鞋企遭遇用工荒•鞋機面臨生產(chǎn)忙

        "用工荒 "老調(diào)重彈，這是每年年初各大工廠面臨的最頭痛的問題。自動化是解決問題的關(guān)鍵。

         每年開春，國內(nèi)各大制鞋基地都面臨用工洗牌，很多員工因各種原因不再返回原企業(yè)上班，工廠不得不使出渾身解數(shù)重新招募足夠的員工應(yīng)付生產(chǎn)。于是各地出現(xiàn)了一些招工新景象：有的企業(yè)將貨車改裝為有LED顯示屏的招工車?？吭谲囌境隹隈R路對面，電子屏循環(huán)播放著企業(yè)吸引眼球的圖文字幕，招聘人員則擺著小桌坐一在旁，用敏銳的眼光搜尋著有尋工跡象的過往人員，發(fā)現(xiàn)目標(biāo)則滿面笑容熱情招呼；就連一些業(yè)內(nèi)一流企業(yè)：如東莞最大鞋企之一華堅集團(tuán)屬下的華寶鞋業(yè)、東莞興昂集團(tuán)等，也將招工車直接開進(jìn)各工業(yè)區(qū)的主要路口定點或流動招聘……

        從曾經(jīng)企業(yè)用工時像育苗一樣“掐尖”只挑最年富力強的人，到現(xiàn)在很多大老板都親自蹲到車站碼頭截工人，“用工荒”已是最近幾年反復(fù)彈唱的老調(diào)。今年開年以來，廣州深圳東莞等珠三角地區(qū)城市缺工超200萬人，部分生產(chǎn)線已處停工狀態(tài)。在號稱“世界工廠”擁有500多萬外來打工者的東莞，缺工已過百萬。東莞最大的人才市場---“智通人才”節(jié)后舉行的首場招聘會，200余家企業(yè)提供了4000多個崗位，也只吸引了2000余人進(jìn)場。用人單位想千方設(shè)百計招人，用工荒勢態(tài)仍在蔓延。

        據(jù)筆者了解，肇慶中杰鞋業(yè)原計劃2014年年后（3月份）上一條新生產(chǎn)線，現(xiàn)在就因為招不到足夠人員而被迫推遲到6月份，人力資源的匱乏已嚴(yán)重影響到生產(chǎn)計劃正常開展。借用知名鞋企百麗集團(tuán)下屬某事業(yè)部生產(chǎn)總監(jiān)的說法：連百麗集團(tuán)這么大的企業(yè)，每月人員流動率都在7-10%之間，換言之即一年下來基本上人員更新了一輪。如此不愁訂單不擔(dān)心準(zhǔn)時發(fā)薪的穩(wěn)定的上市公司尚且如此，更不用說一般小廠為招進(jìn)足夠人手的疲于奔命了。

        于是乎，為了留住人才，一些大的鞋企廠家通過提供夫妻房、宿舍添置空調(diào)、熱水、免費食宿，組織安排生日會、員工旅游、購買五險一金等措施改善員工福利，小企業(yè)沒有足夠?qū)嵙t只能通過提高工價、降低學(xué)歷年齡門檻限制等方式招賢納士，這樣不但成本支出增加，招用的人員素質(zhì)也有所下降，同時還間接推高了市場薪資行情，形成惡性循環(huán)。

        即便用人單位在絞盡腦汁招人留人，新一代務(wù)工人員也未必領(lǐng)情。求職主力已是八零九零后的他們想法又是怎樣呢？筆者從所接觸的新生代打工者中了解到，這些從小倍受父母呵護(hù)長大的群體大多都有明確的找工標(biāo)準(zhǔn)和高要求：除了薪資待遇大體滿意外，還要有良好的工作環(huán)境、充分的晉升空間、足夠的休息時間、工作要安全、穩(wěn)定、有意義，要有WIFI等等。前些天在與同行交流時還提到這類找工者用到的一個詞---“剛需”。以前招聘方會問：“你能為我做什么？你有什么能力？你能為企業(yè)貢獻(xiàn)什么價值？”現(xiàn)在新一代工人特別是九零后，不管企業(yè)要什么，他只表達(dá)他自己的要求，比如“我一定要薪資不低于五千，這里面包括供房、養(yǎng)一家老小、自己日常消費等等，達(dá)不到五千找不到合適的寧愿不做！”就算稍低一點勉強接受，進(jìn)廠后也是抱著騎驢找馬的心態(tài)，一旦發(fā)現(xiàn)有能滿足自己“剛需”的單位就立馬跳槽毫不留戀。他們覺得自己有這個能力就一定要獲得同等報酬，在生活壓力不太大的情況下他們不會再像60、70后那樣靠吃苦耐勞、委曲求全，靠加班加點長時間勞作等來獲取勞動報酬，他們有一定技能，更希望從事不是靠拼體力體能而更易實現(xiàn)自身價值的工作。

        類似用工行情的逆轉(zhuǎn)折射出招工難正向深層次發(fā)展，這種局面往后也會越來越正常。套用當(dāng)下一句流行語：招工容易，用工不易，且招且珍惜，“用工荒”也可以說是對一些企業(yè)以往只顧眼前利益的短視行為的懲罰。給工人加薪改善福利鑄就勞動公平是一個方面，但尚未抵達(dá)解決缺工現(xiàn)象的內(nèi)核。鞋企人手再不夠用，生產(chǎn)任務(wù)還是得完成，否則就只能關(guān)門大吉。如果企業(yè)發(fā)展模式長期停留在粗線條直線型，以壓低勞工成本為本能管理意識，長期處于低級加工鏈，則很難具備完整而有靈魂的企業(yè)形態(tài)，就像是世界工廠里的一個只聞榔頭聲響的生產(chǎn)作坊，會逐步被殘酷的市場競爭和時代變遷所淘汰。于是很多鞋企老板已轉(zhuǎn)變思路和視角，選擇減少長期對人工的依賴，紛紛瞄準(zhǔn)了通過使用機械化、自動化，甚至智能化的設(shè)備或技術(shù)來提升工作效率的途徑，通過技術(shù)革新、品牌推廣、知識產(chǎn)權(quán)、銷售終端等加速企業(yè)轉(zhuǎn)型升級，同時也因為自身使用高端設(shè)備塑造出新型規(guī)范的企業(yè)形象而打出了最好的招工廣告。鏡頭就擺在了解決之道：自動化及智勇化技術(shù)大行其道。

        在2014年4月1-4日剛剛結(jié)束的第十五屆中國(東莞)國際紡織制衣工業(yè)技術(shù)展（DTC2014）及同期舉行的第九屆華南國際縫制設(shè)備展（SCISMA2014）、第十五屆中國（東莞）國際鞋機鞋材工業(yè)技術(shù)展(DFM2014）上，就上演了一場非常熱烈的自動化及智能化技術(shù)的盛宴。展會現(xiàn)場到處可見關(guān)于自動化技術(shù)的宣傳，很多鞋機企業(yè)直接把公司名稱變更為“自動化科技設(shè)備有限公司”，給鞋廠帶來了能夠應(yīng)用到制鞋業(yè)不同工作工序當(dāng)中的技術(shù)。

       究竟什么樣的自動化及智能化技術(shù)可以在制鞋業(yè)中應(yīng)用？在采訪東莞市愛瑪數(shù)控科技有限公司CEO王國權(quán)時，他提出了2014年在“產(chǎn)品設(shè)計數(shù)字化、生產(chǎn)工藝標(biāo)準(zhǔn)化、生產(chǎn)管理智能化、生產(chǎn)過程自動化”的新“四化建設(shè)”理念。具體到鞋廠應(yīng)用上，第一：是在產(chǎn)品設(shè)計環(huán)節(jié)采取3D或2D的設(shè)計軟件進(jìn)行樣板的設(shè)計與制版。設(shè)計是想法，制版則是將想法實現(xiàn)。使用電腦技術(shù)完成設(shè)計，可將設(shè)計者思路不斷調(diào)整過程中的版形進(jìn)行管理和儲存，能降低設(shè)計及制版師傅重復(fù)勞動的強度，同時將他們從繁鎖的手工操作中解放出來，提高生產(chǎn)效率，縮短生產(chǎn)周期，降低生產(chǎn)成本；第二：生產(chǎn)工藝標(biāo)準(zhǔn)化，即指生產(chǎn)過程中從裁斷、削皮折邊、車縫、成型各個環(huán)節(jié)形成標(biāo)準(zhǔn)化流程，以保證品質(zhì)穩(wěn)定；第三：生產(chǎn)管理智能化，一是在生產(chǎn)方式上解決少量多樣的行業(yè)趨勢，二是能夠預(yù)先知道結(jié)果，比如使用電腦排版則可在實物制版前通過電腦演示實際效果。第四：生產(chǎn)過程自動化，是靠電腦機器完成流水線生產(chǎn)，包括了如切割自動化、車縫自動化、成型局部自動化等等。愛瑪數(shù)控在2014年的展會推出了全新的“L系列”皮革數(shù)控切割生產(chǎn)線就可在一臺流水線型的機臺上完成生產(chǎn)過程自動化，吸引了眾多客戶的眼球。

        采訪名菱自動化工業(yè)有限公司王精文總經(jīng)理時，他介紹了今年在展會上展示的機械手加自化動車縫單元，一臺機械手可以在三臺自動車縫機之間進(jìn)行互動，可以替代原來4-6人工作量，從長遠(yuǎn)角度看是能夠為企業(yè)節(jié)省不少人力資源及資金。展會上還有多家自動化企業(yè)推出數(shù)控噴膠系統(tǒng)，可以自動識別圖形、自動控制噴膠量、可以通過流水線及自動吸盤取片，大幅度降低用膠量及人員數(shù)量，受到很多制鞋及箱包企業(yè)的關(guān)注。