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金運(yùn)力推 服裝一站式激光解決方案

        市場競爭愈演愈烈,同質(zhì)化產(chǎn)品帶來的低價策略使得眾多生產(chǎn)商利益不斷損失,對于追求利潤最大化的企業(yè)目標(biāo)而言,目前的經(jīng)濟(jì)環(huán)境不容樂觀。

        一個好的產(chǎn)品,要想保持持續(xù)的競爭力,就需要質(zhì)量和技術(shù)的保證,做出獨(dú)特的風(fēng)格和特點(diǎn)并為市場所接受,是每一個企業(yè)致力的目的之一。

        當(dāng)前紡織服裝行業(yè)正遇到這樣的一些問題:傳統(tǒng)的加工模式需要多人工進(jìn)行操作,智能化程度低,成本卻居高不下;加工手段匱乏,導(dǎo)致產(chǎn)品缺乏新意,加劇同質(zhì)化競爭;產(chǎn)品質(zhì)量不穩(wěn)定,多飛邊,精細(xì)度不夠,客戶滿意度無法提升。

        通過深入調(diào)查,我們發(fā)現(xiàn),以上問題的主要原因來自于加工模式無法跟上時代步伐,且大多數(shù)商家使用手段類似,無法形成個性化加工,自然缺乏競爭力。

        針對問題的根源所在,武漢金運(yùn)激光股份有限公司(以下簡稱“金運(yùn)”或“金運(yùn)激光”)力求改進(jìn)加工技術(shù),利用激光的優(yōu)越性能打造行業(yè)領(lǐng)先解決方案。

        金運(yùn)在紡織服裝領(lǐng)域推出的最新激光解決方案,能夠幫助各類制衣公司快速響應(yīng)市場變化。其方案主要通過軟件和硬件相互配合進(jìn)行工作,這樣不僅能提高制衣廠家的加工效率,減少開發(fā)新品周期,減少人員開支,而且還可利用先進(jìn)的激光柔性裁剪技術(shù),對各類面料進(jìn)行精確裁剪,較傳統(tǒng)裁剪工藝節(jié)約面料10%以上。

        金運(yùn)服裝行業(yè)一站式激光解決方案,把煩瑣的制衣流程簡化為四步:

        第一步,自動抄版,提取輪廓,管理并剪輯,保存;

        第二步,CAD設(shè)計(jì),簡化設(shè)計(jì),數(shù)據(jù)化,放碼,驗(yàn)證設(shè)計(jì)者的完美設(shè)計(jì);

        第三步,自動放碼和排版,五倍提高企業(yè)的排料速度,并最大限度地提高面料利用率;

        第四步,激光切割,打孔、開細(xì)條、鏤空圖案、雕花、鈍角、超長幅面加工;切口激光熱加工,切口光潔,完美封邊。金運(yùn)的激光設(shè)備能完美處理任何細(xì)節(jié)。

        金運(yùn)一站式激光解決方案的推出,為紡織服裝裁剪房帶來革命性升級,廣泛應(yīng)用于套裝裁剪,對格對條服裝裁剪、印花服裝裁剪、輕薄面料服裝裁剪、紙版切割標(biāo)記等領(lǐng)域,這些特色領(lǐng)域的應(yīng)用,為服裝加工企業(yè)帶來更豐厚的利潤及廣闊的市場空間。

       相關(guān)案例分析

       浙江某品牌制衣企業(yè),原西裝日生產(chǎn)能力為600套,為滿足生產(chǎn)需要,該廠采購了4臺中端機(jī)械裁床,耗資1000萬元,基本滿足了日常生產(chǎn)需求。

        由于品牌知名度的不斷提高,以及銷量的快速提升,該廠再次擴(kuò)大生產(chǎn)規(guī)模,計(jì)劃日新增西服產(chǎn)能600套。為了進(jìn)一步提升工作效率和產(chǎn)品品質(zhì),并降低成本,該公司決定采用激光裁剪,于是找到金運(yùn)激光,訂制了服裝裁剪激光解決方案。

        金運(yùn)激光根據(jù)其生產(chǎn)需求,為其量身訂制了解決方案,并配備了兩臺高速激光切割裁床。

        通過對比,金運(yùn)發(fā)現(xiàn),在加工品質(zhì)更高的前提下,采用激光裁剪方案不僅采購成本大大降低,而且人工成本、耗材成本、物料成本也大為降低。

        其中,由于面料利用率提高了9.5個百分點(diǎn),該企業(yè)每年節(jié)省的布料成本就達(dá)到了60萬元;同樣的產(chǎn)能,機(jī)械裁床每月耗材成本為4.4萬元,激光裁床為2.28萬元,一年下來,使用激光裁床節(jié)約耗材成本25.44萬元;

        在人工成本方面,以每人3.6萬元/年計(jì)算,激光裁剪解決方案,節(jié)省三人,年節(jié)省費(fèi)用為10.8萬元;以日產(chǎn)600套西裝的規(guī)模計(jì)算,使用激光裁剪方案節(jié)約的使用成本約為96.24萬元。

        由于使用壽命大致相當(dāng),而機(jī)械裁床的購置成本高達(dá)1000萬元,激光裁剪系統(tǒng)則不足100萬元,并且該企業(yè)采取入會“金運(yùn)之光激光俱樂部”的方式,成本更是大大降低,因此,該企業(yè)使用金運(yùn)激光裁剪方案的投資回收期也大大縮短,進(jìn)而有效的降低現(xiàn)金流,保證了企業(yè)快速發(fā)展,提升了競爭力,并大幅降低了加工成本。

     

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