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導(dǎo)航:

從2013“CISMA”看全球數(shù)控裁切領(lǐng)域的發(fā)展趨勢(shì)

            CAD/CAM技術(shù)(計(jì)算機(jī)輔助設(shè)計(jì)與制造)產(chǎn)生于20世紀(jì)50年代后期,早期主要在發(fā)達(dá)國家的航空和軍事工業(yè)中應(yīng)用,后逐漸推廣普及到民用和傳統(tǒng)制造業(yè),現(xiàn)今已成為企業(yè)提高產(chǎn)品品質(zhì)、縮短產(chǎn)品開發(fā)周期、降低產(chǎn)品成本的一種強(qiáng)有力的工具和生產(chǎn)方式。

            回顧:2013CISMA

            由中國縫制機(jī)械協(xié)會(huì)主辦,兩年一屆的中國國際縫制設(shè)備展覽會(huì)(2013CISMA)于今年9月底圓滿閉幕。本屆展會(huì)不論參展規(guī)模、展商數(shù)量、觀眾層次和質(zhì)素、新品發(fā)布、科技創(chuàng)新力均達(dá)到空前盛況。據(jù)主辦方介紹,參展企業(yè)高達(dá)1200余家,展出面積超過10萬平方米,更有匯聚國際國內(nèi)的12大展團(tuán),令CISMA持續(xù)領(lǐng)銜縫制機(jī)械行業(yè)世界第一大專業(yè)展。以“品質(zhì)•效率•智能”為主題,向世界展現(xiàn)縫紉機(jī)械領(lǐng)域的日新月益。

            本屆展會(huì)名家薈萃、精品紛呈、科技魅力綻放:著名國際品牌杜克普、百福、重機(jī)、兄弟、飛馬、大和、日星、啟翔、高林、力克、格柏、格羅茨、田島等巨頭悉數(shù)到場。國內(nèi)知名企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)、上工申貝、中捷、寶石、杰克、大豪、富山、通宇、美機(jī)、海菱、盛名等縫制機(jī)械大中型主干企業(yè)平分秋色,紛紛推出新技術(shù)、新系列、新理念。來自德國、韓國、香港、臺(tái)灣以及廣東、江蘇、椒江、深圳、東陽虎鹿、東陽縫機(jī)城、昌黎和青縣等12大展團(tuán)陣容強(qiáng)大、盛妝登場。

             其中E1館主展自動(dòng)裁床和CAD/CAM,參展企業(yè)約80家。國際巨頭力克、格柏、拓卡奔馬、川上、PGM、伊斯曼挾技術(shù)風(fēng)潮展示最新服裝CAD/CAM技術(shù)。國內(nèi)和鷹、愛瑪、瑞洲、愛科、元一、漢邦、奧瑞等知名企業(yè)緊隨其后,推出旗下或最新或差異化或更細(xì)分的CAD/CAM技術(shù)和產(chǎn)品,逐鹿CISMA。特別值得一提的是,日本高鳥高調(diào)復(fù)出,曾經(jīng)創(chuàng)造過輝煌銷售業(yè)績的世界知名品牌,退出中國市場多年后,經(jīng)重組和包裝以全新姿態(tài)卷土重來,令數(shù)控裁切領(lǐng)域競爭格局更趨多元和激烈……

            市場格局:從“三國演義”到“百花齊放”

            在全球制造業(yè)向亞洲階梯性轉(zhuǎn)移過程中,始于上個(gè)世紀(jì)70年代初,CAD/CAM系統(tǒng)由國外傳入中國,開始在服裝行業(yè)應(yīng)用。最初主要是用于排料,顯示衣片的排列和裁剪規(guī)律,此項(xiàng)應(yīng)用能最大限度地提高面料的利用率。主要是美國格柏(Gerber)、法國的力克(Lectra)、德國艾斯特奔馬(拓卡奔馬前身)三家搭臺(tái)唱戲。

            隨著科技的發(fā)展及生活水平的提高,消費(fèi)者對(duì)紡織服裝服飾品味追求和審美情趣發(fā)生日新月益的變化,訂單呈多品種、小批量、短周期、高質(zhì)量趨勢(shì),引發(fā)企業(yè)生產(chǎn)方式的革新,亟須一種加快新產(chǎn)品的開發(fā)速度、提高產(chǎn)品的質(zhì)量、降低生產(chǎn)成本、節(jié)省料工費(fèi)、縮短產(chǎn)品設(shè)計(jì)/開發(fā)/生產(chǎn)以及市場投放周期的先進(jìn)生產(chǎn)方式,CAD/CAM系統(tǒng)正是企業(yè)提高自身素質(zhì)、增強(qiáng)創(chuàng)新能力和市場競爭能力的有效生產(chǎn)方式。目前,國內(nèi)外許多廠商、品牌商、設(shè)計(jì)機(jī)構(gòu)的樣品室、版房和生產(chǎn)車間都引進(jìn)了CAD/CAM系統(tǒng)。

            巨大的市場空白和需求驅(qū)使下,越來越多的國外品牌以各種形式搶灘亞洲和中國市場,同時(shí)催生了一批中國本土CAD/CAM民營企業(yè),繁榮發(fā)達(dá)的會(huì)展經(jīng)濟(jì),呈現(xiàn)“百花齊放”的局面。

            一線品牌:法國力克、美國格柏。整體印象沒有“最高,只有更高”,突破裁切“高度”極限。沒有最“快”,只有“更快”,全自動(dòng)傳送在以往機(jī)型上實(shí)現(xiàn)鋪、裁同步功能。鎖住全球高端客戶。

            二線品牌:德國拓卡奔馬、日本川上、美國PGM、美國伊斯曼、波蘭UNICUT等。在力克和格柏的“光環(huán)”下,推出旗下差異化的產(chǎn)品以及遠(yuǎn)低于一線品牌、比中國本土品牌略高的競爭價(jià)位,分流全球中高端客戶。

            國內(nèi)品牌:上海和鷹、上海歐西瑪、杭州愛科、廣東瑞洲、廣東元一等。技術(shù)上迎頭趕上,憑借多年的積累、本土化的服務(wù)和相對(duì)實(shí)惠的價(jià)位,分流亞洲中端主流客戶。

            相對(duì)上述品牌專長柔性或軟性材料高層和多層裁切領(lǐng)域,筆者要特別提到位于法國力克展位正對(duì)面的廣東愛瑪:十幾年來潛心專注真皮裁切細(xì)分領(lǐng)域!此次參展以橙黑色系為裝修主調(diào),直擊觀眾眼球,整體表現(xiàn)國際化、明麗、青春、科技、大氣。

            據(jù)了解,愛瑪早在2002年已開始啟動(dòng)皮革制品CAD/CAM項(xiàng)目,致力于解決皮料智能排版、提升皮料利用率、皮料輔料切割,并于2013年初創(chuàng)造性地提出“全物料切割”概念,在國內(nèi)外各大權(quán)威展會(huì)演示。

            眾所周知,皮革制品企業(yè)(軟體家具、服飾、高檔皮具箱包、高檔鞋品等)產(chǎn)品30-50%的成本在皮革原料,而皮革原料的損耗在企業(yè)實(shí)際生產(chǎn)過程中往往很難控制。特別是天然真皮材料,傷殘、暗紋等因素會(huì)影響皮革利用率。依賴人腦和手工的傳統(tǒng)方式,皮料等級(jí)劃分及利用率,會(huì)因經(jīng)驗(yàn)、態(tài)度、情緒、壓力、工作環(huán)境等內(nèi)外在因素而產(chǎn)生很大的差異。此次愛瑪參展的一項(xiàng)革新性的技術(shù)就是【“iwin愛云”多核云端智能排版系統(tǒng)】。據(jù)介紹可實(shí)現(xiàn)比以往版本提升2~4倍的運(yùn)算速度,相比手工極大地節(jié)省排版時(shí)間和提升生產(chǎn)效率,也為手工師傅節(jié)省更多的體力消耗和降低勞動(dòng)強(qiáng)度從而提高工作效率。

            此外,專長CAD的北京漢邦、安徽奧瑞等,以及專長服裝模板切割的寧波潤金等都有不俗的表現(xiàn)。

            技術(shù)發(fā)展:全自動(dòng)、智能、高效、整體解決方案大行其道

            當(dāng)今世界,科技進(jìn)步已成為一個(gè)國家綜合國力的最主要內(nèi)容和標(biāo)志,它不僅關(guān)系到人們生產(chǎn)的增長和生活的改善,而且關(guān)系到國家和民族的生存和發(fā)展。當(dāng)前,高新技術(shù)、特別是信息技術(shù)的飛速發(fā)展為行業(yè)轉(zhuǎn)型升級(jí)提供了前所未有的機(jī)遇,有望縮短我們與發(fā)達(dá)國家的經(jīng)濟(jì)技術(shù)差距。

            2013CISMA最大的成果——展示技術(shù)的突飛猛進(jìn)!

            近兩年行業(yè)科研創(chuàng)新工作成效顯著,企業(yè)對(duì)科研重視度持續(xù)上升,投入等支持力度不斷加強(qiáng),有力地提升了行業(yè)科研創(chuàng)新能力,一大批高科技含量的新產(chǎn)品陸續(xù)投入市場,并在CISMA展會(huì)上吸引大批國內(nèi)外專業(yè)觀眾的目光。

      因?yàn)閮赡暌粚?,CAD/CAM各展商卯足了勁,推出更齊全或更新的產(chǎn)品技術(shù),爭相斗艷,盡可能滿足細(xì)分市場和細(xì)分品類裁切需求。以模板出格為例:以往使用的平板紙樣切割機(jī)是筆繪式,邊劃邊割。本次展會(huì)CAD/CAM館推出的一項(xiàng)新成果,就是全自動(dòng)出格技術(shù)“噴切一體機(jī)”,效率是以往機(jī)型的2-3倍,個(gè)別使用企業(yè)可能會(huì)提速4倍,這意味著,1臺(tái)抵原來的4臺(tái),而且價(jià)格實(shí)惠很多,進(jìn)一步解放人手、節(jié)約成本和提高效益。技術(shù)的突破性進(jìn)展,也會(huì)令原有競爭格局打破,吸引越來越多的人進(jìn)入這個(gè)領(lǐng)域,同時(shí)將淘汰以往技術(shù)和不具備優(yōu)勢(shì)的廠家。

            譬如數(shù)控切割領(lǐng)域,柔性材料高層和多層切割機(jī)型,仍是力克和格柏引領(lǐng)風(fēng)騷。2013CISMA上,法國力克首次發(fā)布的“VECTORiX9”機(jī)型,可以切割內(nèi)衣面料高達(dá)130層,再度挑戰(zhàn)“高”極限,贏得觀眾一致驚嘆和好評(píng)。而數(shù)控皮革切割機(jī)型,以往市場上大都是單刀頭機(jī)型,愛瑪于2010年率先推出雙刀頭機(jī)型后,據(jù)反映,效率是單刀頭的1.95倍,在價(jià)格增加不多的情況下,投資回報(bào)顯著,對(duì)比人工等各項(xiàng)綜合成本,在企業(yè)應(yīng)用較好的情況下,可能只需要18個(gè)月即回收機(jī)器投資成本,這就大大刺激了企業(yè)對(duì)設(shè)備的投資欲望。

            除了倡導(dǎo)全自動(dòng)、智能、高效等,很多企業(yè)不約而同在打“整體解決方案”牌。究其原因,以往受市場需求、客戶投資能力限制,供方提供的都是單元式產(chǎn)品和技術(shù),而需方則基于服務(wù)、價(jià)格、實(shí)用性比較采取補(bǔ)丁式采購,哪里缺什么就補(bǔ)什么:購買軟件和紙樣切割機(jī)解決打樣效率問題,購買切割機(jī)解決裁切效率問題……發(fā)展到一定規(guī)模后又上ERP系統(tǒng)、倉庫管理系統(tǒng),后來吊掛系統(tǒng)又能進(jìn)一步省工省時(shí)省成本……圍繞高效、節(jié)省、保持競爭力一步步打補(bǔ)丁,最后發(fā)現(xiàn)這種無序、多方采購行為導(dǎo)致的后遺癥:數(shù)據(jù)無法兼容!前段設(shè)計(jì)的數(shù)據(jù)可能到不了生產(chǎn)部門,生產(chǎn)文件無法導(dǎo)入到倉庫進(jìn)行統(tǒng)計(jì)……

            這種情況下,勢(shì)必對(duì)供應(yīng)商提出更高的要求:技術(shù)、設(shè)備、服務(wù)串聯(lián),提供整體解決方案。也因此,能在全球范圍內(nèi)提供技術(shù)、設(shè)備、服務(wù)整體解決方案的專業(yè)公司必然大受市場歡迎,如力克、格柏及和鷹。作為中國本土品牌和企業(yè),和鷹展示了全自動(dòng)鋪布機(jī)、自動(dòng)裁剪機(jī)、智能吊掛系統(tǒng)、時(shí)尚顧問門店系統(tǒng)等服裝產(chǎn)業(yè)鏈從前端到終端所涉及到的一系列新研發(fā)的高科技成果。并用針對(duì)服裝的批量生產(chǎn)和個(gè)性化定制提出了“快速成衣系統(tǒng)”和“個(gè)性化定制系統(tǒng)”,以滿足服裝企業(yè)進(jìn)入個(gè)性化時(shí)代的需要,為其提供一個(gè)信息采集更便捷、數(shù)據(jù)分析更精準(zhǔn)、生產(chǎn)反應(yīng)更快速、配貨出貨更智能的全面解決方案。

            應(yīng)用領(lǐng)域:涉及行業(yè)、材料越來越細(xì)分和專業(yè)

            發(fā)展了40多年,數(shù)控裁剪系統(tǒng)涉及領(lǐng)域已經(jīng)非常廣泛,細(xì)分越來越專業(yè):可應(yīng)用于紡織、服飾、鞋帽、箱包皮具、家居用品、包裝行業(yè)、裝飾材料、雨具、安全護(hù)具、辦公用品、電子周邊附件、航空、汽車、船舶、風(fēng)能、醫(yī)療以及體育和運(yùn)動(dòng)休閑娛樂等行業(yè)。服飾又細(xì)分時(shí)裝、西裝、制服、便裝、運(yùn)動(dòng)服、戶外服裝、牛仔和內(nèi)衣、裝飾件等領(lǐng)域。鞋類細(xì)分男鞋、女鞋、童鞋、運(yùn)動(dòng)鞋、安全鞋、戶外休閑鞋、工作鞋、職業(yè)鞋、舞鞋等領(lǐng)域。汽車用品細(xì)分汽車座椅、內(nèi)飾和安全氣囊、腳墊等領(lǐng)域。

            而且裁切對(duì)象包羅萬象。按用途分民用面料、工業(yè)面料和復(fù)合材料;按結(jié)構(gòu)分布料、輔料、各種配飾件。再比如服裝材料細(xì)分最多最廣:按結(jié)構(gòu)可分面料、里料、絮料、膽料和輔料等;按面料細(xì)分紡織物、裘皮、皮革、人造革等。其中紡織物細(xì)分梭織和針織,按原料和特性再可細(xì)分上百千種。按材質(zhì)細(xì)分,多達(dá)成千上萬種。

            這就對(duì)裁切標(biāo)準(zhǔn)、效率、效果、設(shè)備提出越來越高和細(xì)分的要求。有些特性材料如防水不透氣布料、運(yùn)動(dòng)手套三明治、汽車腳墊等,依靠傳統(tǒng)手工、裁斷機(jī)、激光切割機(jī)不能實(shí)現(xiàn)高層或多層切割。有些高科技復(fù)合材料,如碳纖維,材質(zhì)堅(jiān)硬,手工和裁斷機(jī)效率和速度相當(dāng)慢,用激光切割機(jī)燒會(huì)熔化。有些特殊要求的如智能手機(jī)、平板電腦皮套,內(nèi)置金屬的,對(duì)切割效率和精準(zhǔn)度要求相當(dāng)高,而且用手工和激光切割機(jī)做不了,采用裁斷機(jī),效率和速度超慢、不能多層切割,而且做工粗糙。有些體積和面積大的戶外用品如熱汽球、充氣船、充氣墊、帳篷、拱門等使用的膜類材料,雖然精度不高,但要求滾刀。

            每種材料裁切要求都各有差異、標(biāo)準(zhǔn)和要求,從而對(duì)數(shù)控裁切的效率和產(chǎn)能提出更多細(xì)分的專業(yè)要求:如針對(duì)各種保健內(nèi)衣內(nèi)褲面料特性柔滑、彈力、軟等裁切,針對(duì)絲綢面料特性滑、輕、軟等裁切,如天然皮,針對(duì)厚度、花紋、柔韌性、硬度不同,切割刀距也不一樣,包括牙位精致、內(nèi)拉鏈窗等細(xì)節(jié)切割提出更為精準(zhǔn)的要求。另外根據(jù)材料的不同對(duì)幅面也提出較多的要求。

            因此,現(xiàn)代裁切必須從客戶實(shí)際出發(fā),變革以往OEM時(shí)代的裁切方式,適應(yīng)“小量多樣、品種花色繁多、新工藝/新材料層出不窮”的訂單趨勢(shì):比如皮衣,以往款色都是全皮的,裁切方式相對(duì)單一,伴隨著人們審美情趣變化,現(xiàn)代的皮衣流行時(shí)裝化,皮革+牛仔,皮革+休閑,皮革+皮草,皮革+蕾絲,皮革+電繡等材料和花樣工藝。再譬如手袋,往往一個(gè)包不是全皮,含紡織、絲綢內(nèi)里、皮糠紙、襯托、膠條、PVC板等等。這就對(duì)現(xiàn)代裁切提出了更高的要求:不僅必須滿足這些材料的切割,而且要求效率和精準(zhǔn),顯然不是一臺(tái)機(jī)或一道工序就可以做到。

            也因此,愛瑪首次在皮革制品行業(yè)提出“全物料切割”概念,并在2013CISMA上盛大展示,吸引鞋類、皮具箱包、家具、汽車座套及內(nèi)飾、服飾、皮件、防護(hù)用品等廠家的高度關(guān)注。

            結(jié)束語:智能化、自動(dòng)化是大方向

            改革開放后的30年,中國主要依靠高投資、高消耗和廉價(jià)勞動(dòng)力資源實(shí)現(xiàn)了9.8%的年均經(jīng)濟(jì)增長率,經(jīng)濟(jì)總量居世界第三位,主要工業(yè)品產(chǎn)量居世界第一位,成為名副其實(shí)的“世界工廠”。然而,中國的制造業(yè)在全球產(chǎn)業(yè)鏈中總體上處于下游和低端位置,產(chǎn)品附加值低,具有自主知識(shí)產(chǎn)權(quán)的產(chǎn)品比重小,缺乏國際競爭力。

            2006年始,國家開始號(hào)召制造業(yè)從“中國制造”向“中國創(chuàng)造”轉(zhuǎn)變。至2008年爆發(fā)國際金融危機(jī),我國的制造業(yè)尤其是沿海地區(qū)的制造業(yè)首當(dāng)其沖受到?jīng)_擊,在外需不足的影響下,不少加工貿(mào)易型的企業(yè)紛紛破產(chǎn)倒閉或產(chǎn)業(yè)外移至成本更低的國家和地區(qū),警鐘敲起,傳統(tǒng)粗放式的經(jīng)濟(jì)增長方式已經(jīng)難以為繼,必須轉(zhuǎn)變傳統(tǒng)的經(jīng)濟(jì)增長方式,加快從中國制造到中國創(chuàng)造的轉(zhuǎn)變,實(shí)現(xiàn)產(chǎn)業(yè)轉(zhuǎn)型升級(jí)。

            2011年起,人力資源等成本迅速上漲,在縫制領(lǐng)域(前、中、后),企業(yè)均面臨著提升產(chǎn)品附加值、節(jié)省成本、提升競爭力和創(chuàng)新能力等壓力,必須改變以往僅僅依靠市場機(jī)會(huì)、老板勤勞去驅(qū)動(dòng),轉(zhuǎn)變到依靠投資、技術(shù)去驅(qū)動(dòng)企業(yè)再升級(jí)和發(fā)展。因此最近二三年對(duì)節(jié)能、環(huán)保、智能、全自動(dòng)數(shù)控設(shè)備需求逐步釋放出來,交易活躍,并且相應(yīng)配套的展會(huì)、推廣、行業(yè)峰會(huì)、技術(shù)研討會(huì)、新技術(shù)/新工藝發(fā)布會(huì)、媒體、網(wǎng)絡(luò)、微平臺(tái)等建立和形成規(guī)模經(jīng)濟(jì)。

            可以預(yù)見:在新一輪的歷史機(jī)遇和挑戰(zhàn)中,真正提供成熟穩(wěn)定完整解決方案企業(yè)將占據(jù)高端,如力克、格柏;而中國本土品牌如和鷹、愛瑪?shù)攘⒆阒袊蛠喼奘袌?,針?duì)亞洲企業(yè)專門研發(fā)特別功能和對(duì)口機(jī)型,鎖定中高端客戶提供具性價(jià)比、競爭力的產(chǎn)品和服務(wù),有望發(fā)展成為未來行業(yè)的主流企業(yè)。因此未來數(shù)控領(lǐng)域的競爭,歸根結(jié)底取決于:軟件,硬件和服務(wù)。而高效,將成為企業(yè)決策購買關(guān)鍵因素的關(guān)鍵點(diǎn)。

     

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