縫制彈性面料跳針的成因及排除方法

    用普通縫紉機(jī)（301線跡）縫制具有彈性的薄軟面料時(shí)，按常規(guī)的調(diào)試定位，容易產(chǎn)生跳針故障。排除它需要同時(shí)考慮多個(gè)因素，以適當(dāng)超越常規(guī)的定位方法來加以處理，才能滿足縫制需要。

    以縫制彈性面料為主的工廠，可在機(jī)器選型時(shí)，選擇縫薄料（針織類）機(jī)型，若再有針、齒同步送料的加入，便可以產(chǎn)生很好的縫制效果。事實(shí)上，大多縫制企業(yè)都采取一機(jī)多用的對(duì)策，隨時(shí)根據(jù)產(chǎn)品變化，對(duì)機(jī)器進(jìn)行某些具有針對(duì)性的組合調(diào)試來滿足縫制需要。這對(duì)維修人員來說，卻需要耗費(fèi)很多精力。

    縫制設(shè)備跳針故障原因（以鎖式線跡為例）,總的可歸納為兩個(gè)大類：一是直針線環(huán)不能形成或形成不良，二是旋梭（線鉤）不能實(shí)時(shí)、準(zhǔn)確進(jìn)入直針線環(huán)。在實(shí)際維修過程中，就是要針對(duì)具體情況進(jìn)行分析判斷，解決好有利于線環(huán)形成和穩(wěn)定的各種條件，解決好旋梭（線鉤）能夠準(zhǔn)確的進(jìn)入直針線環(huán)的關(guān)聯(lián)條件，且不對(duì)縫線造成任何損傷。任何一個(gè)條件的缺失都可能產(chǎn)生跳針故障。

　　1 、 影響直針形成線環(huán)的因素

    （1）彈性面料。由于彈性面料軟而薄，又具有很大的伸縮性，當(dāng)機(jī)針進(jìn)入縫料時(shí)，機(jī)針尖向下的穿刺力和機(jī)針周圍與縫料的摩擦力作用，使縫料下陷，并帶入針板孔內(nèi)。當(dāng)機(jī)針上升時(shí)，縫料又隨著機(jī)針的上升而上升，抵消了線環(huán)形成所需的機(jī)針與縫料的摩擦條件，導(dǎo)致機(jī)針在正常的回升量情況下，不能形成正常線環(huán)。

    （2）針板孔太大。因缺乏必要的對(duì)縫料支撐作用，機(jī)針下降時(shí)縫料下陷度增大，同樣對(duì)線環(huán)形成不利影響。

    （3）使用機(jī)針太粗。機(jī)針太粗時(shí)，機(jī)針下降與縫料的摩擦面增大，回升時(shí)縫料隨機(jī)針上升幅度也大。

    （4）壓腳容針孔太大。縫料隨機(jī)針上升的幅度也變大。

    （5）送料時(shí)間太晚或送料牙太高。當(dāng)機(jī)針尖進(jìn)入縫料時(shí)，由于送料牙處針板上方較高的位置，縫料在送料牙的支撐下，與針板平面之間產(chǎn)生騰空狀，并隨著機(jī)針一同上下，同樣不利于線環(huán)的形成。

　2 、 旋梭尖（線鉤）不能進(jìn)入直針線環(huán)的因素

    （1）旋梭尖與機(jī)針重合時(shí)側(cè)面間隙距離太大。

    （2）旋梭尖與機(jī)針重合時(shí)旋梭尖所處機(jī)針孔上方尺寸太高或太低。旋梭尖與直針交匯時(shí)，距機(jī)針孔太高（勾線時(shí)間早），直針上升量小，導(dǎo)致線環(huán)形成小、不夠飽滿，不利于旋梭尖可靠進(jìn)入；距機(jī)針孔太低（勾線時(shí)間晚），直針上升量過大；又會(huì)因?yàn)榫€環(huán)比較理想，旋梭尖未能到達(dá)機(jī)針中心，進(jìn)入線環(huán)。由于縫線的彈性、捻度等因素影響，使線環(huán)出現(xiàn)偏轉(zhuǎn)，也會(huì)產(chǎn)生旋梭尖不能可靠進(jìn)入直針線環(huán)的問題。

    （3）旋梭尖損傷、禿尖、毛尖或角度不良，同樣不利于旋梭尖準(zhǔn)確、可靠進(jìn)入線環(huán)，且還會(huì)對(duì)縫線造成損傷可能。