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導(dǎo)航:

電腦大戰(zhàn)人腦 智能科技逐步淘汰熟練皮革裁斷工

            背景一:在全球經(jīng)濟(jì)一體化深度融合過(guò)程中,當(dāng)勞動(dòng)力資源不再成為競(jìng)爭(zhēng)優(yōu)勢(shì),隨著原材料上漲、用工成本上漲、缺工、小量多樣訂單趨勢(shì)、工藝花樣復(fù)雜程度加大……市場(chǎng)急需高品質(zhì)制作、縮短交貨期、頂替熟練人手、快速市場(chǎng)反應(yīng)的新的生產(chǎn)模式替代傳統(tǒng)手工模式。

            背景二:隨著傳統(tǒng)勞動(dòng)力密集型國(guó)家新的勞動(dòng)法條款修改和監(jiān)督實(shí)施,并將提高勞工工資和待遇作為國(guó)家戰(zhàn)略實(shí)施的一個(gè)內(nèi)容,新一輪的物價(jià)、原材料、各項(xiàng)運(yùn)營(yíng)成本上漲,企業(yè)必須尋求新的生產(chǎn)模式降低成本、適應(yīng)新的市場(chǎng)環(huán)境。

            背景三:CAD/CAM技術(shù)和設(shè)備(自動(dòng)化、數(shù)字化、智能化)最初由發(fā)達(dá)國(guó)家導(dǎo)入,而在國(guó)內(nèi)及東南亞(包括周邊鄰國(guó))國(guó)家最近5-6年才開(kāi)始得到重視和發(fā)展。這意味著,新一輪的競(jìng)爭(zhēng)和較量,將決勝于企業(yè)在高科技和自動(dòng)化實(shí)力領(lǐng)域的投入與實(shí)力。

            推動(dòng)行業(yè)進(jìn)步的是技術(shù)創(chuàng)新,推動(dòng)行業(yè)格局變化的還是技術(shù)創(chuàng)新,正如人類社會(huì)隨著每次工業(yè)革命而發(fā)生重大變革一樣,皮革制品產(chǎn)業(yè)的格局也因生產(chǎn)工具和生產(chǎn)方式的變革而發(fā)生重大變化……

            企業(yè)現(xiàn)狀:老板常為員工打工

            一方面是下單客戶一再擠壓利潤(rùn)空間,一方面五座大山(人民幣持續(xù)走高,勞動(dòng)力成本、原材料、綜合費(fèi)用上漲,新興國(guó)家拓展需要較長(zhǎng)時(shí)間)令企業(yè)經(jīng)營(yíng)壓力有增無(wú)減,處于產(chǎn)業(yè)鏈下游的皮革制品企業(yè),在夾縫中亟須尋求新的生產(chǎn)方式和利潤(rùn)增長(zhǎng)點(diǎn)。開(kāi)源節(jié)流,是任何企業(yè)基本生存之道。開(kāi)源,企業(yè)各有看家本領(lǐng)和絕招,不一一贅述。節(jié)流,則無(wú)外乎都在“料工費(fèi)”下工夫。

    刀模裁斷

    國(guó)內(nèi)數(shù)控皮革排版及切割機(jī)模式應(yīng)用

            為什么必須優(yōu)先改革的是皮革裁斷領(lǐng)域?眾所周知,皮革制品行業(yè)皮革成本至少占據(jù)50%的產(chǎn)品成本(包含人工、材料、能耗、綜合管理等)。也因此,由于行業(yè)的特性及產(chǎn)業(yè)的成熟度、人才培養(yǎng)不易,熟練裁斷工人非常吃香和緊俏(行業(yè)內(nèi)是這樣來(lái)形容熟練裁斷工一兵難求:“一年小成,三年中成,六年大成”。也就是說(shuō),一年經(jīng)驗(yàn)的裁斷工,工廠可以稍微放心讓他獨(dú)立操作,三年經(jīng)驗(yàn)的裁斷工可以在不耗料的情況下獨(dú)立完成工作,六年經(jīng)驗(yàn)的裁斷工才能又快又省又好)。

             現(xiàn)今的企業(yè)經(jīng)營(yíng)壓力及數(shù)據(jù)顯示:老板常常在為員工打工。為什么呢?近年因產(chǎn)業(yè)外移、人才流動(dòng)、年齡更替(九零后青年不愿意花五六年去從事這樣的手工活),導(dǎo)致工資一漲再漲,人才缺口很大。尤其是華東、山東一帶,工廠普遍采用的是“包身工”制。以往,老板都是跟工人“協(xié)議”2-3萬(wàn)元/年(計(jì)件另計(jì),訂單不足時(shí)年薪必須保證)。后來(lái)隨著人工成本上漲,加上皮革裁斷人才接替不濟(jì),培養(yǎng)周期長(zhǎng),流動(dòng)性大,最近二三年已高達(dá)6-8萬(wàn)元/年(計(jì)件另計(jì)),漲幅2-3倍,成為工廠工資最高的工種。老板一方面痛呼招不起,一方面卻想盡辦法留住及招攬人才。因?yàn)椴脭喙ひ蚱浼寄艿氖炀毘潭?,其工作效率和材料利用率是有千差萬(wàn)別的。例如100雙鞋訂單,約需200呎皮料。熟練且工藝好的裁斷工,可能只需花費(fèi)190呎皮料,可以節(jié)省10呎皮料,相當(dāng)于節(jié)省300元,而欠熟練的裁斷工不僅速度、效率低,而且可能超料較多,變相浪費(fèi)企業(yè)200-300元,這種浪費(fèi)足以支付熟練裁斷工當(dāng)日工資。因此這種“包身工制”很長(zhǎng)一段時(shí)間為工廠帶來(lái)諸多好處:人員穩(wěn)定、工資穩(wěn)定、成本控制。但當(dāng)員工和企業(yè)達(dá)到一定規(guī)模時(shí),隨著工資及其他費(fèi)用上漲,且客戶下單呈不規(guī)律、多樣性、復(fù)雜性,甚至訂單不充足、面臨鄰國(guó)更低廉的勞動(dòng)力成本競(jìng)爭(zhēng)時(shí),“協(xié)議”年薪仍須全部支付給工人,否則工人大量流失或另謀高處,所以有時(shí)候,老板們明知虧本也要接單撐下去,否則沒(méi)有工人,何談保住訂單和客戶。

            也因此,2013年上半年起,一股對(duì)節(jié)省材料、減少熟練工人、節(jié)省能耗及管理成本的數(shù)字化/自動(dòng)化/智能科技和設(shè)備的剛性需求釋放出來(lái)。并且具實(shí)力企業(yè)重復(fù)購(gòu)買的比率在上升。這也給長(zhǎng)期堅(jiān)持在數(shù)字化/自動(dòng)化/智能科技領(lǐng)域的供應(yīng)商,帶來(lái)了銷售的春天。

             行業(yè)龍頭:率先應(yīng)用  創(chuàng)建優(yōu)勢(shì)

           伴隨著人們生活水平的不斷提高,消費(fèi)者的價(jià)值觀正在發(fā)生結(jié)構(gòu)性的變化,消費(fèi)呈現(xiàn)出個(gè)性化與多樣化的趨勢(shì)。就皮革制品行業(yè)而言,用戶不僅對(duì)皮革制品質(zhì)量而且對(duì)其更新?lián)Q代的速度均提出了越來(lái)越高的要求。為了適應(yīng)這種瞬息萬(wàn)變的市場(chǎng)需求,皮革制品企業(yè)的生產(chǎn)則須更具柔性,急需縮短皮革從設(shè)計(jì)、制造到投放市場(chǎng)的周期,使產(chǎn)品向多品種、中小批量方向發(fā)展。也因此傳統(tǒng)的批量法生產(chǎn)正面臨著嚴(yán)重的挑戰(zhàn),一場(chǎng)更加激烈的競(jìng)爭(zhēng)正在形成。

            許多領(lǐng)先技術(shù)都起源于歐洲,由于歐洲人工高昂,為提高生產(chǎn)力,歐洲先進(jìn)的皮革制品國(guó)家(如意大利、西班牙、德國(guó)、法國(guó)、葡萄牙等),80—90%的生產(chǎn)企業(yè)都采用電腦開(kāi)料,由于電腦開(kāi)料的特性(個(gè)性化、標(biāo)準(zhǔn)、又能使開(kāi)發(fā)具有獨(dú)創(chuàng)性,領(lǐng)導(dǎo)世界的潮流,保持企業(yè)的競(jìng)爭(zhēng)優(yōu)勢(shì)),使得歐洲大部分的先進(jìn)工廠,都采用了先進(jìn)的電腦生產(chǎn)設(shè)備(數(shù)控皮革切割機(jī)),效果好、靈活性高,同時(shí)由于采用先進(jìn)的生產(chǎn)設(shè)備,可給設(shè)計(jì)師較大的創(chuàng)意發(fā)揮空間,生產(chǎn)出具獨(dú)特性(傳統(tǒng)生產(chǎn)方式不易模仿)的產(chǎn)品,保持了企業(yè)的競(jìng)爭(zhēng)力。

    國(guó)外數(shù)控皮革排版及切割機(jī)模式應(yīng)用

    皮革智能排版技術(shù)

            電腦開(kāi)料最初于上世紀(jì)七八十年代由歐洲傳到中國(guó),率先在服裝行業(yè)使用。本世紀(jì)初在皮革制品行業(yè)開(kāi)始出現(xiàn),首先被大型企業(yè)和世界著名品牌采用。

            筆者經(jīng)過(guò)多方實(shí)地走訪,探究大型代工企業(yè)及知名品牌為何愿意率先嘗試電腦開(kāi)料,均一致公認(rèn),有如下好處:

            1、可以實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品個(gè)性化,工藝標(biāo)準(zhǔn)化,管理透明化。

            2、節(jié)省皮料和人工等綜合成本,提高產(chǎn)品附加值。(以一張30呎皮排版為例,熟練的工人需花費(fèi)40分鐘,智能排版技術(shù)只需5分鐘。而且智能排版技術(shù)可以自定義皮料等級(jí),提高至少3%的皮料利用率)。

            3、實(shí)現(xiàn)放樣、切割、劃線、沖孔一步到位。并且可以完成復(fù)雜且高精密的切割圖形,是刀模無(wú)法達(dá)到的效果,從而使產(chǎn)品更彰顯其個(gè)性化、多元化、精品化。

            4、擁有和歐洲企業(yè)一樣領(lǐng)先的設(shè)備及生產(chǎn)方式,形成行業(yè)領(lǐng)導(dǎo)者地位。

            5、適應(yīng)國(guó)外訂單趨勢(shì),樹(shù)立少量多樣的獨(dú)特商業(yè)模式。

            據(jù)悉,這種生產(chǎn)方式已逐步在制鞋、皮具箱包、汽車內(nèi)飾等行業(yè)普及開(kāi)來(lái),而客戶普遍期待能探索出規(guī)模生產(chǎn)效應(yīng)的數(shù)字化裁斷模式。

            供應(yīng)企業(yè):熱火朝天  加班加點(diǎn)趕訂單

            盡管技術(shù)發(fā)源于歐洲,但是由于歐洲與亞洲工廠的員工質(zhì)素、生產(chǎn)理念、工作習(xí)慣、原材料配套供應(yīng)等方面存在千差萬(wàn)別,故歐洲的機(jī)器(適用小量多樣、員工文化素質(zhì)高、規(guī)模小、原材料豐富/質(zhì)好又便宜等生產(chǎn)模式),銷售到亞洲并不十分適應(yīng)亞洲生產(chǎn)模式(勞動(dòng)力密集、原材料進(jìn)口或昂貴、員工普遍文化水平低、管理和理念相對(duì)落后)。故整體來(lái)說(shuō),電腦開(kāi)料技術(shù)和設(shè)備在亞洲并沒(méi)有預(yù)期的大受歡迎和銷售火爆。這也給亞洲研發(fā)數(shù)字切割系統(tǒng)的后起之秀提供了一個(gè)機(jī)會(huì),并迎頭趕上,甚至某些技術(shù)大有超越歐洲前輩之勢(shì)。如2013年愛(ài)瑪數(shù)控推出“iwin愛(ài)云”多核云端智能運(yùn)算技術(shù)(將于2013年9月上海正式首發(fā))可比手工排版提升約3~6%的皮革利用率,極大地縮短排版時(shí)間,提高生產(chǎn)效率。

            作為亞洲CAD/CAM技術(shù)領(lǐng)導(dǎo)者——愛(ài)瑪數(shù)控旗下現(xiàn)擁有H2系列、C系列、G系列等幾十個(gè)型號(hào)的數(shù)控切割機(jī),以及各種配套軟硬件產(chǎn)品。作為后起之秀,十年來(lái),其一直表現(xiàn)出強(qiáng)勁的研發(fā)力、出品力及技術(shù)領(lǐng)先力。根據(jù)CEO王國(guó)權(quán)說(shuō)法,“愛(ài)瑪區(qū)別于國(guó)外同行的地方,就是以客戶需求為導(dǎo)向,積極配合開(kāi)發(fā)和改善,并注重本土化服務(wù)。”我們將CAD/CAM/ERP的理念融合其中,專門針對(duì)亞洲制造企業(yè)的特征:①操作人員素質(zhì)不高,流動(dòng)性大;②企業(yè)以產(chǎn)量創(chuàng)造效益為主;③投資回報(bào)期要快;④投資能力及意愿有待加強(qiáng);⑤投資成本,使用成本要嚴(yán)格控制等特點(diǎn)的設(shè)計(jì)系統(tǒng),既是為了滿足亞洲制造業(yè)的切實(shí)需求,也是愛(ài)瑪獨(dú)一無(wú)二的競(jìng)爭(zhēng)優(yōu)勢(shì)。

            而愛(ài)瑪數(shù)控,歷經(jīng)最初選擇立項(xiàng)時(shí)的舉步維艱、兩次金融風(fēng)暴曲折后,產(chǎn)品、技術(shù)、客戶群逐漸成熟,積累客戶上百家(大多為行業(yè)龍頭企業(yè)),并且今年3月起國(guó)內(nèi)外訂單呈直線增長(zhǎng)趨勢(shì),工廠每天加班加點(diǎn)。至5、6月,訂單激增,以至現(xiàn)在接單,交貨期需90天。而老客戶的多臺(tái)返單,則極大刺激了愛(ài)瑪數(shù)控的信心和士氣。

            今年3月起,采購(gòu)商和國(guó)內(nèi)外代理商對(duì)節(jié)能、環(huán)保、減省人工、提高效率的各種軟硬件表現(xiàn)出非常青睞和急迫,類似愛(ài)瑪數(shù)控做自動(dòng)化設(shè)備的工廠生意都很火爆、訂單紛至沓來(lái)。

            政策護(hù)航:科技補(bǔ)貼  一箭三雕

           “數(shù)控一代”是國(guó)家在“十二五”期間組織開(kāi)展的機(jī)械產(chǎn)品創(chuàng)新應(yīng)用示范工程。在“十二五”規(guī)劃中,高端裝備制造產(chǎn)業(yè)被列為我國(guó)現(xiàn)階段重點(diǎn)培育和發(fā)展的七大戰(zhàn)略性新興產(chǎn)業(yè)。國(guó)家針對(duì)高端裝備制造產(chǎn)業(yè)的發(fā)展還提出,要強(qiáng)化基礎(chǔ)配套能力,積極發(fā)展以數(shù)字化、柔性化及系統(tǒng)集成技術(shù)為核心的智能制造裝備。數(shù)控一代機(jī)械產(chǎn)品就是指將數(shù)控技術(shù)及產(chǎn)品與機(jī)械設(shè)備有機(jī)融合,實(shí)現(xiàn)這些機(jī)械設(shè)備的數(shù)字化軌跡控制、運(yùn)動(dòng)控制、邏輯控制及過(guò)程監(jiān)控等。智能制造裝備是指具有感知、分析、推理、決策和控制功能的制造裝備,它是先進(jìn)制造技術(shù)、信息技術(shù)和智能技術(shù)在裝備產(chǎn)品上的集成和融合,體現(xiàn)了制造業(yè)的智能化、數(shù)字化和網(wǎng)絡(luò)化的發(fā)展要求。

            為此國(guó)家陸續(xù)撥出專項(xiàng)資金開(kāi)展形式多樣的項(xiàng)目扶持,開(kāi)展機(jī)械裝備數(shù)控化關(guān)鍵技術(shù)攻關(guān)、重點(diǎn)行業(yè)和區(qū)域應(yīng)用示范、服務(wù)體系和環(huán)境建設(shè)。國(guó)家工信部也在2012年安排了1億元專項(xiàng)資金支持企業(yè)信息化建設(shè),同時(shí)評(píng)選全國(guó)兩化融合示范企業(yè),整體推進(jìn)“工業(yè)化與信息化”兩化整合。

            皮革制品行業(yè)內(nèi)尚存在一定產(chǎn)業(yè)聚集度較高的勞動(dòng)密集型產(chǎn)業(yè),同時(shí)已形成多家數(shù)控機(jī)電產(chǎn)品開(kāi)發(fā)生產(chǎn)的骨干企業(yè)和一批中小數(shù)控技術(shù)服務(wù)公司,對(duì)上述產(chǎn)業(yè)進(jìn)行機(jī)械裝備的數(shù)控化改造或者數(shù)控系統(tǒng)升級(jí)換代,對(duì)推廣數(shù)控技術(shù)和提升中國(guó)制造水平都具有重要意義。

            愛(ài)瑪數(shù)控一直致力于“用高新技術(shù)推動(dòng)傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)升級(jí)轉(zhuǎn)型”,積極響應(yīng)國(guó)家和地方政府號(hào)召,在行業(yè)組織指導(dǎo)下,助推傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)“數(shù)字化、信息化、智能化”的普及,在全國(guó)樹(shù)立行業(yè)應(yīng)用典范。作為國(guó)家行業(yè)應(yīng)用示范企業(yè)之一,愛(ài)瑪享有國(guó)家多項(xiàng)科技補(bǔ)助,2013年7月起,為回饋行業(yè)及新老客戶,把科技補(bǔ)助全部回報(bào)所有購(gòu)機(jī)客戶,期望通過(guò)規(guī)?;瘧?yīng)用典型樹(shù)立,推廣先進(jìn)數(shù)控技術(shù)與高端數(shù)控裝備的行業(yè)應(yīng)用,助推用戶數(shù)控技術(shù)與裝備升級(jí)及提升綜合競(jìng)爭(zhēng)力,帶動(dòng)行業(yè)的轉(zhuǎn)型升級(jí)、降低成本、科技補(bǔ)助,實(shí)現(xiàn)一箭三雕的目的。

            未來(lái)趨勢(shì):科技領(lǐng)航  智造時(shí)代

            隨著全球經(jīng)濟(jì)和產(chǎn)業(yè)深度調(diào)整和融合,傳統(tǒng)制造業(yè)出現(xiàn)兩級(jí)分化:一部分低端產(chǎn)品制造,必然向成本更低的地區(qū)轉(zhuǎn)移,如臺(tái)資企業(yè)從中國(guó)、越南、印尼向孟加拉、緬甸、柬埔寨、非洲等勞動(dòng)力成本更加低廉的國(guó)家和地區(qū)轉(zhuǎn)移。一部分高端制造、高品質(zhì)要求,隨著消費(fèi)形式改變,會(huì)停留在配套成熟、自動(dòng)化和機(jī)械程度較高,交通便利,離消費(fèi)者更近,對(duì)流行趨勢(shì)更加敏感的地區(qū)繼續(xù)生產(chǎn)。

            未來(lái)制造,將眾多非凡的科技成果日趨整合,包括智能軟件、新材料,機(jī)械手、機(jī)器人、新工藝流程,尤其是數(shù)字化整體技術(shù)解決方案。隨著生產(chǎn)少量多批次產(chǎn)品的成本日益下降,未來(lái)的工廠將會(huì)把精力放在處理大規(guī)模消費(fèi)者定制產(chǎn)品訂單上。而且制造業(yè)的數(shù)字化會(huì)使工廠的技術(shù)培訓(xùn)更加簡(jiǎn)單,學(xué)員可以在計(jì)算機(jī)虛擬環(huán)境里模擬設(shè)計(jì)和生產(chǎn)產(chǎn)品。

            未來(lái)競(jìng)爭(zhēng),歸根結(jié)底,是綜合國(guó)力的競(jìng)爭(zhēng),關(guān)鍵還是科學(xué)技術(shù)的競(jìng)爭(zhēng)。目前正發(fā)生的科技革命,必將帶給人類前所未有的深遠(yuǎn)的影響:推動(dòng)社會(huì)生產(chǎn)力的空前發(fā)展,引起世界經(jīng)濟(jì)結(jié)構(gòu)和國(guó)際經(jīng)濟(jì)格局的變化。世界各國(guó)都在大力發(fā)展高科技,增強(qiáng)自己在國(guó)際格局中的地位,從而推動(dòng)了世界經(jīng)濟(jì)格局的多極化。

     

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