富山憑借40多項核心自主知識產(chǎn)權(quán)讓“中國創(chuàng)造”引領(lǐng)行業(yè)

        從模仿到“被模仿”的十年蛻變

        前不久，江蘇省全國服裝行業(yè)百強企業(yè)老三集團，毅然決定將廠里陸續(xù)購進使用的1380臺縫紉機械全部換掉。而使得使用日本機械的老三集團作出該決定的，正是朱涇鎮(zhèn)精密機械制造行業(yè)的龍頭企業(yè)——上海富山精密機械科技有限公司。

        無獨有偶，從去年開始，江蘇東渡集團、山東即發(fā)集團以及香港的聯(lián)亞集團等一大批服裝企業(yè)，都先后將進口縫紉設(shè)備全部換用了富山的產(chǎn)品。更有甚者，前段時間市場上出現(xiàn)有日本企業(yè)參照富山研發(fā)的H8800-7P高速電腦自動平縫機。富山公司成立于2004年，作為后起之秀，他們的產(chǎn)品緣何能夠與進口產(chǎn)品一較高下？富山又是如何在短短不到十年時間之內(nèi)成為行業(yè)中備受矚目的企業(yè)呢？

        原來，公司創(chuàng)始人吳良杰及其團隊一開始是從做縫紉設(shè)備銷售起家的，對產(chǎn)業(yè)鏈的上下游都非常熟悉。在吳良杰看來，如果不能各自找到差異化，制訂出長期發(fā)展的戰(zhàn)略，最終會成為不能托起行業(yè)和民族品牌發(fā)展重任的烏合之眾。因此，一開始他們就特別關(guān)注用戶的需求，以機電一體化、高效、節(jié)能、環(huán)保、降低勞動強度為公司的開發(fā)方向。為此，公司非常注重研發(fā)機構(gòu)和團隊的建設(shè)，注重人才引進和培養(yǎng)，從公司創(chuàng)始之日起，每年拿出年銷售額的5%左右用于科技創(chuàng)新和自主研發(fā)。比如老三集團引進的富山研發(fā)的直驅(qū)自動切線四線包縫機，企業(yè)使用后比較發(fā)現(xiàn)，富山的這套設(shè)備由于自動化程度較高，可以提高效率40%左右；由于采用了伺服馬達，節(jié)能可以達到60%。另外，這臺機器能將縫制的線頭自動裁剪，省時省力，甚至連縫制的碎布頭都被自動剪下來，被機器直接吸入垃圾袋。整個縫制過程讓操作者徹底告別剪刀，工作環(huán)境干凈衛(wèi)生，連地上的線頭、布頭都不用清掃。相比之下，這樣一套設(shè)備每年可以為用戶多創(chuàng)造價值2-3萬元，、這也就不奇怪為什么很多服裝企業(yè)紛紛放棄了原有設(shè)備轉(zhuǎn)而使用富山進口設(shè)備。

        據(jù)了解，我國是世界上最大的縫制機械生產(chǎn)和銷售國，目前國內(nèi)大大小小的縫紉沒備生產(chǎn)企業(yè)達2000多家企業(yè)。不過這些企業(yè)都還停留在模仿設(shè)計的階段，真正擁有獨立知識產(chǎn)權(quán)的企業(yè)并不多。上海富山精密機械科技有限公司改變了模仿設(shè)計的現(xiàn)狀，現(xiàn)在已經(jīng)擁有40多項核心自主知識產(chǎn)權(quán)，逐步將縫紉設(shè)備的“中國制造”變?yōu)?ldquo;中國創(chuàng)造”。  富山公司打算在3到5年成為國內(nèi)縫制設(shè)備頗具影響力的品牌，取代更高比例以上的進口份額，并打算以提高自主創(chuàng)新能力為核心，積極圍繞縫制設(shè)備的智能化操作人性化、節(jié)能環(huán)保這三個主題來開展技術(shù)研發(fā)，力求各類專利申請突破兩百個，發(fā)明專利申請突破30個，參與5個以上的行業(yè)標準制定，力爭實現(xiàn)平、包、繃、特四個系列在更大比率上替代進口縫制設(shè)備。