(yè)搭建了轉(zhuǎn)型升級平臺，為高淳的服裝產(chǎn)業(yè)樹立了一個整體的品牌形象。

　　如果說高淳的idea可行，那常熟虞山在1.8平方公里的工業(yè)園區(qū)展開的“2.5”紡織創(chuàng)意的想法也很完美。虞山將交通便捷的工業(yè)園打造成紡織產(chǎn)業(yè)的創(chuàng)意集聚區(qū)，并提出了一個“2.5產(chǎn)業(yè)”的構(gòu)想，將介于二產(chǎn)和三產(chǎn)之間，不在園內(nèi)制造、流通，卻有著大量創(chuàng)意的研發(fā)企業(yè)和掌握終端銷售的企業(yè)引進來，并提供金融、貿(mào)易、物流等完善的配套功能，在園區(qū)內(nèi)實現(xiàn)研發(fā)型企業(yè)與營銷型企業(yè)的有效結(jié)合，以提升企業(yè)市場競爭力。