智能吊掛系統(tǒng)高效智能提高服企競爭力

        服裝吊掛系統(tǒng)的基本理念是將整件衣服的裁片掛在衣架上，根據(jù)事先輸入好的工序工段，自動(dòng)送到下一道工序操作員手里，大幅度地減少搬運(yùn)、綁扎、折疊等的非生產(chǎn)時(shí)間。當(dāng)生產(chǎn)員工完成一個(gè)工序后，只需輕按控制鈕，吊掛系統(tǒng)就自動(dòng)地將衣架轉(zhuǎn)送到下一個(gè)工序站。

　　服裝吊掛系統(tǒng)大大改善員工工作環(huán)境和車間生產(chǎn)環(huán)境，該系統(tǒng)與傳統(tǒng)捆包式生產(chǎn)相比，將衣片吊在空中，使員工不受在制品的包圍，改善了員工的工作環(huán)境。另外車間環(huán)境也大大改善，完全符合6s的環(huán)境要求，使車間環(huán)境簡單明了，車間管理人員可以迅速通過目視管理發(fā)現(xiàn)產(chǎn)品線問題及時(shí)改善，大大提高車間的管理能力。
　　
　　吊掛系統(tǒng)可以解決同工序中不同員工的效率差異問題，在向下一工序輸送在制品時(shí)，吊掛系統(tǒng)會(huì)自動(dòng)送給在制品存貨最少的那一站，這樣就可以保證同一工序中不同工作站的平衡。即使出現(xiàn)某些員工短暫離開的突然情況也能夠?qū)⑺墓ぷ髁科骄姆峙浣o其他員工，也可以避免因?yàn)椴煌识斐稍谥破贩e壓現(xiàn)象。
　　
　　吊掛系統(tǒng)借助RFID掃描系統(tǒng)和信息系統(tǒng)對產(chǎn)品線的每件衣服和每次輸送都進(jìn)行記錄，然后對這些記錄進(jìn)行收集、整理、分析并將分析后的數(shù)據(jù)以圖形化畫面呈現(xiàn)給用戶，讓用戶可以非常直觀看到目前產(chǎn)品線的整體狀態(tài)，實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)管理的透明化。
　　
　　利用吊掛系統(tǒng)可以縮短生產(chǎn)周期，提高生產(chǎn)效率。吊掛系統(tǒng)通過固定速率的產(chǎn)品線流轉(zhuǎn)，一旦在制品加工完畢即刻送到下道工序，在制品的停留時(shí)間基本可以忽略不計(jì)。吊掛系統(tǒng)通過對數(shù)據(jù)的收集，可以將每個(gè)員工的產(chǎn)量、返修數(shù)據(jù)做實(shí)時(shí)呈現(xiàn)。產(chǎn)品線管理人員就可以根據(jù)每個(gè)員工的數(shù)據(jù)分析，及時(shí)發(fā)現(xiàn)員工的效率異常，進(jìn)而了解情況，提升員工管理的效率。另外通過對返修數(shù)的跟蹤，可以及時(shí)發(fā)現(xiàn)質(zhì)量問題，分析原因，及時(shí)處理，使吊掛系統(tǒng)成為質(zhì)量問題的終結(jié)點(diǎn)，盡可能降低質(zhì)量問題造成的成本。
　　
　　服裝吊掛系統(tǒng)故障容錯(cuò)能力強(qiáng)如果其中一個(gè)站發(fā)生故障不影響其他站，整個(gè)系統(tǒng)仍然正常工作。一般情況下，服裝吊掛系統(tǒng)在停電等異常情況下，軌道上衣架不能正常進(jìn)站。但服裝吊掛系統(tǒng)當(dāng)衣架在系統(tǒng)重新啟動(dòng)后，能重新自動(dòng)定位到工藝流程所指定的路線。
　　
　　流水線上的基本運(yùn)作設(shè)備是氣動(dòng)元件，足夠和穩(wěn)定的氣壓是關(guān)鍵條件。產(chǎn)生不穩(wěn)定的氣壓通常是由于空壓機(jī)的壓力不夠或氣管漏氣，會(huì)導(dǎo)致衣架的進(jìn)出站不正常。對此，服裝吊掛系統(tǒng)能自動(dòng)識(shí)別氣壓是否正常，當(dāng)氣壓達(dá)不到系統(tǒng)要求時(shí)，系統(tǒng)自動(dòng)報(bào)警，并停止運(yùn)轉(zhuǎn)。
　　
　　服裝吊掛系統(tǒng)功能強(qiáng)大，謹(jǐn)慎而有效地推廣智能吊掛系統(tǒng)的應(yīng)用，對全面提升整個(gè)行業(yè)的信息化水平，促進(jìn)紡織企業(yè)實(shí)現(xiàn)兩化深度融合有著重要意義。