縫制設(shè)備推行JIT精益生產(chǎn)的戰(zhàn)略管理
清末國(guó)學(xué)大師王國(guó)維曰人生有三種境界：
“昨夜西鳳凋碧樹(shù)，獨(dú)上高樓,望盡天涯路”，
“衣帶漸寬終不悔，為伊消得人憔悴”，
“眾里尋他千百度，驀然回首，那人卻在，燈火闌珊處”。
精益生產(chǎn)的也有三種境界：求索、執(zhí)著、悟道。每一種境界追求的都是一種平衡之道:生產(chǎn)線之平衡、生產(chǎn)系統(tǒng)之平衡、企業(yè)文化之平衡。
在第一階段，生產(chǎn)系統(tǒng)不需要考慮太多的外延，IE技術(shù)就是核心。每天的目標(biāo)就是產(chǎn)量和品質(zhì)。JIT就像是見(jiàn)血封喉的利劍，無(wú)堅(jiān)不摧，而產(chǎn)量就像是股市里的潛力股一樣，不斷地上漲。
在這一層次，我們工作重心就是車間，就是節(jié)拍時(shí)間、瓶頸工序和生產(chǎn)線平衡。可以說(shuō)，工序編排表就是這一層里的法寶。這里是我們工藝編排員（IE）的舞臺(tái)，目標(biāo)產(chǎn)量歸他們控制，老板只需要在幕后欣賞著車間里發(fā)生的變化就行了。
但不要高興的太早，當(dāng)二條流水線、第三條流水線，第N條流水線運(yùn)行起來(lái)時(shí)，問(wèn)題出現(xiàn)了：物料準(zhǔn)備不足、外發(fā)加工回不來(lái)、員工請(qǐng)假......等等。這時(shí)，我們發(fā)現(xiàn)，單件流水不是萬(wàn)能的，它要玩的轉(zhuǎn)，還需要外力的推動(dòng)和平衡。
什么是系統(tǒng)？對(duì)于制造業(yè)，可以理解為相關(guān)流程、人員、物料相互聯(lián)系而構(gòu)成的整體。請(qǐng)注意整體這個(gè)詞。
確實(shí)，在精益生產(chǎn)（JIT）初級(jí)階段或200人以內(nèi)的工廠，組裝或縫制車間就是主體，其他部門都是服務(wù)于主體車間的。但對(duì)于規(guī)模型企業(yè)而言，車間只是其中一環(huán)，相關(guān)物控、裁料、后道部門沒(méi)有改善，沒(méi)有運(yùn)作的平衡，就會(huì)形成瓶頸。
對(duì)于精益生產(chǎn)的中級(jí)階段，我們還要有生產(chǎn)系統(tǒng)平衡的概念。把相關(guān)部門作為生產(chǎn)鏈的一環(huán)，環(huán)環(huán)相扣，消除生產(chǎn)鏈中的物料、管理的等待和浪費(fèi)，均衡地配送物料至車間，這時(shí)，我們會(huì)發(fā)現(xiàn)，設(shè)計(jì)、跟單、采購(gòu)、車間、倉(cāng)庫(kù)其實(shí)就是巨大生產(chǎn)鏈的某個(gè)工序，他們要處理的都是物流鏈上的某個(gè)產(chǎn)品。節(jié)拍時(shí)間、浮余率、動(dòng)作平衡，瓶頸時(shí)間在這里都被數(shù)倍地放大。
細(xì)節(jié)決定成敗，在生產(chǎn)系統(tǒng)平衡里，強(qiáng)調(diào)的就是細(xì)節(jié)、流程和制度。一個(gè)小問(wèn)題在運(yùn)轉(zhuǎn)著的生產(chǎn)系統(tǒng)里會(huì)放大成災(zāi)難性事件。
在這一層里，生產(chǎn)經(jīng)理、總經(jīng)理被推到舞臺(tái)前，他們需要有對(duì)系統(tǒng)的控制能力，需要強(qiáng)勢(shì)的管理和溝通。如果以ERP的模式，他們是在推動(dòng)，需要長(zhǎng)期的加班，需要不斷的“救火”。但如果是JIT模式，他們輕松了。JIT模式強(qiáng)調(diào)的是目標(biāo)管理，所有的員工都是目標(biāo)體系里的組件，它是自已驅(qū)動(dòng)的，不達(dá)目標(biāo)不會(huì)停止。我們的一把手需要的是樹(shù)立目標(biāo)，明確方向，系統(tǒng)里的每個(gè)部門、每個(gè)班組、每個(gè)成員會(huì)自動(dòng)完成目標(biāo)，這就是JIT的魅力。
我們?cè)谝恍┩赓Y、合資企業(yè)考察時(shí)，整潔的車間、先進(jìn)的生產(chǎn)線、忙碌的工人、寫滿數(shù)據(jù)的管理看板，這些都已是一種標(biāo)準(zhǔn)，不再驚奇。但在廣州一家合資服裝廠卻有種震撼。那天是早上過(guò)去的，有些事件要召集組長(zhǎng)開(kāi)會(huì)。廠區(qū)很大，車間也很多，廠上通知下傳后，不到5分鐘相關(guān)的組長(zhǎng)都已集合在辦公室。還有，我們幾乎所有JIT改善廠的機(jī)車上都要安裝輪子，因?yàn)閱T工只愿意操作自己的設(shè)備，這樣搬車方便，我們?cè)谶w就員工。只有這家合資廠車間不需要安裝，廠長(zhǎng)很自信地說(shuō):“我們的指令，員工會(huì)絕對(duì)服從的，你們不需要安裝！”。
什么是執(zhí)行力？這就是活生生的標(biāo)桿！在廠區(qū)里，每天到了十點(diǎn)、下午四點(diǎn)，我們也會(huì)跟所有人一起聽(tīng)著音樂(lè)作工間操。這是堅(jiān)持了多年的傳統(tǒng)，我們外人也無(wú)法抗拒。還有每天上下班，工人們都會(huì)列隊(duì)有序的進(jìn)入或離開(kāi)車間，走的時(shí)候還要罩好設(shè)備，過(guò)程只要3分鐘，幾千人的工廠呀！需要管理人員喊話嗎？
所有的動(dòng)作都在默默的完成，正是這種無(wú)聲勝有聲，讓我們感受了一種企業(yè)文化的力量。正如武俠小說(shuō)里高手的劍氣一樣，殺人于無(wú)形之中。到了這一層，精益生產(chǎn)演變成一種工具，不再是生產(chǎn)的全部。它和ISO、六西格瑪一樣，都是一種并行的管理模式。
精益生產(chǎn)在這里，起到一種模式平衡的作用。JIT不再是雪中送炭，而是錦上添花，平淡無(wú)奇，卻又入木三分。到了這個(gè)一層的企業(yè)，JIT給予它的不再只是產(chǎn)量的提升，因?yàn)樗材馨哑匠５奶茁钒l(fā)揮到極致。JIT能以精細(xì)化的管理模式，目標(biāo)化的生產(chǎn)體系，保證企業(yè)在未來(lái)發(fā)展中未雨綢繆，先發(fā)制人，而不是臨陣磨槍，見(jiàn)招拆招。
在這一層面的企業(yè)推行精益生產(chǎn)，無(wú)疑是順風(fēng)順?biāo)?，JIT反而要從更多地從技術(shù)的層面上挖掘企業(yè)的產(chǎn)能和員工的潛力，而不能像第二層中把它放大成體系，因?yàn)樗皇枪ぞ?！作為企業(yè)的老總或職業(yè)經(jīng)理人，要平衡局部利益和整體利益，平衡近期利益和長(zhǎng)遠(yuǎn)利益，把握J(rèn)IT的進(jìn)度和效果，高瞻遠(yuǎn)矚，讓精益生產(chǎn)成為平衡企業(yè)文化的一塊基石。
其實(shí)，中國(guó)幾千年的文化追求的也是一種平衡，建筑設(shè)計(jì)的平衡，人際關(guān)系的平衡、商業(yè)利益的平衡，甚至于國(guó)家利益的平衡......在企業(yè)里，哪里是管理的瓶頸，哪里是生系統(tǒng)的短板，哪里需要控制節(jié)拍時(shí)間，哪里需要減少浮余率......解決這一切，最終的結(jié)果都是平衡。
