管錠對位系統(tǒng)填補國內空白
目前，我國大多紡織企業(yè)通過細紗機管紗抽樣試驗、細紗機機臺工作狀況檢查的方式，來判斷保全保養(yǎng)管理工作是否到位。這種方式雖然在一定程度上可以反映紗管生產質量，但存在試驗試樣隨機和試驗后紗線遭到破壞，只能回用等不足。因此，紡織企業(yè)一直期盼能有一個可以實現(xiàn)對每一個紗錠質量進行動態(tài)管理的系統(tǒng)。雖然絡筒機可以對每個管紗的質量進行統(tǒng)計分析，并且將有質量問題的管紗檢出，但卻檢測不出這些帶有疵品的管紗是從哪一個錠子生產的。為了檢查紗錠的狀態(tài)，紡織企業(yè)常采用貼紙法、寫字法等，但是這些方法并不方便。
江南大學紡織服裝學院研制的jn-gddw型管錠對位系統(tǒng)由于實現(xiàn)了動態(tài)管理，可以輕而易舉地解決這些問題。
該系統(tǒng)由信息紗管、檢測儀以及預裝的管錠對位系統(tǒng)專用軟件三個部分組成，一般一個5萬錠的細紗車間配一套系統(tǒng)即可滿足生產管理的需要。該系統(tǒng)的信息紗管由細紗機錠子數(shù)決定，一般為480只，可滿足一臺細紗機的單次檢驗。檢測儀主要由檢測儀充電電源和檢測儀組成。在檢測儀上有電源開關、撥盤功能鍵組以及12個數(shù)字鍵盤、控制鍵盤、指示燈、充電指示燈等部分組成。
該系統(tǒng)操作方法簡單，當需要檢測細紗機運行情況時，先將信息紗管安裝到需要檢測的細紗機上，得到信息管紗。系統(tǒng)的讀寫器，對信息管紗安裝在細紗機上的位置順序作初始記錄，即登記信息管紗在細紗機上的位置。這一操作可根據(jù)企業(yè)的工藝管理需要，可以在紗管安裝到細紗機錠子上到落紗之間的任何時間完成。由自動絡筒機檢測出質量較差的管紗，本系統(tǒng)會完成信息管紗的追溯，定位到初始細紗機的對應錠子，對細紗機參數(shù)作對應調整，加快細紗機落后錠子的檢測效率。
該系統(tǒng)目前在無錫一棉、江蘇大生、安徽華茂、江蘇悅達、無錫協(xié)新、南通雙虹等多家公司使用。企業(yè)普遍反應該系統(tǒng)具有諸多優(yōu)點：非接觸式識別技術不損壞管紗，提高數(shù)據(jù)采集效率，標簽可以貼在紗管的任何位置從而不影響標簽的閱讀，紗管隨機安裝到細紗機的錠位上，方便查詢管紗相關信息，實現(xiàn)管紗信息實時追溯，信息紗管可以反復利用，隨時調節(jié)細紗的質量要求，排查細紗機上錠子水平最低的錠位。
