制鞋機械自動化是產(chǎn)業(yè)升級必由之路鞋企可進(jìn)行差異化投入

 
　　2013年開工以來各大制造產(chǎn)業(yè)都面臨招工難的問題，最近，就在眾多鞋企為招工難頭疼不已時，泉州恒利縫紉機貿(mào)易公司與莆田一家鞋企共同研發(fā)了一款全自動化生產(chǎn)設(shè)備———全自動鞋面機，這款全自動鞋面機一臺就能夠替代20~30個工人，大大緩解了企業(yè)的用工壓力。
　　
　　曾勝利表示，人工成本的上漲已難以避免，而與人力相比，智能化的機器自然更好用。“現(xiàn)在企業(yè)生產(chǎn)產(chǎn)品的要求是標(biāo)準(zhǔn)化、流程化，而人力的難以控制將使自動化設(shè)備的準(zhǔn)確度高、承載壓力大、適宜高危險環(huán)境、工作時間長等成為其不可替代的優(yōu)勢。”他認(rèn)為，沒有意識到要使用自動化設(shè)備的力量來領(lǐng)先行業(yè)一步的企業(yè)，在未來的行業(yè)發(fā)展競爭中，必然是艱難和缺乏基本競爭力的。

　　
　　浙江大學(xué)教授魯柏祥也表示，人工成本的上漲是必然趨勢，這是企業(yè)逃無可逃的瓶頸。唯有讓自動化設(shè)備替代對人工的依賴，才能從根源上解決企業(yè)招工難的問題。而富士(專賣店)康使用機器人，其實已經(jīng)給各行各業(yè)的制造業(yè)傳遞了一個信息，利用智能化方式進(jìn)行生產(chǎn)的概念正在覺醒，并進(jìn)入到了上升通道。
　　
　　恒利縫紉機城銷售的這臺全自動鞋面機單臺售價就要近10萬元，與傳統(tǒng)的縫紉機幾千塊一臺相比，企業(yè)的投入成本明顯高了許多。晉江一位鞋底企業(yè)的副總經(jīng)理莊先生表示，現(xiàn)在鞋業(yè)市場萎靡，生產(chǎn)量本來就在降低，而外貿(mào)訂單的競爭亦如此激烈，如果高成本的自動化設(shè)備不能產(chǎn)生預(yù)期的產(chǎn)量，那么，高昂的生產(chǎn)設(shè)備成本反而令中小企業(yè)無法更好地在市場中實現(xiàn)對訂單的競爭力。
　　
　　此外，也有業(yè)內(nèi)人士表示，正是由于自動化生產(chǎn)設(shè)備剛剛萌芽，其使用周期究竟如何還無人知曉，在出現(xiàn)設(shè)備故障時，若使用企業(yè)沒有足夠的技工進(jìn)行維護，或者生產(chǎn)設(shè)備的制造商缺乏足夠強大的技術(shù)維修售后服務(wù)團隊，那使用這樣的新型設(shè)備對企業(yè)的影響將比投入高成本更加巨大。
　　
　　因此，有業(yè)內(nèi)人士建言，自動化是產(chǎn)業(yè)升級的必由之路，企業(yè)在選擇投入自動化設(shè)備的方式上可以差異化實現(xiàn)。據(jù)悉，中小型企業(yè)可以選擇直接購買市場上現(xiàn)有的生產(chǎn)設(shè)備，這種產(chǎn)品將比自己研發(fā)成本更低。另外，大型品牌企業(yè)則可以像富士康一樣，選擇一家研發(fā)實力強的設(shè)備企業(yè)，借其技術(shù)力量進(jìn)行量身定做式的研發(fā)，實現(xiàn)產(chǎn)品方面的差異化競爭，同時能夠保障自己的后續(xù)維護等問題。
　　
　　恒利縫紉設(shè)備改裝部，可根據(jù)客戶需求來研究、設(shè)計、改裝特種工業(yè)縫紉機。主營：制衣設(shè)備、制傘設(shè)備、特殊縫紉機、二手縫紉設(shè)備、各種縫紉成套設(shè)備代理。公司成立于1991年，公司總部設(shè)于晉江市，分廠各設(shè)于晉江市東石鎮(zhèn)、石獅市和浙江省上虞、義烏等地。