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縫制平衡的三大要素

           縫制平衡的三大要素:分別是節(jié)拍時(shí)間、作業(yè)順序、標(biāo)準(zhǔn)手持量。

           一、節(jié)拍時(shí)間

           節(jié)拍期時(shí)間或單位時(shí)間,是指縫制服裝的某個(gè)部件所需要的時(shí)間,它可精確到秒。這是由生產(chǎn)量即需求量和機(jī)器的開(kāi)動(dòng)時(shí)間來(lái)決定的。節(jié)拍時(shí)間是一天需要生產(chǎn)的數(shù)量除以勞動(dòng)時(shí)間得出的結(jié)果。雖然節(jié)拍時(shí)間被確定了,但因生產(chǎn)者的熟練程度不同會(huì)出現(xiàn)個(gè)體差異(參考《創(chuàng)嘉生產(chǎn)線平衡第三章第三節(jié)浮余率》)。

            因?yàn)榛钍怯扇藖?lái)干的,如果由于稍許的個(gè)人差異或因身體情況造成的參差不齊,就會(huì)把上一個(gè)從事這個(gè)工作的人干的活抵消了,這就如同接力賽中傳遞接力棒一樣。人們常說(shuō):“時(shí)間是操作的影子。”多數(shù)的“慢”是由于操作和程序不對(duì)頭產(chǎn)生的。如何糾正,就要看現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)督人員(組長(zhǎng)、班長(zhǎng))的本領(lǐng)了。

           對(duì)待熟練程度低的新進(jìn)作業(yè)人員,必須手把手地教,這會(huì)增加作業(yè)人員對(duì)監(jiān)督人員的信任。同時(shí)也能促進(jìn)作業(yè)人員與作業(yè)人員間的相互聯(lián)系,創(chuàng)造能夠“互助”的條件。

           二、作業(yè)順序

           作業(yè)順序, 顧名思義是指操作人員在運(yùn)送服裝部件、機(jī)器上活兒、下活兒等過(guò)程中,按時(shí)間先后排列的工件加工順序。必須強(qiáng)調(diào)的是,這不一定是產(chǎn)品沿著流水線移動(dòng)的順序。

           三、標(biāo)準(zhǔn)手持量

           標(biāo)準(zhǔn)手持量,是指作業(yè)時(shí),停留在工位上的必要數(shù)目的加工件。一般的標(biāo)準(zhǔn)是附在各個(gè)機(jī)器上的服裝加工部件,即要足夠使用,工位之間也不必存貨。

           要達(dá)到平衡,首先要算出流水線每道工序的平均加工時(shí)間。例如,生產(chǎn)茄克衫總加工時(shí)間為4697秒,平均每個(gè)工位的加工時(shí)間為151秒。但由于各道工序都是相對(duì)完整的,難以全部拆成標(biāo)準(zhǔn)平均加工時(shí)間,所以只能?chē)@標(biāo)準(zhǔn)平均加工時(shí)間上下浮動(dòng)。

           同時(shí)還要根據(jù)工人的技術(shù)情況安排調(diào)整工序,主要考慮組成流水線工人的技術(shù)特長(zhǎng)和綜合素質(zhì)。如有些工人適合做前道工序就不能安排在后道工序;對(duì)于技術(shù)全面的工人,應(yīng)安排在技術(shù)難度較大加工時(shí)間多(超出標(biāo)準(zhǔn)平均加工時(shí)間)的工序。

           事先還要考慮員工生病請(qǐng)假及缺勤等情況,及時(shí)做出適當(dāng)?shù)恼{(diào)整,否則將會(huì)出現(xiàn)流水線停頓或阻塞現(xiàn)象,影響生產(chǎn)效率。當(dāng)流水線正常運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)要求做到在每個(gè)工位上保持1~3件,即儲(chǔ)備1~3件的裁片或半成品,儲(chǔ)備量過(guò)多或過(guò)少,都難以實(shí)現(xiàn)流水線的通暢與快速。

           這里要明確一點(diǎn),雖然各工序的工序時(shí)間長(zhǎng)短不同,但決定生產(chǎn)線的作業(yè)周期的工序時(shí)間只有一個(gè),即最長(zhǎng)工序時(shí)間,也就是說(shuō)最長(zhǎng)工序時(shí)間等于節(jié)拍。

           從分析縫制動(dòng)作入手縫制作業(yè)是以人為主體的,每個(gè)人做動(dòng)作有快有慢、有好有壞,動(dòng)作與車(chē)縫時(shí)間的比率差距會(huì)帶來(lái)兩個(gè)工人日產(chǎn)量的差別。

           因此尋求一種科學(xué)的作業(yè)方法是管理人員常抓不懈的工作。它的內(nèi)容涉及觀察縫制過(guò)程中是否有多余的動(dòng)作,如何將多余的動(dòng)作減少到最低程度,如何改進(jìn)工藝方法規(guī)范操作過(guò)程,如何有效降低裕余時(shí)間的比率。改進(jìn)改善縫制動(dòng)作應(yīng)從以下兩方面入手:

           ①盡量減少動(dòng)作,包括手指、手腕、雙臂以及肩與腰的動(dòng)作。能夠不用手去做的工作,盡量不用手操作;盡量降低動(dòng)作的幅度。注意將所需要的材料旋轉(zhuǎn)在正常的作業(yè)區(qū),常用的工具、材料放在個(gè)人順手或固定的位置;

           ②保持一個(gè)固定動(dòng)作時(shí),要盡可能多地利用附屬裝置或其它器具。

           也可通過(guò)調(diào)節(jié)工作臺(tái)、放置臺(tái)或座椅的高度,盡量避免不自然的姿勢(shì)和身體重心上下運(yùn)動(dòng);動(dòng)作應(yīng)按先后順序,使動(dòng)作節(jié)奏化,形成自然動(dòng)作,使縫制作業(yè)的全過(guò)程感覺(jué)輕松便捷。

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