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轉型時期:行動在“縫前”

      拉開轉型大幕,上演的是企業(yè)的蛻變之旅。

      下游用戶加快轉變發(fā)展模式與經(jīng)濟增長方式,更加重視品牌貢獻率和科技貢獻率。CAD、全自動拉布機、自動裁床等前道設備的供應商們也隨之加緊調整,在轉變中為下游產(chǎn)業(yè)用戶提供更多助力。

      之前只供應CAD的廠商將其產(chǎn)品線從軟件拓展到硬件,在更廣的領域求價值;全自動拉布機、自動裁床的供應商在“高利潤時代即將終結”之際,做好定位,利用優(yōu)勢,拓展新市場,以差異求發(fā)展。

      行動深入。就看待到山花爛漫時,誰在叢中笑。

      下游之變

      2007~2009年間,中國紡織服裝行業(yè)見識了全球金融危機的巨大殺傷力。到這時,此前政府和行業(yè)協(xié)會多次強調的轉型升級問題才引起大多數(shù)企業(yè)的重視。然而,在各國為化解危機而采取的經(jīng)濟刺激政策作用下,2010年市場形勢強勢反彈回暖,又讓企業(yè)在短暫的“幸福期”內放慢了轉型升級的腳步。

      好景不長,從2011年二季度開始訂單缺乏的情況日益嚴重,尤其是外貿訂單的需求驟減。由于歐美各國經(jīng)濟的元氣尚未完全從金融危機的影響中恢復,歐元區(qū)部分國家的債務危機又像推倒了新的多米諾骨牌,其不斷惡化的局面直接造成2012年中國紡織服裝行業(yè)對歐、對美貿易形勢的慘淡,使行業(yè)陷入了比金融危機時期更復雜不利的局面。

      中國紡織服裝企業(yè)已經(jīng)感受到:要解決的問題已經(jīng)越來越多。曾經(jīng)的低成本優(yōu)勢已經(jīng)被其他發(fā)展中國家迎頭趕上,原輔材料價格的持續(xù)增長導致企業(yè)生產(chǎn)成本不斷攀高,對外貿易又隨國際經(jīng)濟形勢的變化不斷波動,產(chǎn)品附加值低的局面長久未改善,而先進技術及高檔產(chǎn)品方面一時難與發(fā)達國家競爭。

      多年來,這些問題成為“常態(tài)”,一直困擾中國紡織服裝企業(yè)。而到今天,這些“常態(tài)”問題在復雜多變的國際政治、經(jīng)濟環(huán)境中進一步發(fā)酵,給行業(yè)增添了更重的負擔。

      而“西方不亮東方亮”的新市場格局,吸引越來越多的國際服裝品牌巨頭到中國市場“攻城略地”。奢侈品品牌如GUCCI、CHANEL、Hermès,世界流行服飾品牌如ZARA、H﹠M、GAP、UNIQLO,都跑到自己的家里來打響戰(zhàn)爭。

      內憂外患的不斷升級,逼迫中國紡織服裝企業(yè)必須加緊轉變發(fā)展模式和經(jīng)濟增長方式,以求在激烈的競爭中有所突破,從而推動企業(yè)持久發(fā)展。

      幾年前,川上總經(jīng)理潘國民還只是在期望“能在中國形成與國際接軌的消費群體結構,出現(xiàn)更多具有品牌長遠發(fā)展意識的服裝企業(yè)。”現(xiàn)在,他已經(jīng)感受到這種期望變成了現(xiàn)實。進入轉型關鍵期之后,有越來越多的中國紡織服裝企業(yè)認真思考發(fā)展之路、轉變發(fā)展意識并付諸行動。

      面對外貿訂單的不穩(wěn)定以及訂單價格的下滑的局面,有的出口型企業(yè)轉入內銷,發(fā)展自有品牌,回歸中國市場求生機;有的出口型企業(yè)進一步提高生產(chǎn)效率和產(chǎn)品附加值,積極爭取利潤率更高的國際優(yōu)勢訂單,并且調整出口市場的結構。而國內服裝品牌企業(yè)在與國外知名品牌的正面交鋒中,則不斷提升服裝的設計、生產(chǎn)、銷售水平。

      這種情況下,CAD/CAM供應商不用像數(shù)年前那樣花力氣向紡織服裝用戶介紹和推廣“為何要從傳統(tǒng)作業(yè)方式轉到自動化作業(yè)模式”,引進自動化設備來降低企業(yè)生產(chǎn)成本、提高企業(yè)生產(chǎn)能力、增強企業(yè)管理與盈利能力以及提升競爭能力的觀念已深入人心,購置自動化設備也成為大多數(shù)服裝企業(yè)自發(fā)行為。

       “這是最近兩年全自動拉布機、自動裁床市場在消極的大環(huán)境中仍保持上升趨勢的重要基礎。”CAD/CAM生產(chǎn)商們都如是說。只有如此,“使用CAD、全自動拉布機、自動裁床等設備的服裝企業(yè)占全國服裝企業(yè)總量的比例不足10%”的局面才有可能被打破。


      而致力于品牌發(fā)展的服裝企業(yè),不僅大量采購全自動拉布機、自動裁床等硬件設備,還對能夠提高其產(chǎn)品設計能力、優(yōu)化和持續(xù)改善其生產(chǎn)流程、增強其系統(tǒng)管理的軟件解決方案給予了更多關注。有人說,中國的成衣設計與生產(chǎn)已經(jīng)進入數(shù)碼化競爭階段。

      以美特斯邦威為例,它將品牌發(fā)展的標桿定位于世界A類服飾品牌,學習ZARA 、H﹠M等品牌的發(fā)展模式,在2008年底推出了快時尚服飾品牌“ME&CITY”。作為高端流行服飾品牌,“ME&CITY”擁有豐富的產(chǎn)品線,其風格多變,一年有近5 000個款式,根據(jù)不同的穿著需求其分為多個系列,產(chǎn)品品質要求高。為此,公司建立了完備的亞洲人體型數(shù)據(jù)庫,以求所有服裝剪裁能完美貼合亞洲人體形。同時,美特斯邦威在采用ERP系統(tǒng)來解決了成本和庫存的問題的基礎上,還引進PLM系統(tǒng)來縮短產(chǎn)品上市周期以及實現(xiàn)產(chǎn)品的多樣化。

      生產(chǎn)休閑服飾的企業(yè)增多,轉向“快速時尚”發(fā)展方向的企業(yè)也不在少數(shù)。選擇此發(fā)展方向,企業(yè)要加速產(chǎn)品系列的更新,必須在合理的價位上創(chuàng)造引人注目的設計,必須增強產(chǎn)品供應種類并保持質量和品牌特征,必須優(yōu)化生產(chǎn)周期,必須管理多個合作伙伴,必須找到最優(yōu)的實施方式,信息化的助力顯得十分必要。為滿足品牌服飾企業(yè)的這些需求,力克和格柏都在去年加大了PLM系統(tǒng)的推廣力度。

      在轉型升級時,轉移也成為服裝企業(yè)變化的一個關鍵詞。國內東南沿海地區(qū)的服裝產(chǎn)業(yè)主要集中了設計、銷售環(huán)節(jié),而勞動成本與勞動力資源等因素決定了中西部地區(qū)在不斷吸納轉移的生產(chǎn)。與此同時,國際、國內的生產(chǎn)或訂單還在不斷向勞動力成本更有優(yōu)勢的東南亞地區(qū)轉移。盡管目前異地管理難度大、承接地資源配套不完善、勞動力水平有待提高且勞動力成本也在上漲等不利因素使得一些沿海企業(yè)的轉移還不夠成功,但是轉移趨勢難以逆轉。

      下游企業(yè)的上述變化,正在并將持續(xù)對縫前設備供應商產(chǎn)生重要影響,也帶給縫前設備市場諸多改變。

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