皮革產(chǎn)業(yè)新規(guī)助力產(chǎn)業(yè)改進設(shè)備轉(zhuǎn)型升級

        目前我國皮具制造產(chǎn)量和出口量均居世界首位，同時也拉動了皮革相關(guān)行業(yè)的發(fā)展。但皮革行業(yè)排污量較大、污水成分復(fù)雜，成為國家重點監(jiān)控的十三類污染行業(yè)之一。
　　
　　由于制革生產(chǎn)的濕加工都是在水中進行，很多皮革化工原料都要加到水中，而制革生產(chǎn)中的原料皮又不可能將水中的化工原來完全吸收，而且有的化工原料吸收率特別低，如制革生產(chǎn)中的浸灰脫毛工序，所使用的石灰、硫化鈉和硫氫化鈉的吸收率只有約10-30%，從轉(zhuǎn)鼓中排出的硫化物在3000mg/L以上，COD高達十幾萬mg/。還有從原料皮中溶解下來的蛋白質(zhì)分解以后，釋放出來的氨氮濃度也特別高，致使處理過的污水氨氮含量比沒有處理前氨氮含量還高。
　　
　　另外，由于制革生產(chǎn)中使用大量的脫脂劑、加脂劑和表面活性劑，排放到廢水后，不但比較難去除，還影響到微生物的生長，并且污水通過常規(guī)的曝氣好氧活性污泥法進行處理，容易產(chǎn)生大量的泡沫，活性污泥會隨著泡沫跑掉；在制革過程中還使用了重金屬鉻，回收后用到制革過程中影響成品革的質(zhì)量，不回收隨著制革污泥排放到環(huán)境中又是危險廢棄物。
　　
　　制革廢水不僅量大，而且是一種成分復(fù)雜、高濃度的有機廢水。制革廢水多數(shù)來自準備工序和鞣制工序，廢液多是間歇排出?；旌蠌U水呈堿性，有毒，難降解物質(zhì)含量高，外觀污濁，氣味難聞。其中含有大量石灰、染料、蛋白質(zhì)、鹽類、油脂、氨氮、硫化物、鉻鹽以及毛類、皮渣、泥沙等有毒有害物質(zhì)。COD、BOD、硫化物、氨氮、懸浮物等非常高，是一種較難治理的工業(yè)廢水。
　　
　　同時，制革廢水的排放，因為原料皮（牛皮、羊皮、豬皮）的不同，加工工藝的不同，成品皮革的不同，廢水水質(zhì)相差特別大，尤其是COD的差別，就山羊皮和綿羊皮而言，COD的差別都在1800-6100mg/L.這些都是制革廢水比較難治理的原因。目前，我國制革廢水處理在處理率和達標率方面都存在許多問題。隨著排放標準的不斷嚴格，制革行業(yè)將面臨更加嚴峻的環(huán)保問題，且污泥的處理又是非常棘手的問題。
　　
　　為治理皮革產(chǎn)業(yè)環(huán)境污染問題，環(huán)境保護部發(fā)布的《制革及毛皮加工工業(yè)水污染物排放標準》（GB30486-2013）將于3月1日起實施。該標準對制革及毛皮加工工業(yè)水污染排放限值、監(jiān)測和環(huán)境影響評價、環(huán)境保護設(shè)施設(shè)計等做出明確規(guī)定，被認為是史上最嚴標準。
　　
　　這次《標準》明確各項污染物排放限值。根據(jù)行業(yè)水污染物治理技術(shù)水平規(guī)定了直接、間接排放限值，對于部分重點區(qū)域，規(guī)定了排放要求更高的水污染物特別限值。以現(xiàn)有企業(yè)為例，制革企業(yè)氨氮直接排放限值為35毫克/升,而毛皮加工企業(yè)氨氮的直接排放限值為25毫克/升。對于間接排放的企業(yè)，則加嚴了大部分污染物指標（如COD、BOD5、氨氮等）的排放要求。
　　
　　總體看，新《標準》中大部分指標的排放要求提升，因此《標準》實施后，行業(yè)排污量會有所降低。根據(jù)環(huán)保部預(yù)計，行業(yè)COD、氨氮排放總量將分別降至11800噸、2380噸，比2010年排放量分別減少57.2%、67.4%。新《標準》提高了行業(yè)準入門檻，將會加快落后產(chǎn)能淘汰步伐，促使一批生產(chǎn)裝備落后、工藝技術(shù)水平不高、環(huán)境污染治理設(shè)施不完善、小而弱的企業(yè)退出市場，使資源向優(yōu)勢企業(yè)聚集，助力皮革行業(yè)加速轉(zhuǎn)型升級。
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