和鷹--縱橫大時代
誰能抓住時代的大趨勢，并從中發(fā)現(xiàn)需求，再找到滿足需求的辦法，誰就有可能真正縱橫這個大時代。
上海和鷹機電科技股份有限公司是目前國內(nèi)少數(shù)幾家具有完整知識產(chǎn)權(quán)并實現(xiàn)規(guī)模化量產(chǎn)的數(shù)控裁剪設(shè)備制造商之一，擁有較為完善的銷售和售后服務(wù)網(wǎng)絡(luò)，2012 年公司數(shù)控裁剪機銷售量為400 多臺，國內(nèi)市場占有率高達(dá)50%以上，在國內(nèi)市場處于領(lǐng)先地位。2013年又將推出一系列劃時代的新產(chǎn)品。
如此的市場占有并沒有讓和鷹放慢開拓的腳步，和鷹未來要去向哪里？和鷹的下一個戰(zhàn)略布局如何？如何打通上下游的壁壘？作為董事長的尹智勇早有清晰的目標(biāo)——實現(xiàn)縫制設(shè)備數(shù)字化全面解決方案。就是將縫前、縫中到縫后，整個服裝的生產(chǎn)全部連接起來的智能解決方案。“現(xiàn)在世界上我們是第一家”，尹智勇說到和鷹的產(chǎn)品時絕對信心滿滿。
全球資源 三大整合
決定未來格局的，將是能與全球資源合縱連橫的公司。和鷹的整合優(yōu)勢很明顯，即整合全球資源的能力和整合上下游資源的能力。目前的和鷹已擁有上海、江蘇、日本、德國四個研發(fā)和制造基地，下設(shè)5家境內(nèi)子公司和3家境外子公司。目前國內(nèi)市場占有率已超過55%，產(chǎn)品出口到包括日本、德國、美國、巴西等全球18個國家和地區(qū)。
對于民營企業(yè)，產(chǎn)值達(dá)到3個億后基本都會到達(dá)瓶頸期，和鷹也不例外，因此目前和鷹正在從幾大方面進(jìn)行轉(zhuǎn)型升級。尹智勇很看重公司的整合能力，其中第一是整合資源，整合資源最大問題就是整合資金；尹智勇在公司核心領(lǐng)導(dǎo)層加大了具有金融整合能力的比重，正是要為下一步的全球戰(zhàn)略目標(biāo)鋪就他得第一整合即資金整合的基礎(chǔ)。據(jù)了解，包括為客戶資金服務(wù)方面，和鷹以自身的信譽優(yōu)勢為下游客戶購買機械做貸款擔(dān)保，讓服裝企業(yè)盡可能在資金短缺情況下實現(xiàn)貸款購買，繼而實現(xiàn)生產(chǎn)能力最大化。總經(jīng)理趙明描述道：“從2012年開始，和鷹進(jìn)行了資金、產(chǎn)品、人才三大方面一系列的資源整合，這也是順應(yīng)整個宏觀的大的形勢，縱觀全球次貸危機遲遲不消停，在外部環(huán)境還是比較嚴(yán)峻的時候，我們要充分考慮到下游服裝企業(yè)的困難和需求，畢竟服裝企業(yè)的生存狀況也直接會影響到我們的發(fā)展步伐。”
第二個是整合產(chǎn)品，尹智勇告訴記者：“我認(rèn)為產(chǎn)品很重要，中國現(xiàn)在很多企業(yè)是買進(jìn)仿制，這樣總會有欠缺。我們的方法是引進(jìn)、消化、吸收再創(chuàng)新，我們不是買一臺機器回來仿制，我與對方合資、合作，把他的技術(shù)自己拿過來變成我的技術(shù)，然后我再把它創(chuàng)新”。
公司以成為“全球軟性材料裁剪專家”為宗旨，技術(shù)及產(chǎn)品創(chuàng)新實力雄厚，是我國數(shù)控裁剪設(shè)備行業(yè)的龍頭企業(yè)。2007 年，公司推出了國內(nèi)首臺完全由中國企業(yè)制造的具有產(chǎn)業(yè)化意義的數(shù)控裁剪機，填補了該領(lǐng)域的空白。2009 年9月，在由中國縫制機械協(xié)會發(fā)起、全國縫紉機研究所協(xié)辦的全球規(guī)模最大的服裝設(shè)備展覽會——2009 年中國國際縫制設(shè)備展覽會（CISMA2009）上，公司數(shù)控裁剪機、自動鋪布機等多款產(chǎn)品分別榮獲“CISMA2009 優(yōu)秀新產(chǎn)品”一等獎、二等獎和三等獎。2009 年11 月，公司數(shù)控裁剪機榮獲“中國紡織工業(yè)協(xié)會科學(xué)技術(shù)進(jìn)步三等獎”，為中國縫制設(shè)備行業(yè)僅有的兩家入選企業(yè)之一。2010 年11月，公司3D 快速成衣系統(tǒng)獲得中國服裝協(xié)會頒發(fā)的“2010 中國服裝高新技術(shù)成果交流推廣大會貢獻(xiàn)獎”。2011 年9 月，公司數(shù)控裁剪機獲得中國縫制機械協(xié)會頒發(fā)的“全國縫制機械行業(yè)‘十一五’科技創(chuàng)新獎”。2011 年10 月，公司“面向敏捷制造的服裝CAT/CAD/CAM 裝備集成技術(shù)研究及產(chǎn)業(yè)化”項目獲得“中國紡織工業(yè)協(xié)會科學(xué)技術(shù)進(jìn)步二等獎”。
第三個就是整合人才，但是人才這一塊我們也走了很多的彎路，之前會找知名大公司的頂級人才并期待能快速為公司作出貢獻(xiàn)，走到今天反而會把期望放低些，不一定非要多么高端的人才，主要是能適應(yīng)和鷹的節(jié)奏并有所作為。只有這三點都做到，才能實現(xiàn)我的商業(yè)模式”。的確，和鷹的轉(zhuǎn)型升級中已經(jīng)成功實現(xiàn)了“從人制到法制”的轉(zhuǎn)變，一直在貫徹ERP管理系統(tǒng)，甚至不惜“削足適履”的代價
產(chǎn)品開拓 兩橫一縱
和鷹科技未來在戰(zhàn)略上的規(guī)劃同樣立體，“兩橫一縱”的發(fā)展思路明確了未來的發(fā)展方向。
“兩橫”，即“服裝數(shù)字化全面解決方案——個性化訂制”與“服裝數(shù)字化全面解決方案——快速成衣系統(tǒng)”。2013年初，和鷹科技聯(lián)合美、日等六個國家八家單位的技術(shù)，推出以三維智能量體系統(tǒng)為支撐的“四分鐘快速成衣系統(tǒng)”，顛覆了服裝業(yè)量體裁衣的傳統(tǒng)。這套系統(tǒng)能根據(jù)消費者的三圍，在短短半小時內(nèi)迅速做出一件百分百合身的成衣。而公司打出的另一個服裝數(shù)字化全面解決方案——個性化訂制，從硬件到軟件解決了未來服裝逐漸走向定制化的需要。系統(tǒng)產(chǎn)品主要包括了服裝打版放碼軟件、智能試衣軟件、自動鋪布系統(tǒng)、數(shù)控裁剪設(shè)備、智能吊掛系統(tǒng)、智能倉儲系統(tǒng)在內(nèi)的整個產(chǎn)品線。
尹智勇說，通過以“數(shù)字化”為主線，將縫前、縫中、縫后用上述產(chǎn)品加以串聯(lián)，將服裝的整個產(chǎn)業(yè)鏈打通，可以實現(xiàn)對生產(chǎn)全過程的監(jiān)控，形成了全球唯一一家擁有此產(chǎn)品線的公司。
“一縱”，即和鷹科技一直專注的裁剪領(lǐng)域，一直專注于向客戶提供專業(yè)化的軟性材料裁剪解決方案，即根據(jù)客戶生產(chǎn)模式、產(chǎn)量、產(chǎn)品的特點以及裁剪面料的類別、厚度等因素，結(jié)合客戶的特定需求，為其設(shè)計并提供專業(yè)化裁剪解決方案，包含相關(guān)軟件、硬件、附屬設(shè)備的銷售及售后服務(wù)。公司主要產(chǎn)品為數(shù)控裁剪機和自動鋪布機，數(shù)控裁剪機已形成了三大產(chǎn)品系列共計約81 種產(chǎn)品，自動鋪布機已形成三大產(chǎn)品系列共計約14 種產(chǎn)品，這些產(chǎn)品被廣泛應(yīng)用于服裝、鞋帽、箱包、汽車內(nèi)飾、家具以及風(fēng)力發(fā)電機葉片用玻璃纖維和碳纖維等特種材料等軟性材料裁剪領(lǐng)域。
“未來將更專注于行業(yè)技術(shù)領(lǐng)域的突破，將自身的數(shù)控科技研發(fā)優(yōu)勢引入到不同行業(yè)中去，無限擴張放大我們自身的優(yōu)勢。中國人口紅利逐漸消失，對于機械設(shè)備制造企業(yè)來說，這反而是一個機遇。中國企業(yè)不能做井底之蛙，一定要走到國際上去多看多學(xué)習(xí)，也相信未來能夠在這一領(lǐng)域取得更多的話語權(quán)。”在尹智勇的心目中，沒有實現(xiàn)不了的目標(biāo)，環(huán)境困難是完全可以克服的。
數(shù)據(jù)智能 創(chuàng)新產(chǎn)業(yè)
大數(shù)據(jù)時代，對于企業(yè)而言是否擁有捕獲所有數(shù)據(jù)的能力，似乎預(yù)示著是否具有潛能，對很多服裝品牌和傳統(tǒng)制造型企業(yè)來說，沒有相關(guān)精細(xì)化數(shù)據(jù)捕獲能力，是因為它沒有相關(guān)的技術(shù)和設(shè)備。
和鷹已經(jīng)實現(xiàn)了設(shè)備進(jìn)行遠(yuǎn)程監(jiān)控。一方面是可以實現(xiàn)品牌對外包公司的遠(yuǎn)程數(shù)控，實施監(jiān)督；另一方面，也有利于和鷹本身對全球客戶的服務(wù)。和鷹的產(chǎn)品約40%都出口到國外，國內(nèi)客戶也遍布全國，以往機器出現(xiàn)故障都需要公司派技術(shù)人員前往當(dāng)?shù)厝ガF(xiàn)場診斷，耗時費力，如今只需要打個電話，公司的工程師把對方的密碼輸入計算機，立刻就可以監(jiān)控到出現(xiàn)故障的機器，進(jìn)行診斷，然后再做有針對性的維修措施，大大提高了工作效率。單是這項服務(wù)就運用到了當(dāng)下最為熱門的大數(shù)據(jù)、云計算等信息技術(shù)。
創(chuàng)新不僅體現(xiàn)在產(chǎn)品的性能上，和鷹科技對客戶的服務(wù)同樣也以科技取勝，這些技術(shù)在紡織機械領(lǐng)域，都是“獨一份”。早在2010年，和鷹科技就成立了中國首家“4S”服務(wù)中心，開創(chuàng)了數(shù)控裁剪機領(lǐng)域服務(wù)的新模式，遍布全國的4S服務(wù)網(wǎng)絡(luò)，讓和鷹實現(xiàn)了119分鐘的響應(yīng)速度，客戶提出服務(wù)要求后，售后服務(wù)人員正常情況下2小時內(nèi)到達(dá)，打造裁剪行業(yè)零距離服務(wù)品牌。如今在不斷的技術(shù)創(chuàng)新下，和鷹的售后服務(wù)又上了一個更新的層次。
“機器里有很多部件，有的幾個月就需要更換，有一定壽命，以往很多客戶在使用的過程中遇到部件損耗的問題會以為是機器壞了，并不知道問題的癥結(jié)所在。現(xiàn)在公司研發(fā)了消耗品管理軟件，部件需要更換時會發(fā)出自動提示，這樣企業(yè)在操作過程中更加明了，不會影響生產(chǎn)”，尹智勇說這一技術(shù)在客戶中廣受好評。
目前有報道稱3D打印技術(shù)將與其他數(shù)字化生產(chǎn)模式一起，推動第三次工業(yè)革命的實現(xiàn)，并將3D打印技術(shù)看作是“第三次工業(yè)革命最具標(biāo)志性的生產(chǎn)工具”。對于這一趨勢，走在科技前端的和鷹科技也早已捕捉到。“下一步，我們就將探索3D技術(shù)在服裝界的應(yīng)用”，尹智勇對此信心滿滿。
“3D技術(shù)在服裝界的應(yīng)用目前大致有幾個方向，一是三維人體測量，通過簡單掃描就能夠準(zhǔn)確展示人體各個圍度的準(zhǔn)確數(shù)據(jù)；二是三維設(shè)計，通過屏幕可以直接呈現(xiàn)設(shè)計好的服裝穿到人體的效果；三是三維試衣，顧客無需試衣，站在屏幕前就可以看到試穿成衣的效果；四是三維彩色打印，直接將服裝進(jìn)行立體打印。這其中的技術(shù)已經(jīng)基本可以實現(xiàn)，目前我們將這些技術(shù)整合，準(zhǔn)備推出從三維人體測量、三維設(shè)計、三維試衣到三維打印的一條完整的定制生產(chǎn)線”，尹智勇說，如此一來，可以從面料的選擇到服裝版型的設(shè)計甚至配飾的選擇都可以輕松實現(xiàn)個性化的定制。
盡管實現(xiàn)智能化和3D的道路上一定有很多困難如影隨形，但和鷹的劃時代戰(zhàn)略已然在進(jìn)行中，全球布局、科技研發(fā)、前瞻產(chǎn)品、內(nèi)外兼修等等一切都在向我們指明，和鷹正在以他的兩橫一縱戰(zhàn)略邁向他得大時代。
