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包縫機升級自動化為服裝企業(yè)謀利好

            車間不大、人不多、很干凈、快速高效地工作......只是要將把布料疊好,放入機位內(nèi),便自動縫出優(yōu)美的線條,一條內(nèi)褲數(shù)分鐘內(nèi)主體便基本成形,這就是服裝企業(yè)北崎電氣有限公司引進升級后的包縫機給企業(yè)帶來的利好。
      
      把布料疊好,放入機位內(nèi),便自動縫出優(yōu)美的線條,一條內(nèi)褲數(shù)分鐘內(nèi)主體便基本成形,在小欖鎮(zhèn)一家內(nèi)衣作坊里,由中山市北崎電氣有限公司升級后的綠箭牌“包縫機自動控制系統(tǒng)”正發(fā)揮著威力。
      
      “車間不大,人不多,很干凈,要是以前那種舊的車間,工人上班基本上都要戴口罩,而且布屑滿地。”北崎電氣有限公司總經(jīng)理黃鈞橋一邊操作演示,一邊向記者介紹升級后的包縫機給服裝企業(yè)帶來的利好。
      
      “目前,已經(jīng)改造了約1萬臺,廣泛應用于制衣企業(yè)。其中包括沙溪休閑服裝企業(yè)以及小欖內(nèi)衣企業(yè),還有佛山南海、汕頭等紡織服裝類企業(yè),將來還計劃把這種技術推廣到柬埔寨等東南亞國家。”黃鈞橋說,在用工日趨緊張,工人成本高漲的大背景之下,產(chǎn)業(yè)升級勢在必行,而產(chǎn)業(yè)要升級首先要設備升級。據(jù)他分析,現(xiàn)在有不少企業(yè)主有購買新設備,減少人工的想法,但不少企業(yè)主是“心有余而力不足”,有想法但沒有實力去購買新設備。黃鈞橋坦言,如果通過自動化技術對舊設備進行一些改造,企業(yè)一方面降低購買設備的成本,另一方面又可以減少人工的依賴,提高生產(chǎn)效率,這對上述企業(yè)來說是“兩全其美”的事。
      
      “我們就喜歡做一些偏門的,不一定要占領多大的市場空間,但要對企業(yè)帶來實實在在的幫助。”黃鈞橋把研發(fā)定在了他自己都認為“偏門”的舊設備升級方面。據(jù)了解,該公司目前在國內(nèi)擁有儀表生產(chǎn)及電子加工基地,裝備國內(nèi)外先進的生產(chǎn)流水線、全自動貼片機、美國福祿克多功能校準器、三基EMC電磁兼容儀器、高低溫測試系統(tǒng)、ICT檢測系統(tǒng)等先進設備等,目前開發(fā)出了近萬種規(guī)格型號的測控產(chǎn)品,并遠銷歐美、中東、東南亞等幾十個國家和地區(qū)。
      
      黃鈞橋說,以包縫機為例,升級后具有六大優(yōu)勢:提速20%-40%、每年省線高達千元以上、省電70%、降低工作強度35%、實現(xiàn)清潔生產(chǎn)、保障員身體健康以及車間整潔。該系統(tǒng)采用微電腦處理系統(tǒng)數(shù)碼控制直驅電機,可針對每種產(chǎn)品靈活調(diào)整電機轉速,電機最高轉速可達6000轉,高速啟動與剎車時間只需0.2秒,并具有自動切線,自動抬壓腳,自動停車、自動吸風等功能,可大大提升生產(chǎn)效率。
      
      在該公司的一份“服裝產(chǎn)量對比表”上,記者看到,以內(nèi)褲為例:單位時間內(nèi),加裝后的包縫機可達到1800條,而普通包縫機只有1300條。一個工人一天內(nèi)多做了500條。記者看到,改組后的機器還帶有一個有趣的“尾巴”。為了實現(xiàn)清潔生產(chǎn),改造后的組件,裝備了氣動集塵電器或電動集塵裝置,這樣在操作過程中,形成的塵或布屑就可以通過這個裝備吸入“小袋”或是“小桶”內(nèi),避免布屑吸入人體內(nèi)。
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