我們的縫紉科技

       隨著社會的發(fā)展進(jìn)步，企業(yè)用工成本的進(jìn)一步上升，市場對自動化縫紉機(jī)的需求進(jìn)一步擴(kuò)大，如何才能夠研發(fā)出市場需要的產(chǎn)品呢，本文就此做了思考。

       可以說，2013年對于中國縫制機(jī)械行業(yè)來說也是一個具有歷史意義的年份。這一年的CISMA集中展示了中國縫制機(jī)械產(chǎn)業(yè)近年來轉(zhuǎn)型升級的成果。伴隨自動化、集成化產(chǎn)品的大量出現(xiàn)，反映出中國縫制機(jī)械產(chǎn)品上升了一個新的臺階，中國縫制機(jī)械產(chǎn)業(yè)轉(zhuǎn)型升級也取得一定的成績。這背后，依靠的是科技進(jìn)步。

       我們將分析中國縫制機(jī)械行業(yè)科技狀況，通過“質(zhì)量提升”工程了解行業(yè)科技成果，并結(jié)合能夠反映當(dāng)代中國縫制機(jī)械特點的產(chǎn)品，展示出當(dāng)下中國縫制機(jī)械行業(yè)科技風(fēng)貌，讓下游用戶也能夠認(rèn)識到國產(chǎn)縫制機(jī)械的進(jìn)步。

       科學(xué)研究

       我們的縫紉科技所取得的進(jìn)步，應(yīng)該立于科學(xué)研究之上?？沙掷m(xù)發(fā)展的未來之路，應(yīng)該由基于科學(xué)研究的技術(shù)來鋪筑。正如一些觀點所說，現(xiàn)在全球的企業(yè)迫切期待一場科技文明再啟蒙，科技研發(fā)成果必將作用于更廣泛的領(lǐng)域，我們只有重估科技價值、開展科學(xué)探索，才能更好展望未來。

       業(yè)內(nèi)企業(yè)是否已經(jīng)認(rèn)識到科技進(jìn)步的價值呢？答案是肯定的。盡管還有不少企業(yè)在以科技塑造企業(yè)未來的行動上反應(yīng)遲緩，但更多的有志向的企業(yè)已經(jīng)在為開啟行業(yè)科研新局面做出努力，這些努力從我國縫制機(jī)械產(chǎn)品技術(shù)發(fā)展在近年呈現(xiàn)出的新趨勢中就可以看出。

       中國輕工業(yè)聯(lián)合會認(rèn)為，目前我國縫制機(jī)械產(chǎn)品技術(shù)發(fā)展呈現(xiàn)了以下幾個方面的新趨勢：一是技術(shù)集成化趨勢突出，物聯(lián)網(wǎng)、智能控制、CAD、數(shù)控、激光切割等當(dāng)前主流和較前沿的技術(shù)在縫制機(jī)械產(chǎn)品上廣泛運用；二是縫制產(chǎn)品從單機(jī)向單元化發(fā)展，通過與設(shè)計精巧的附屬裝置之間的配合，許多傳統(tǒng)縫機(jī)產(chǎn)品成功升級為自動縫制單元；三是伺服控制技術(shù)應(yīng)用進(jìn)一步擴(kuò)大，繼在平縫機(jī)等常規(guī)機(jī)種上成功應(yīng)用之后，在其他縫機(jī)產(chǎn)品領(lǐng)域也呈現(xiàn)廣泛應(yīng)用的趨勢。

       縫制機(jī)械行業(yè)科技委的委員們在總結(jié)當(dāng)下行業(yè)產(chǎn)品技術(shù)新特點時，也給出了“自動”、“智能”、“一體”、“集成”等高頻率的關(guān)鍵詞。這幾年，電子電控、光電檢測、氣動及傳感技術(shù)等在行業(yè)科技中得到廣泛應(yīng)用，自動控制領(lǐng)域里的步進(jìn)、伺服控制技術(shù)以及多軸聯(lián)動數(shù)控系統(tǒng)、兩臺電機(jī)高速同步技術(shù)逐步引入縫制領(lǐng)域，通信技術(shù)、網(wǎng)絡(luò)技術(shù)、多媒體技術(shù)等也進(jìn)入縫制領(lǐng)域。我們可以明顯地感受到，縫制機(jī)械行業(yè)的科技在多領(lǐng)域、多學(xué)科之間滲透、交融，這也說明業(yè)內(nèi)科技工作者的眼界和思路更為開闊，在立足縫制設(shè)備自身技術(shù)狀況的同時，積極吸收其它領(lǐng)域的先進(jìn)技術(shù)，增強(qiáng)了縫紉科技的生命力。

       縫制機(jī)械產(chǎn)品技術(shù)呈現(xiàn)的這些新趨勢，是否也反映出行業(yè)科技發(fā)展已經(jīng)邁入新的階段呢？對此，大多數(shù)的業(yè)內(nèi)科技人士持肯定態(tài)度，認(rèn)可行業(yè)科技發(fā)展邁入新的階段的說法。其理由包括行業(yè)產(chǎn)品種類更為豐富、產(chǎn)品技術(shù)水平和質(zhì)量提高、產(chǎn)品性能增強(qiáng)、研發(fā)的方向和思路已經(jīng)改變等。尤其是研發(fā)方向與思路的改變，是促使行業(yè)科技發(fā)展呈現(xiàn)新局面的重要影響因素。

       過去，我們緊盯歐美、日本同行的技術(shù)與產(chǎn)品，卻在仿制、抄襲的道路上越走越窄。這些國際同行在當(dāng)下也面臨了諸多問題，從近年國際國內(nèi)的縫制設(shè)備展覽會上可以看出，他們推陳出新的節(jié)奏明顯放緩，吃老本的狀況比較嚴(yán)重?，F(xiàn)在，國內(nèi)的科技人士常說的一句話是：沒得抄了，就要自力更生。當(dāng)然，這絕不會是促使國內(nèi)企業(yè)改變跟隨式的產(chǎn)品發(fā)展模式的深層次原因。

       國內(nèi)外經(jīng)濟(jì)環(huán)境的波動、縫制設(shè)備市場的起伏，特別是仿制、低價競爭以及生產(chǎn)能力過剩等行業(yè)問題帶來的負(fù)面效應(yīng)迫使國內(nèi)的縫制設(shè)備企業(yè)必須改變發(fā)展模式，以創(chuàng)新來闖出新路。現(xiàn)在，企業(yè)做研發(fā)時，自主研發(fā)的氛圍更濃了，不再一哄而上，有了更多的思考，不僅要立足企業(yè)自身資源、技術(shù)實力以及終端用戶需求，而且也更加關(guān)心市場。一方面，企業(yè)會對自身產(chǎn)品的功能、性能、成本、質(zhì)量等進(jìn)行深入分析，爭取在有限的資源中開發(fā)出符合企業(yè)發(fā)展需要的產(chǎn)品，另一方面企業(yè)也會加強(qiáng)市場分析，密切關(guān)注競爭對手的產(chǎn)品技術(shù)狀況。最終，企業(yè)會避免產(chǎn)品同質(zhì)化、突出自身產(chǎn)品的個性化，重視產(chǎn)品技術(shù)的知識產(chǎn)權(quán)保護(hù)，從中獲取利益。

       有一個可喜的場景為行業(yè)的這些變化做了印證：去年的中國國際縫制設(shè)備展覽會（CISMA2013）上，國內(nèi)企業(yè)推出的具有明顯自主開發(fā)意識的產(chǎn)品引起了歐美、日本等同行的關(guān)注。在后面的文章中，我們將以產(chǎn)品見證行業(yè)科技發(fā)展的這些變化。

       當(dāng)然，也有部分人士并不認(rèn)可行業(yè)科技發(fā)展進(jìn)入新階段的說法，其理由是行業(yè)科技發(fā)展的根本局面尚未得到有效改善?；叵肴ツ昴?，本刊記者在行業(yè)科技委年會上采訪中國縫制機(jī)械行業(yè)協(xié)會理事長何燁女士時，她也提及出企業(yè)在發(fā)展科技時還存在浮躁、急功近利等問題，囑咐行業(yè)企業(yè)要多尊重科技發(fā)展的客觀規(guī)律，以科學(xué)精神來精打細(xì)磨產(chǎn)品。

       只是研發(fā)方向與思路的改變還不夠，如果要以科技觸動未來，企業(yè)必須完善科技發(fā)展的機(jī)制，給研發(fā)人員更大的空間和更多的時間，使其回歸到科技發(fā)展的規(guī)律中。如此，企業(yè)才能真正地從科技中掌握核心競爭力。

       接下來，縫紉科技還將繼續(xù)與多學(xué)科、多領(lǐng)域進(jìn)行碰撞、滲透、交融。在討論行業(yè)科技將朝什么方向發(fā)展時，業(yè)內(nèi)的科技人士普遍認(rèn)為，機(jī)電一體化會越來越重要、多種技術(shù)的結(jié)合會更加緊密。他們也對行業(yè)科技可深挖之處提出了自己的建議。

       有人士認(rèn)為，未來的行業(yè)科技會朝自動化及無人操作工作站方向發(fā)展，在高速度、高精度、智能化、多技術(shù)集成應(yīng)用方向深入，關(guān)注傳感器技術(shù)、無線控制技術(shù)等新技術(shù)，高端成像圖形檢測以及機(jī)器人相關(guān)技術(shù)將會應(yīng)用與本行業(yè)。還有人士建議，行業(yè)科技除了在新技術(shù)、新領(lǐng)域上繼續(xù)探索外，還必須立足當(dāng)前技術(shù)深挖，比如增強(qiáng)設(shè)備的性能和功能，改善零件的加工工藝、裝配工藝等。有人士總結(jié)認(rèn)為，行業(yè)科技將朝兩個方向發(fā)展，一是根據(jù)服裝箱包家紡等下游用戶行業(yè)的制作工藝，提供多功能機(jī)器，以滿足特殊要求或提高工作效率、降低操作者技術(shù)或者減少操作者；二是簡化或者合并下游用戶行業(yè)的制作工藝，開發(fā)出新的種類的縫制設(shè)備。

       除此外，我們也期望企業(yè)可以做到創(chuàng)造未來，就像蘋果已故創(chuàng)始人喬布斯說過的：“你不能只問顧客要什么，然后想法子給他們。當(dāng)你實現(xiàn)它的時候，他們會想一些新的東西。”換言之，就是除了滿足需求，還要創(chuàng)造需求。要到這點，業(yè)內(nèi)的科技工作者必須深入下游用戶領(lǐng)域，充分了解其生產(chǎn)工藝。

       現(xiàn)在，我們來看一些科技，也許未來它們將為縫紉科技的發(fā)展提供助力。

       萬能的智能手機(jī)

       比爾·蓋茨曾在一個講演上說過：僅僅是強(qiáng)大的硬件已經(jīng)不夠了，“連接”變成一個非常重要但被忽視的元素，從這個角度講，消費電子已經(jīng)被重新定義為一個更廣闊的行業(yè)。如今，互聯(lián)的接入口是智能手機(jī)，它取代個人電腦成為人們生活中最為依賴的計算中心?，F(xiàn)在移動網(wǎng)絡(luò)已經(jīng)發(fā)展到LTE時代，藍(lán)牙、Zigbee和ANT等連接技術(shù)更加成熟。在經(jīng)歷了通信、上網(wǎng)以及無數(shù)的APP應(yīng)用之后，智能手機(jī)正在成為一個萬能的聯(lián)網(wǎng)遙控器。盡管縫紉科技與消費電子領(lǐng)域相隔較遠(yuǎn)，但消費電子領(lǐng)域不乏給縫紉科技發(fā)展提供思路的成分。

       無處不在的傳感器

       傳感設(shè)備將繼續(xù)改變?nèi)撕蜋C(jī)器的交互方式，而與智能手機(jī)的結(jié)合將帶來更深化的控制機(jī)制，人們可以通過手機(jī)的觸摸屏幕來傳達(dá)指令。

       3D打印和模塊化

       3D打印和模塊化將繼續(xù)推動硬件DIY。3D打印將更加精細(xì)化和平民化。硬件則會更加模塊化。

       質(zhì)量提升

       提升產(chǎn)品質(zhì)量是縫制設(shè)備行業(yè)科技工作開展的重要目標(biāo)。在這個方面，近幾年中國縫制機(jī)械協(xié)會組織開展的“行業(yè)產(chǎn)品質(zhì)量提升工程”就取得了顯著的成果，企業(yè)產(chǎn)品質(zhì)量的提升和質(zhì)量管理管理體制的建設(shè)均卓有成效。同時，“質(zhì)量提升工程”的試點企業(yè)也都從中取得不少好的經(jīng)驗。

       項目成績可喜 仍有差距

       為縮短與國際先進(jìn)產(chǎn)品質(zhì)量水平的差距，提升國產(chǎn)縫制設(shè)備的競爭力和知名度，加快國產(chǎn)品牌設(shè)備進(jìn)入一線服裝廠的步伐，中國縫制機(jī)械協(xié)會于2010年4月在八屆五次理事會上正式提出實施行業(yè)產(chǎn)品質(zhì)量提升工程，決定以直驅(qū)電腦高速平縫機(jī)、五線高速包縫機(jī)兩個量大面廣、發(fā)展與制作基礎(chǔ)好的典型產(chǎn)品作為攻關(guān)對象，通過組織重點企業(yè)實施質(zhì)量攻關(guān)，使國產(chǎn)產(chǎn)品質(zhì)量達(dá)到或超過國際同類產(chǎn)品質(zhì)量水平。

       2012年12月至2013年5月，國家縫紉機(jī)質(zhì)量監(jiān)督檢驗中心對7家試點企業(yè)26臺機(jī)器（直驅(qū)型電腦高速平縫機(jī)7組共14臺，五線高速包縫機(jī)6組共12臺）進(jìn)行了歷時半年的檢測試驗。產(chǎn)品實物質(zhì)量測試結(jié)果顯示，在檢測的39個項目中，14臺抽樣受檢電腦平縫機(jī)的縫紉性能、運轉(zhuǎn)性能、機(jī)器性能、電氣安全性能、機(jī)構(gòu)配合間隙等共計24項指標(biāo)全部達(dá)標(biāo)，部分項目甚至優(yōu)于國外樣機(jī)的平均水平。在檢測的28個項目中，12臺受檢五線高速包縫機(jī)的縫紉性能、運轉(zhuǎn)性能、機(jī)器性能、機(jī)構(gòu)配合間隙等共計14項主要技術(shù)指標(biāo)全部達(dá)標(biāo)，部分項目甚至優(yōu)于國外樣機(jī)的平均水平。

       測試結(jié)果表明，試點企業(yè)通過近年來開展展品質(zhì)量提升和技術(shù)攻關(guān)，其產(chǎn)品質(zhì)量水平均有不同程度的提高，在縫紉性能、運轉(zhuǎn)性能等項目的部分指標(biāo)上已經(jīng)全面達(dá)到或超過國際先進(jìn)水平，啟動力矩、機(jī)構(gòu)間隙和磨損量等指標(biāo)與國際先進(jìn)質(zhì)量水平在快速縮短。部分市場客戶反映，試點企業(yè)產(chǎn)品質(zhì)量有了顯著改善，市場認(rèn)可度明顯提升，部分企業(yè)甚至由于市場競爭力的增強(qiáng)而實現(xiàn)銷售業(yè)績的較快增長。與此同時，各試點企業(yè)通過開展產(chǎn)品質(zhì)量提升工程，對自身產(chǎn)品質(zhì)量狀況和水平有了更全面、更清晰的了解，認(rèn)識到與國際先進(jìn)水平存在的差距，明確了下一步質(zhì)量提升的方向。通過加強(qiáng)零部件采購質(zhì)量控制、裝配質(zhì)量與現(xiàn)場管理、產(chǎn)品可靠性設(shè)計、電控系統(tǒng)選配等一系列工作，有針對性地開展質(zhì)量攻關(guān)，進(jìn)一步夯實了企業(yè)質(zhì)量管理工作基礎(chǔ)，為持續(xù)提升企業(yè)質(zhì)量工作水平奠定了基礎(chǔ)。

       但是，在產(chǎn)品質(zhì)量快速接近國際先進(jìn)水平的同時，我們也看到差距的存在。在500小時運行試驗中，14臺受檢直驅(qū)電腦平縫機(jī)共計發(fā)生18起各類故障，試點產(chǎn)品在啟動力矩、產(chǎn)品能耗、運行可靠性、部分機(jī)構(gòu)配合間隙等方面指標(biāo)與國外樣機(jī)仍存在較大差距。12臺受檢五線高速包縫機(jī)共計發(fā)生8起各類故障，部分技術(shù)指標(biāo)與國外水平還存在一定差距。同時，企業(yè)質(zhì)量工作基礎(chǔ)還相對薄弱，工藝文件管理、零部件質(zhì)量控制、現(xiàn)場質(zhì)量監(jiān)督、職工技能與素質(zhì)等方面均還需要全面提升。

       企業(yè)積極參與 受益匪淺

     “質(zhì)量提升工程”的實施，有力地推動了國產(chǎn)縫制設(shè)備尤其是本次工程的攻關(guān)對象直驅(qū)電腦高速平縫機(jī)和五線高速包縫機(jī)產(chǎn)品質(zhì)量的提升。廣大企業(yè)，尤其是7家直接參與“質(zhì)量提升工程”的試點企業(yè)，在這個過程中摸索、總結(jié)出了許多改進(jìn)、提升產(chǎn)品質(zhì)量的寶貴經(jīng)驗。

       杰克(JACK)

       新杰克縫紉機(jī)股份有限公司高度重視此次“質(zhì)量提升工程”，從一開始就建立了機(jī)構(gòu)完善、職責(zé)明確的領(lǐng)導(dǎo)和實施機(jī)構(gòu)并將質(zhì)量提升工程作為企業(yè)一把手工程，列入企業(yè)年度主要工作計劃來推動實施。新杰克上下統(tǒng)一認(rèn)識，明確目標(biāo)，實施產(chǎn)品質(zhì)量提升工程不走過場，要不畏困難，全員參與，真抓實干。更值得一提的是，該公司沒有將參與此次“質(zhì)量提升工程”當(dāng)做短期行為，而是將其作為系統(tǒng)性工程來推進(jìn)，實現(xiàn)企業(yè)產(chǎn)品質(zhì)量的全面提升。新杰克從產(chǎn)品設(shè)計開發(fā)、標(biāo)準(zhǔn)制訂、零件采購、人員培訓(xùn)、生產(chǎn)過程、裝配工藝、檢驗和試驗方法等重要環(huán)節(jié)入手，對質(zhì)量差距進(jìn)行系統(tǒng)性的分析，實施全方位的質(zhì)量改進(jìn)和提升，確保質(zhì)量提升工作順利推進(jìn)，并逐漸向其他產(chǎn)品擴(kuò)展。新杰克專門為本次質(zhì)量提升工作購買了噪聲/振動測試分析系統(tǒng)、三座標(biāo)測量儀、鹽霧試驗箱、光譜分析儀、三維打印機(jī)等設(shè)備，費用超過500萬元。新杰克對試點整機(jī)進(jìn)行了多次500小時的連續(xù)耐久試驗，對運行試驗后的機(jī)器進(jìn)行分解和分析，根據(jù)改善提升方案實施不斷改進(jìn)。其中用于新開模具，修改并重新制作刀夾量具，修改并定制專機(jī)等方面的費用達(dá)370多萬元。

       標(biāo)準(zhǔn)(TYPICAL)

       為切實做好質(zhì)量提升工作，西安標(biāo)準(zhǔn)工業(yè)股份有限公司成立了由研發(fā)、工藝、制造、銷售組成的跨系統(tǒng)的矩陣式領(lǐng)導(dǎo)工作小組，由分管副總統(tǒng)一領(lǐng)導(dǎo)，統(tǒng)一協(xié)調(diào)，開展了一系列卓有成效的工作。首先，強(qiáng)化全員質(zhì)量意識。通過質(zhì)量培訓(xùn)和宣傳教育，不斷推進(jìn)企業(yè)質(zhì)量文化建設(shè)，引導(dǎo)廣大員工將質(zhì)量意識融入到本職工作中去。其次，優(yōu)化管理流程，明晰各系統(tǒng)質(zhì)量管理職責(zé)。為推動公司產(chǎn)品質(zhì)量提升，進(jìn)一步發(fā)揮質(zhì)量管控作用，提升各系統(tǒng)的執(zhí)行、參與和反饋能力，對各系統(tǒng)的質(zhì)量管理流程進(jìn)行了優(yōu)化，明晰了各系統(tǒng)的質(zhì)量管理職能。再次，加大資源投入，加強(qiáng)隊伍建設(shè)。為進(jìn)一步提升公司產(chǎn)品質(zhì)量，標(biāo)準(zhǔn)公司投入資源加大對零部件質(zhì)量的控制，新增了一批一流檢測設(shè)備，如立式三坐標(biāo)快速測定儀，多功能圓度分析儀，高清投影儀，數(shù)顯洛氏硬度儀，電子彈簧拉力試驗機(jī)。標(biāo)準(zhǔn)公司同時還進(jìn)口了振動位移、加速度測定儀，噪聲聲級計，力矩測定儀，紅外線測速儀和測溫儀等檢測設(shè)備，為產(chǎn)品不斷改進(jìn)提供切實可靠的第一手?jǐn)?shù)據(jù)資料。對于參與質(zhì)量提升工程的試點產(chǎn)品，標(biāo)準(zhǔn)公司從零部件采購，進(jìn)貨檢驗，機(jī)殼加工，裝配過程，包裝出庫等各個環(huán)節(jié)依照質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，工藝要求進(jìn)行了為期一個月的拉網(wǎng)式全面自查，對于發(fā)現(xiàn)的問題進(jìn)行分析研究，找出其發(fā)生的原因，制定相應(yīng)的預(yù)防改進(jìn)措施，落實責(zé)任到人并劃定完成時間節(jié)點。以本次提升工程為契機(jī)，標(biāo)準(zhǔn)公司從軸套安裝開始到整機(jī)包裝入庫，對對機(jī)殼加工、零件質(zhì)量、電控質(zhì)量、裝配質(zhì)量、出廠檢驗方面予以細(xì)化控制，每道工序都制定了詳細(xì)明確可操作性強(qiáng)的工藝要求和質(zhì)量控制目標(biāo)，對關(guān)鍵工序制作了精準(zhǔn)便捷的定位工裝，有效保證縫紉機(jī)關(guān)鍵性能指標(biāo)，避免人為因素的質(zhì)量偏差，流水線終端對每臺機(jī)器的外觀、縫紉性能，機(jī)器性能，運轉(zhuǎn)性能等各項性能指標(biāo)進(jìn)行全數(shù)檢驗，確保每臺機(jī)器合格入庫。

       中捷(ZOJE)

       自協(xié)會倡導(dǎo)開展質(zhì)量提升工程后，中捷縫紉機(jī)股份有限公司積極響應(yīng)，第一時間成立了質(zhì)量提升工程項目小組，對項目進(jìn)行布置與分工，制定了項目進(jìn)度表和監(jiān)督機(jī)制。按照質(zhì)量提升標(biāo)準(zhǔn)，中捷對攻關(guān)對象的兩個機(jī)型進(jìn)行了細(xì)致的摸底自查，然后根據(jù)不達(dá)標(biāo)項目確定了多個攻關(guān)小組。根據(jù)各項指標(biāo)的分析，項目小組認(rèn)為整機(jī)上的性能指標(biāo)重點在于轉(zhuǎn)速提升、力矩與間隙的矛盾處理、溫升與磨耗、縫制構(gòu)件的協(xié)同功能，而這些要求需要將其轉(zhuǎn)化為技術(shù)和工藝上的控制方法，于是，中捷用QFD質(zhì)量功能展開技術(shù)將整機(jī)的功能要求分解到零件、殼體、裝配的質(zhì)量要求上。對整機(jī)的功能分解后，中捷根據(jù)技術(shù)特性展開對零部件、殼體加工、組裝過程三大工況進(jìn)行失效模式分析并制定了預(yù)防與改進(jìn)措施。在生產(chǎn)管控方面，中捷從零件進(jìn)貨檢驗控制到殼體加工質(zhì)量監(jiān)控、裝配質(zhì)量監(jiān)控，每個環(huán)節(jié)均有作業(yè)指導(dǎo)書培訓(xùn)工人進(jìn)行自檢，配以質(zhì)控的專檢隊伍，依不同工序進(jìn)行了抽樣判斷與全數(shù)檢驗，并在過程中增加跑合驗證工序，按照驗證周期與改進(jìn)零件加工周期往前推移，采用技術(shù)新品試制的程序，先解決單臺單項不良，再轉(zhuǎn)小批量試制，再到批量試制的流程，最終確定修改標(biāo)準(zhǔn)。中捷要求所有生產(chǎn)工序全部做到有技術(shù)工藝標(biāo)準(zhǔn)、有指導(dǎo)說明書，并落實培訓(xùn)到班組。通過此次質(zhì)量提升工程項目的開展，中捷學(xué)習(xí)引用了先進(jìn)的質(zhì)量管理工具，把顧客平時反饋的“質(zhì)量有差距”這樣模糊的概念清晰化，制定了具體的目標(biāo)，使質(zhì)量改進(jìn)有了正確的方向。

       美機(jī)(MAQI)

       浙江美機(jī)縫紉機(jī)有限公司積極響應(yīng)中國縫制機(jī)械協(xié)會質(zhì)量提升工程的開展，并全身心地投入，對檢驗過程中存在的問題和不足及時進(jìn)行整改，認(rèn)真分析并努力改進(jìn)電腦平縫機(jī)和包縫機(jī)的質(zhì)量目標(biāo)。美機(jī)全面開展了縫紉機(jī)的500小時耐久試驗，發(fā)現(xiàn)了老產(chǎn)品和新產(chǎn)品存在的一些質(zhì)量隱患并徹底進(jìn)行了整改，產(chǎn)品質(zhì)量得到了明顯的提升和保證。美機(jī)各級領(lǐng)導(dǎo)對產(chǎn)品質(zhì)量高度重視，將對質(zhì)量工作的認(rèn)識通過每周的質(zhì)量例會、每天的班前會以及各種專題會議傳達(dá)到每一名員工的腦海里，落實到行動中，不厭其煩。為切實提升產(chǎn)品質(zhì)量，美機(jī)建立了較為完整的質(zhì)量管理控制體系，共建有7個檢驗科4個工作室，品質(zhì)部門人員共有50多位，分別監(jiān)管零件、機(jī)殼、涂裝、平縫裝配、包繃縫裝配、特種機(jī)裝配、電控等產(chǎn)品質(zhì)量，對量具采購、鑒定、發(fā)放、使用進(jìn)行全方位的管理，對平縫類整機(jī)、包縫類整機(jī)、特種機(jī)進(jìn)行500小時、1000小時的耐久試驗以及日常的8小時驗證試驗，配備了精明強(qiáng)干的檢驗員隊伍，堅持巡檢與專檢相結(jié)合的工作模式，很好地對生產(chǎn)過程進(jìn)行了控制，把質(zhì)量隱患消滅在生產(chǎn)過程中。近年來，美機(jī)加大了先進(jìn)設(shè)備的購置和改造力度，陸續(xù)購買和配備了先進(jìn)的檢驗量具，購買了日本三豐的高精度檢驗器具和三坐標(biāo)測量儀，提高了零件檢驗和產(chǎn)品開發(fā)的工作效率及準(zhǔn)確性。同時不斷加大對公司員工的管理力度，不斷強(qiáng)化和推行ISO9001質(zhì)量管理體系在公司里的運行，積極推行精益化管理和看板管理。

       富山(HIKARI)

       自協(xié)會下發(fā)質(zhì)量提升工程項目之日起，上海富山精密科技有限公司就在公司內(nèi)部建立了品質(zhì)管理小組并由總裁親自擔(dān)任組長，各部門一級主管任小組成員，圍繞質(zhì)量提升工程開展各項工作。首先，在質(zhì)量體系方面，富山重新聘請具有一定影響力的德國TUV萊茵，進(jìn)行ISO體現(xiàn)認(rèn)證；為企業(yè)規(guī)范化操作奠定良好基礎(chǔ)。其次，對所有現(xiàn)行工藝進(jìn)行全面評審、梳理并進(jìn)行完善。建立關(guān)鍵崗位設(shè)立控制點，設(shè)專人每天不少于4次進(jìn)行抽檢；檢查發(fā)現(xiàn)的問題及時傳遞給操作者進(jìn)行整改。建立攻關(guān)小組對一些難以達(dá)成質(zhì)量要求的崗位、工序進(jìn)行立項實施改善。為提升產(chǎn)品質(zhì)量，富山配置了諸多先進(jìn)的生產(chǎn)、檢測設(shè)備，其中，檢測設(shè)備方面投資超過100萬元。比如，生產(chǎn)線通用檢具大量投入，每條操作現(xiàn)場配備分貝儀、扭矩儀、便攜式震動儀等隨時監(jiān)控整機(jī)下線聲響、力矩等質(zhì)量狀態(tài)；增添三聯(lián)動投影儀、金相分析拋光機(jī)、多路溫控采集儀、雷擊浪涌模擬器、智能型單項周波跌落發(fā)生器、高低溫監(jiān)控檢測儀等IQC檢測設(shè)備；新增機(jī)殼加工中心11臺及對噴涂自動換線改造等加工設(shè)備。此外，富山還設(shè)立了專用整機(jī)老化驗證場地、建立整機(jī)下線壽命老化驗證規(guī)程，對每天每條流水線成品機(jī)器抽樣1臺連夜運行驗證，并且對已入庫的機(jī)器抽樣進(jìn)行500小時運行驗證。針對老化驗證過程中出現(xiàn)的問題進(jìn)行分析，轉(zhuǎn)入過程把控，對共性化的問題轉(zhuǎn)入立項改善。在整個質(zhì)量提升過程中，富山不定期地組織生產(chǎn)現(xiàn)場操作人員、品質(zhì)管理人員開展各類培訓(xùn)，同時派送相關(guān)人員進(jìn)行委外培訓(xùn)，提升專業(yè)能力。

       產(chǎn)品見證

       為了適應(yīng)服裝、鞋帽、箱包等行業(yè)的生產(chǎn)逐漸向降本、省工、高效、智能轉(zhuǎn)變的趨勢，機(jī)電一體化產(chǎn)品迅速席卷整個國內(nèi)縫制機(jī)械市場。越來越大的市場份額、越來越高的用戶需求、越來越多的高科技產(chǎn)品誕生，無一不表明行業(yè)深入轉(zhuǎn)型升級邁出了堅實的步伐。這些綜合了傳統(tǒng)機(jī)械加工技術(shù)、新型的計算機(jī)信息技術(shù)和多門自動控制技術(shù)為一體的產(chǎn)品正在以前所未有的發(fā)展速度改變著產(chǎn)業(yè)的發(fā)展方向，并且開辟了無限的市場空間。

       產(chǎn)品，是技術(shù)發(fā)表和展現(xiàn)的載體。從“純機(jī)械結(jié)構(gòu)”到“計算機(jī)控制”，再到“集成化”，國內(nèi)縫制機(jī)械產(chǎn)品的自動化、智能化水平大幅提高，生產(chǎn)企業(yè)的研發(fā)思路不斷創(chuàng)新，縫機(jī)的產(chǎn)品結(jié)構(gòu)不斷升級，這些變化不僅反映了當(dāng)下行業(yè)的科技發(fā)展水平和現(xiàn)狀，更預(yù)示著未來行業(yè)科技發(fā)展的走向。在這里，我們簡要舉例介紹部分能夠反映當(dāng)代行業(yè)特點的產(chǎn)品，以便讀者了解中國縫制機(jī)械行業(yè)的科技進(jìn)步。

       平縫機(jī)

       技術(shù)關(guān)鍵詞：直驅(qū)、自動功能、一體化

       所謂機(jī)電一體化縫紉機(jī)，通俗地講，就是縫紉機(jī)的刺布、挑線、鉤線、送料等執(zhí)行部件仍沿用原機(jī)械結(jié)構(gòu)，而控制方面則采用電子或微電腦系統(tǒng)。采用了電子或電腦控制后，變部分機(jī)械動作為自動功能，如自動抬壓腳、自動停針位、自動剪線、自動加固縫、自動換色線等。如今，以電腦平縫機(jī)為代表，涉及服裝與縫制設(shè)備兩個上下游行業(yè)的生產(chǎn)裝備改革與改造的運動愈演愈烈。

       先來簡單回顧下電腦平縫機(jī)的發(fā)展演變過程。1986年，由標(biāo)準(zhǔn)生產(chǎn)的國內(nèi)最早的電腦平縫機(jī)問世，但由于價格昂貴，電腦平縫機(jī)在之后的20年內(nèi)并沒有取得大的發(fā)展，一直到“CISMA2003”期間有一家企業(yè)推出一款低價電腦平縫機(jī)，其局面才得到改變。此后，有大批同行快速跟進(jìn)，國產(chǎn)電腦平縫機(jī)迅速成為市場主流，其產(chǎn)銷量不斷攀升，于2005年進(jìn)入高速增長時期。

       以2003年為發(fā)力的起點，國產(chǎn)電腦平縫機(jī)大規(guī)模進(jìn)入中國服裝生產(chǎn)領(lǐng)域至今已逾十年，這十年不僅見證了電腦平縫機(jī)在神州大地不斷普及的歷史性時刻，也呈現(xiàn)了國內(nèi)縫制機(jī)械生產(chǎn)企業(yè)競爭愈加白熱化的局面。伴隨生產(chǎn)規(guī)模不斷擴(kuò)大、產(chǎn)品大幅度普及，國產(chǎn)電腦平縫機(jī)的價格也在持續(xù)下降，行業(yè)的高速增長與市場競爭的激烈使得企業(yè)利潤空間日益縮小。

       這種情況下，企業(yè)必須改變現(xiàn)有產(chǎn)品。在“電腦”與“平縫機(jī)”的結(jié)合之下，企業(yè)深入細(xì)節(jié)，對平縫機(jī)進(jìn)行結(jié)構(gòu)的再創(chuàng)新與設(shè)計，新的功能產(chǎn)生了。在當(dāng)下，增加一個裝置和機(jī)構(gòu)就能賦予電腦平縫機(jī)在市場上的新的生命力。

     “伺服直驅(qū)技術(shù)”的應(yīng)用，可以說是一場最先引發(fā)的革命。讓伺服電機(jī)安裝在平縫機(jī)機(jī)頭上直接驅(qū)動機(jī)頭來替代皮帶傳動，對傳動技術(shù)的這一改良，提高了集成度，能夠?qū)㈦姍C(jī)放到機(jī)器臺板之上，不僅提高了傳動效率也降低了耗能和故障率。如今，平縫機(jī)系列產(chǎn)品基本實現(xiàn)了直驅(qū)化，并逐漸運用于包縫機(jī)、繃縫機(jī)上，在行業(yè)應(yīng)用范圍越來越廣。

       在伺服直驅(qū)的基礎(chǔ)上，將電控系統(tǒng)和操作面板嵌入機(jī)頭的“一體化縫紉機(jī)”又是一次新的創(chuàng)新。這些在兩三年前還未批量生產(chǎn)的“一體化縫紉機(jī)”，在近兩年迅猛增長，提高機(jī)械與電控集成度、簡化運輸安裝過程、降低操作難度、提升產(chǎn)品的性價比，如今幾乎卻成了市場上的主流產(chǎn)品。已經(jīng)有為數(shù)不少的生產(chǎn)企業(yè)都將一體化的電腦平縫機(jī)作為主打?qū)ο?。這一勢頭這也促使多家電控開發(fā)企業(yè)拿出了一體機(jī)電控的研發(fā)成果。比如，富山的新產(chǎn)品H9190-5就是一款一體型的電腦平縫機(jī)。

       對縫紉機(jī)大的結(jié)構(gòu)調(diào)整能引發(fā)某一機(jī)種的流行風(fēng)潮，而小細(xì)節(jié)的改變則能在各家深入研究、動足腦筋后帶來亮點。連續(xù)送料、帶刀裝置、外型改變……這些足以促使平縫機(jī)的功能衍生出無限的可能。

       比如標(biāo)準(zhǔn)GC6760MD3-X系列電腦直驅(qū)自動剪線連續(xù)送料平縫機(jī)，其在送料機(jī)構(gòu)上作了較大改進(jìn)，連續(xù)送料機(jī)構(gòu)能夠確保上、下針位時送布牙交替位于針板上方，實現(xiàn)針?biāo)土吓c差動送料的優(yōu)勢結(jié)合，該機(jī)尤其適用于光滑薄料的縫紉作業(yè)，在縫紉難度較大的面料時即可不錯層，也幾乎沒有潛移量。

       另一款GC6730MD3/P直驅(qū)后拖自動剪線平縫機(jī)，設(shè)計采用了步進(jìn)電機(jī)和同步驅(qū)動拖布輪，能適用于極薄的紗類和水洗皮等柔軟面料，有效防止縫紉時起皺的問題，給“讓不可思議的縫紉成為可能”的廣告詞以最生動的注解。

       如果在平縫機(jī)上加入一個帶刀裝置，可以在縫制過程中將多余的廢料裁掉。海菱推出的GC0318-1CET上下復(fù)合送料側(cè)切刀包邊平縫機(jī)（附切帶裝置），采用了特殊設(shè)計的切邊、包邊、排屑和切包邊帶裝置，能一次完成縫制、切除縫料邊、包邊和切包邊帶工序。

       此外，以長臂機(jī)為典型代表的平縫機(jī)，正是在平縫機(jī)操作空間上進(jìn)行了改變，加高、加寬、加大，量身定制地為用戶生產(chǎn)“加大碼”的產(chǎn)品，適應(yīng)不同終端類型的生產(chǎn)需要。

       包縫、繃縫機(jī)

       技術(shù)關(guān)鍵詞：自動、智能、高速

       電腦平縫機(jī)的大成功無疑影響了其它常規(guī)機(jī)種的研發(fā)理念，智能包縫機(jī)的誕生就說明了這一點。智能包縫機(jī)起源于直驅(qū)包縫機(jī)，內(nèi)置直驅(qū)電機(jī)、取消皮帶傳送，可有效降低用戶的生產(chǎn)成本。機(jī)械與光電的有效結(jié)合，采用自動感應(yīng)裝置，實現(xiàn)自動抬壓腳、送布、縫紉、切線、吸線頭、停機(jī)。目前市面上的智能包縫機(jī)，有全自動、半自動及腳控三種模式，適應(yīng)不同的用戶需求。

       2009年，富山內(nèi)置伺服電機(jī)及具有智能化功能的HX6814T-03UTC/AK直驅(qū)自動切線超高速四線包縫機(jī)問世，奠定了富山在智能包縫機(jī)的領(lǐng)航地位。至今，富山已推出了第三代HX6800TA-03UTC2/AK/PP系列電腦包縫機(jī)，包括智能化的拖布功能等多項新功能，滿足當(dāng)今服裝、箱包等行業(yè)市場上高品質(zhì)縫制作業(yè)需求的高科技包縫機(jī)產(chǎn)品，最新的HX6914T包縫機(jī)將更令人期待。

       智能包縫機(jī)的誕生，在高效、節(jié)能上做足了功夫，其氣泵以穩(wěn)定的氣源作為動力，吸取裁剪下來的邊料和剪下的線頭，但對沒有穩(wěn)定氣源的小型服裝企業(yè)來說，不需要氣泵的電腦包縫機(jī)更適合他們的生產(chǎn)需要，杰克JK-768E就是一臺不需要氣泵的電腦包縫機(jī)。

       繃縫機(jī)方面，杰克推出了JK-8569E系列自動感應(yīng)繃縫機(jī)，該機(jī)是一款智能化高速繃縫機(jī)，采用直驅(qū)方式、打線凸輪外移結(jié)構(gòu)，解決了穿線難的困境。產(chǎn)品運行時，通過傳感器裝置感應(yīng)對縫料有無內(nèi)檢查來實現(xiàn)數(shù)字化縫紉。

       除了智能化改造，直驅(qū)一體機(jī)的理念也蔓延到包縫、繃縫機(jī)，中捷現(xiàn)已推出了一體式的包縫、繃縫機(jī)，為包縫、繃縫機(jī)結(jié)構(gòu)的變革奠定了基礎(chǔ)。

       電子鎖眼/套結(jié)機(jī)

       關(guān)鍵詞：伺服、高效、電子夾線

       除了平縫機(jī)、包縫機(jī)、繃縫機(jī)等常規(guī)機(jī)種外，鎖眼、釘扣、套結(jié)、曲折縫等其他特種機(jī)經(jīng)過伺服直驅(qū)改造，產(chǎn)品結(jié)構(gòu)更加合理簡單，效率進(jìn)一步提高。這其中就包括了富山HK1800直驅(qū)全伺電腦套結(jié)機(jī)、中捷ZJ5821全自動電腦圓頭鎖眼機(jī)等產(chǎn)品。

       2013年下半年，富山推出全新HK2900直驅(qū)全伺電腦套結(jié)機(jī)，四軸全伺服電機(jī)驅(qū)動、自主研發(fā)起針夾線裝置、最高3500rpm的速度，強(qiáng)大的功能配置表明富山在套結(jié)機(jī)領(lǐng)域大展拳腳。

       國產(chǎn)鎖眼機(jī)、套結(jié)機(jī)的最高轉(zhuǎn)速普遍已與日本同類型機(jī)器的轉(zhuǎn)速持平，都能達(dá)到3000rpm以上。杰克1900C能達(dá)到3300轉(zhuǎn)/分鐘，中縫重工CLK-1430套結(jié)機(jī)同樣采用電子夾線、轉(zhuǎn)速能達(dá)到3200轉(zhuǎn)/分鐘。

       伺服化驅(qū)動、高轉(zhuǎn)速的電子鎖眼、套結(jié)機(jī)大幅度提高了生產(chǎn)效率，比如中捷ZJ5821全自動電腦圓頭鎖眼機(jī)能一次性完成一件襯衫8個扣的鎖眼工作。

       電子花樣機(jī)

       關(guān)鍵詞：大幅面、雙色、獨立驅(qū)動

       越來越大的繡框是電子花樣機(jī)在外型上最明顯的變化，縫制范圍的擴(kuò)大滿足了相當(dāng)大部分終端用戶的加工需要。前幾年，國產(chǎn)電子花樣機(jī)的縫制長度在兩三百毫米、寬度在一兩百毫米的范圍內(nèi)，這也是目前主流的花樣機(jī)的縫制區(qū)域大小。據(jù)悉，舒普的電子花樣機(jī)最大的縫制范圍已經(jīng)已可達(dá)到600mm×400mm。大幅面的繡框會給花樣機(jī)的運作帶來更大的挑戰(zhàn)，但也會更適應(yīng)部分用戶的生產(chǎn)現(xiàn)狀。

       循環(huán)縫也是電子花樣機(jī)技術(shù)的一大突破口。比如，中森CM-2516R2D2型單旋梭雙針桿電子花樣機(jī)循環(huán)縫紉機(jī)采用了縫線鎖定裝置，它解決了現(xiàn)有雙針縫紉機(jī)單針工作時非工作針的針眼中縫線脫落的問題，雙針桿循環(huán)運作減少了縫紉作業(yè)不斷穿線的繁瑣性，提升了生產(chǎn)效率，降低了生產(chǎn)成本。

       更具有亮點的是，在伺服直驅(qū)技術(shù)在平、包、繃單軸機(jī)種上越加普及和成熟后，獨立驅(qū)動技術(shù)也能很好地運用于多軸縫制設(shè)備上。名菱MLK-G3020智能電腦花樣縫紉機(jī)就是一個代表性的作品，該機(jī)采用上下軸分離，獨立驅(qū)動的電子花樣機(jī)在機(jī)械結(jié)構(gòu)和驅(qū)動方式上進(jìn)行了創(chuàng)新，刺料、挑線機(jī)構(gòu)、勾線機(jī)構(gòu)、送料機(jī)構(gòu)均為獨立驅(qū)動，五軸聯(lián)動控制，縫制速度據(jù)稱可達(dá)到4300rpm，針桿可以360°旋轉(zhuǎn)，縫制時針桿、梭床任意同步旋轉(zhuǎn)角度，使縫制線跡一致。

       全自動模板機(jī)

       關(guān)鍵詞：自動、省工、標(biāo)準(zhǔn)化

     “模板縫制”以迅雷不及掩耳之勢成為有關(guān)中國服裝生產(chǎn)的一大熱詞。服裝企業(yè)采用模板縫制，能降低對熟練工的依賴程度，提高生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量。由此，模板機(jī)也引起了國內(nèi)縫制設(shè)備生產(chǎn)企業(yè)競相生產(chǎn)的熱潮。在傳統(tǒng)的手動模板機(jī)、半自動模板機(jī)循序漸進(jìn)的設(shè)計理念下，全自動數(shù)控模板機(jī)成為了高檔模板機(jī)的代名詞。

       以深圳九零九為典型，一大批生產(chǎn)企業(yè)開發(fā)了數(shù)控多功能模板機(jī)，其智能化程度較高，有著一些共同的特點：單頭、一鍵式操作、能自動識別模板圖案、編程簡單方便、最大縫制范圍X向不受限制、Y向可至700毫米左右，最高縫制速度可達(dá)2000轉(zhuǎn)/分鐘。

       富怡則另辟蹊徑研發(fā)全自動多頭模板縫紉機(jī)（系統(tǒng)），它是“服裝CAD/CAM+激光切割設(shè)備+電腦刺繡機(jī)+電腦絎縫機(jī)”的集合，是富怡基于CAD軟件、CAM控制、激光切割、精密機(jī)械等多項技術(shù)研制出來的。該機(jī)縫紉機(jī)機(jī)頭可加至六個，最高縫紉速度為800轉(zhuǎn)/分鐘，一臺多頭模板縫紉機(jī)可替代多臺平縫機(jī)，實現(xiàn)多頭同步縫制，由全自動電腦程序控制，還能輕松實現(xiàn)特殊縫制工藝，如鋼筋縫、弧縫、雙線縫紉等。

       自動縫制單元

       關(guān)鍵詞：集成、自動化程度頗高、代替人工

       科學(xué)技術(shù)的發(fā)展和行業(yè)間、學(xué)科間相互融合借鑒，催生了更多更加智能化的高度集成產(chǎn)品。這些產(chǎn)品將數(shù)字化信息技術(shù)與光、電、氣、機(jī)等多方面技術(shù)結(jié)合起來，成就了縫制領(lǐng)域的自動縫制單元。自動縫制單元，即以一臺或幾臺縫制機(jī)械為基礎(chǔ)，加上其他領(lǐng)域技術(shù)和輔助裝置，高度集成后通過計算機(jī)控制，組成一套縫制單元。

       自動縫制單元在工作時，只需要將縫料放入，就會自動完成一道工序的縫制工作，一系列輸送、裁剪、整燙、縫制等流程不需要人工操作，動作精度高、產(chǎn)品質(zhì)量好。目前國產(chǎn)的自動縫制單元已經(jīng)可以完成復(fù)雜的加工工藝。

       稍早之前，國內(nèi)企業(yè)已經(jīng)推出了自動門襟機(jī)、自動開袋機(jī)等自動縫制單元類產(chǎn)品。而今，自動縫制單元更多地將基礎(chǔ)的母體縫紉機(jī)擴(kuò)展到平縫機(jī)、包縫機(jī)、暗縫機(jī)等各類機(jī)種上，在集成化方面更為深入。

       例如威士的ASF-B01/LBH-1790高速自動門襟鎖眼縫紉機(jī)、ADF-A/ASK-A/LK-1903A高速自動門襟釘扣縫紉機(jī)，分別是在LBH-1790平頭鎖眼機(jī)和LK-1903A釘扣機(jī)的基礎(chǔ)上進(jìn)行了組合，能夠一氣呵成地完成襯衫門襟鎖眼和釘扣工作。威士旗下還有WS-8700自動貼袋機(jī)、WS-8200袖口暗縫自動縫紉機(jī)都是屬于新近研發(fā)出的新產(chǎn)品，前者能用于襯衫薄料圓角貼袋。

       3D縫制技術(shù)

       去年，德國KSL的智能機(jī)器人縫紉機(jī)在CISMA2013上的展示引發(fā)了行業(yè)關(guān)于3D立體縫紉技術(shù)的熱議。該機(jī)由獨立驅(qū)動的機(jī)械手與一臺雙針鏈?zhǔn)娇p紉機(jī)組合而成，在3D空間中對固定不動的縫料進(jìn)行空間曲線運動來完成縫紉要求。該產(chǎn)品不僅展示了行業(yè)在3D領(lǐng)域的最新科技成果，更表明了3D縫紉在高端縫制領(lǐng)域的發(fā)展前景。國內(nèi)已有縫制設(shè)備企業(yè)在開展3D相關(guān)的研究，杰克還引進(jìn)了3D打印設(shè)備，試制了縫紉機(jī)零部件。

       電腦刺繡機(jī)

       關(guān)鍵詞：高速、多頭、多功能、步進(jìn)閉環(huán)

       在電腦刺繡機(jī)方面，高速、多頭、多功能仍是未來刺繡機(jī)技術(shù)發(fā)展的方向。目前，行業(yè)內(nèi)刺繡最高速度為1300針/分，頭數(shù)達(dá)到114頭，由于全伺服控制系統(tǒng)和步進(jìn)閉環(huán)技術(shù)的進(jìn)一步成熟，再加上刺繡機(jī)機(jī)頭結(jié)構(gòu)的創(chuàng)新，電腦刺繡機(jī)的最高速度和頭數(shù)將還有進(jìn)步的空間。

       除此以外，用戶對繡品質(zhì)量的要求越來越高，帶動了精品繡的市場。電腦絎繡機(jī)依然具有廣泛的消費市場，激光繡的潛力也將十分強(qiáng)大。更明顯的變化還有，包括刺繡機(jī)打版系統(tǒng)、刺繡機(jī)聯(lián)網(wǎng)軟件等刺繡機(jī)軟件產(chǎn)品不斷問世取得良好的效用。

       電腦刺繡機(jī)的發(fā)展離不開電控系統(tǒng)的技術(shù)進(jìn)步，配置了大豪C16型全伺服精品刺繡機(jī)電控系統(tǒng)的各類刺繡機(jī)在運行穩(wěn)定性、產(chǎn)出效率、產(chǎn)品質(zhì)量等方面表現(xiàn)不俗。

       杭州經(jīng)緯全步進(jìn)閉環(huán)帽繡機(jī)大膽使用了大豪最新研制的新式步進(jìn)閉環(huán)控制系統(tǒng)，步進(jìn)閉環(huán)控制系統(tǒng)體積小、響應(yīng)速度快，整體提升了刺繡機(jī)的性價比。

       禾豐922×2雙排頭刺繡機(jī)則是突破了傳統(tǒng)刺繡機(jī)結(jié)構(gòu)的研發(fā)理念，一套電控系統(tǒng)控制兩臺刺繡機(jī)，9針44頭，機(jī)頭分布在大梁兩邊，最高轉(zhuǎn)速能達(dá)到1000rpm。雙排的優(yōu)勢在于兩邊同時運作，增加了機(jī)器的穩(wěn)定性，同時一臺電控系統(tǒng)控制兩臺922型刺繡機(jī)，在節(jié)約占地面積時使得生產(chǎn)效率和成品價值翻倍。

       結(jié)語

       多家縫制機(jī)械生產(chǎn)企業(yè)負(fù)責(zé)人表示：未來縫制機(jī)械行業(yè)的發(fā)展將繼續(xù)朝著機(jī)電一體化的方向深入，在傳統(tǒng)常規(guī)機(jī)種面臨保本或虧損的情況下，研發(fā)并投產(chǎn)附加值和技術(shù)含量高的機(jī)電一體化產(chǎn)品才是未來企業(yè)發(fā)展的方向。

       因此，包括智能包縫機(jī)、電子花樣機(jī)、自動模板機(jī)、自動縫制單元在內(nèi)的新興產(chǎn)品才會應(yīng)時而生、層出不窮，才會成為新一代機(jī)電一體化產(chǎn)品的象征，而機(jī)電一體化產(chǎn)品也才會成為企業(yè)和行業(yè)是否強(qiáng)大的關(guān)鍵所在。加強(qiáng)機(jī)電配合、培養(yǎng)扶持相關(guān)技術(shù)人才，多舉措地提高行業(yè)科技發(fā)展水平是重中之重。

       服裝產(chǎn)業(yè)的持續(xù)變革與提升，只會對技術(shù)改造和設(shè)備更新提出更高的要求，對生產(chǎn)效率、生產(chǎn)成本等一系列要求勢必將賦予“機(jī)電一體化”更多的涵義，也將為整個行業(yè)的發(fā)展提供源源不斷的動力。