和鷹數(shù)控裁剪機的技術(shù)創(chuàng)新與質(zhì)量把控簡探

　　數(shù)控裁剪機是紡織服裝行業(yè)自動化生產(chǎn)線的核心設(shè)備，構(gòu)造復(fù)雜、機電集成度高、控制難度大，在中國市場售價很高。在上海和鷹機電科技股份有限公司的產(chǎn)品進入中國市場之前，數(shù)控裁剪機的單價180萬元以上，全國每年的銷量只有數(shù)十臺，且全部為外資廠商壟斷，國產(chǎn)數(shù)控裁剪機更是受制于核心技術(shù)的缺失及配套產(chǎn)業(yè)不完善，難以打破這種局面。對這壟斷發(fā)起挑戰(zhàn)的是和鷹。在2009~2011年3年間，和鷹的數(shù)控裁剪機銷量每年以百臺的速度遞增，價格更是降到100萬元以下。

　　作為一家提供軟性材料裁剪方案的高新技術(shù)企業(yè)，和鷹的主要產(chǎn)品為數(shù)控裁剪機、自動鋪布機及相關(guān)配套產(chǎn)品，是國內(nèi)少數(shù)具有完整知識產(chǎn)權(quán)并成功實現(xiàn)產(chǎn)業(yè)化的數(shù)控裁剪系統(tǒng)供應(yīng)商和全球三大裁剪設(shè)備制造商之一。本文主要闡述和鷹如何運用技術(shù)及人才手段進行新產(chǎn)品研發(fā)以及產(chǎn)品質(zhì)量控制。

　　技術(shù)

　　數(shù)控裁剪是一個跨學(xué)科的綜合性應(yīng)用行業(yè)，數(shù)控裁剪技術(shù)涵蓋計算機軟件、工業(yè)自動化、電氣工程、機械電子工程、機械設(shè)計、工業(yè)設(shè)計等多學(xué)科知識。要掌握先進的數(shù)控裁剪生產(chǎn)技術(shù)需要企業(yè)長期技術(shù)積累，以及持續(xù)、大量的資金投入。此外，以控制技術(shù)為代表的數(shù)控裁剪機核心技術(shù)僅為少數(shù)廠商掌握，對其進行仿制難度大。

　　和鷹擁有一支由國內(nèi)外技術(shù)精英組成的研發(fā)團隊，在產(chǎn)品技術(shù)持續(xù)改進和新產(chǎn)品研發(fā)方面成績卓著。2007年和鷹推出第一臺數(shù)控裁剪機。隨后，通過自主研發(fā)、本土化生產(chǎn)，和鷹在大幅度降低生產(chǎn)成本的同時擴大產(chǎn)銷規(guī)模，并通過生產(chǎn)和服務(wù)的規(guī)模效應(yīng)進一步降低產(chǎn)品的生產(chǎn)和維護成本，從而一舉打開數(shù)控裁剪機市場成長的瓶頸，推動數(shù)控裁剪機普及。

　　2009 年，公司研發(fā)了用于行業(yè)客戶高端職業(yè)裝定制和個人消費者高端服裝定制的3D 快速成衣系統(tǒng)。系統(tǒng)由三維人體儀系統(tǒng)、CAD系統(tǒng)、數(shù)控裁剪系統(tǒng)組成，通過3D 掃描儀自動獲取人體數(shù)據(jù)并轉(zhuǎn)換為成衣尺寸，智能化生成定制樣板，自動裁剪，實現(xiàn)了從“人體-尺寸-樣板-排版-裁剪”的無縫連接，全程操作的自動化。該系統(tǒng)解決了多系統(tǒng)一體化對接、樣板輪廓曲線擬合及平順的技術(shù)難題，并創(chuàng)新了服裝樣板的變形設(shè)計方法等。該系統(tǒng)于2011年獲“中國紡織工業(yè)協(xié)會科學(xué)技術(shù)進步二等獎”。

　　2010 年，公司研發(fā)了適用于大尺寸合成材料的真皮數(shù)控裁剪系統(tǒng)，系統(tǒng)具備皮革的自動識別、邊界提取和瑕疵識別、智能排版、自動切割和信息數(shù)據(jù)管理等功能，涵蓋了皮革加工的大部分生產(chǎn)工序，有力促進了皮革產(chǎn)業(yè)的自動化進展。公司的技術(shù)研發(fā)也獲得行業(yè)認可。公司及子公司共有專利178項，軟件著作權(quán)22項，登記的軟件產(chǎn)品67項。 并掌握了數(shù)控裁剪機在控制方面的核心技術(shù)。技術(shù)讓和鷹擁有現(xiàn)在的市場地位和話語權(quán)。

　質(zhì)量

　　質(zhì)量是和鷹對客戶的第一承諾。因此和鷹對于產(chǎn)品品質(zhì)始終比客戶更加嚴格。機頭運行測試8小時，整機出廠前的8小時運行試驗，每臺位裝配過程中的3次檢測……通過自動化的手段，以極為苛刻的標準去規(guī)范生產(chǎn)流程，讓每一件成品符合和鷹質(zhì)量標準。

　　目前公司正在試運行遠程跟蹤服務(wù)系統(tǒng)，像傳說中的“千里眼”一樣，為客戶提供“遠程預(yù)防性維護模式”，該遠程服務(wù)可“變修為防，變被動為主動”，將大大縮短故障的診斷時間，從而提高客戶對于產(chǎn)品的使用效率。

　　從2008年通過ISO9002質(zhì)量標準體系，到今天全面推行5S管理。和鷹不斷提高效益和響應(yīng)速度，通過各個流程的嚴格控制，按時交貨率達到95%以上，讓客戶感受到實實在在的品質(zhì)。

　　隨著技術(shù)實力的進一步提升，以及銷售、售后網(wǎng)絡(luò)的逐漸完善，未來幾年和鷹將維持高速增長態(tài)勢。通過持續(xù)的工藝改進、技術(shù)創(chuàng)新，和鷹不斷提高產(chǎn)品品質(zhì)，豐富產(chǎn)品結(jié)構(gòu)，促進服裝、箱包、鞋帽、家具、汽車內(nèi)飾、航空航天、包裝材料等相關(guān)下游行業(yè)的產(chǎn)業(yè)升級，同時還將通過完善的全球營銷服務(wù)網(wǎng)絡(luò)系統(tǒng)，提升對客戶服務(wù)的質(zhì)量，立志成為全球領(lǐng)先的服裝數(shù)字化設(shè)備全面解決方案提供商。