恒利：加速探索縫制設(shè)備智造之路
目前海西紡織服裝企業(yè)正處于結(jié)構(gòu)調(diào)整的重要階段，而“如何轉(zhuǎn)型升級的問題”卻一直在考驗(yàn)著作為泉州晉江支柱產(chǎn)業(yè)的紡織服裝業(yè)。事實(shí)上，提升服裝市場競爭力的主要因素是先進(jìn)的機(jī)械設(shè)備，特別是隨著紡織產(chǎn)業(yè)轉(zhuǎn)型升級時(shí)代的來臨，對自動化、智能化生產(chǎn)設(shè)備的需求在不斷增加，晉江紡織機(jī)械設(shè)備制造商因此加快了探索“智造”的腳步。
位于福建泉州市晉江安海鎮(zhèn)的恒利針車城(恒利企業(yè))是晉江紡織機(jī)械行業(yè)加快轉(zhuǎn)型升級的一個(gè)縮影。企業(yè)創(chuàng)辦于1991年，主要經(jīng)營縫紉機(jī)、制傘設(shè)備、箱包、制鞋設(shè)備、特種花樣等加工機(jī)械。從16歲那年第一次把縫紉機(jī)改裝成包邊機(jī)算起，該公司董事長曾勝利已在縫制設(shè)備制造行業(yè)摸爬滾打了30多年。
“這一帶區(qū)域第一臺做雨傘的縫紉機(jī)是由我改裝安裝的。拉帶機(jī)、圓頂機(jī)等很多設(shè)備的叫法甚至都是我命名的。”曾勝利自豪地對中國工業(yè)報(bào)記者說道，“目前，我們自主創(chuàng)新的產(chǎn)品已獲得十幾個(gè)專利，其中有2個(gè)還獲得了國家級發(fā)明專利。”憑借過硬的質(zhì)量、專業(yè)的技術(shù)水平，恒利企業(yè)不斷地為制傘行業(yè)、紡織服裝行業(yè)開發(fā)新一代的機(jī)械設(shè)備，尤其是在改裝特種工業(yè)縫紉機(jī)方面卓有建樹，贏得了廣大同行的認(rèn)可。
實(shí)現(xiàn)“智慧生產(chǎn)”
隨著中國人口紅利逐步消失，機(jī)器代替人工的時(shí)代已經(jīng)來臨。特別是對于沿海加工制造企業(yè)來說，勞動力成本不斷攀升，公司運(yùn)營成本不斷增加，以及招工難等問題給企業(yè)發(fā)展設(shè)置了障礙。曾勝利對缺工的苦惱有著深切的感受，他覺得呼吁企業(yè)走向自動化、逐步實(shí)現(xiàn)由機(jī)器代替人工很有必要，因此，乘著“智慧生產(chǎn)”的快車道，他孜孜以求智能化設(shè)備的生產(chǎn)。
曾勝利拿出一個(gè)皮革鞋面向記者介紹：“這是一臺機(jī)器做出來的。”他指著鞋面前半端的弧形縫線說：“像這樣的弧形縫線，一般工人是做不出來的，經(jīng)驗(yàn)老道的熟練工才行，但運(yùn)用了有關(guān)的設(shè)備，只需要把鞋面固定在模板上，放進(jìn)機(jī)器就能自動車線，又整齊又快。”他表示，“研發(fā)制造出一臺能替代20個(gè)工人，甚至30個(gè)工人的機(jī)器是我們的目標(biāo)，我們的研發(fā)團(tuán)隊(duì)一直朝著這個(gè)目標(biāo)走。”
由于勞動力的緊缺和用工成本的不斷上升，近年來出現(xiàn)了部分企業(yè)把工廠轉(zhuǎn)移到國外的現(xiàn)象。對此，曾勝利對記者談了他的看法：“企業(yè)轉(zhuǎn)移到國外，很多方面會受到限制，在生產(chǎn)過程中，可能一個(gè)簡單的衣服扣子、一條紡線都要回國內(nèi)采購，那么，就給整個(gè)生產(chǎn)線帶來不便，影響整個(gè)產(chǎn)業(yè)鏈的發(fā)展。”事實(shí)上，面對國內(nèi)企業(yè)用工成本上升的困難，呼吁企業(yè)淘汰落后產(chǎn)能，促進(jìn)機(jī)械設(shè)備智能化，實(shí)現(xiàn)“智慧生產(chǎn)”，不僅是企業(yè)自身正在做的事，政府與相關(guān)部門等也都在想方設(shè)法幫助企業(yè)共度難關(guān)。如為支持紡織制鞋機(jī)械業(yè)發(fā)展，泉州市每年拿出2000萬元的市級專項(xiàng)資金，從技術(shù)創(chuàng)新、市場開拓等諸多方面對機(jī)械裝備業(yè)進(jìn)行扶持。市政府還出臺了《機(jī)械裝備產(chǎn)業(yè)發(fā)展行動五年計(jì)劃》，目的就是要在重點(diǎn)產(chǎn)業(yè)領(lǐng)域率先突破，快速抓出成效。有企業(yè)的技術(shù)創(chuàng)新及政府的支持做后盾，紡織機(jī)械制造實(shí)現(xiàn)“智慧生產(chǎn)”正在逐步實(shí)現(xiàn)。
省工提質(zhì)增效
恒利企業(yè)從上世紀(jì)80年代開始改裝家用縫紉機(jī)，90年代制造電動縫紉機(jī)，2000年以后開始研發(fā)制造電腦頻車，直至如今又開始制造縫制自動化機(jī)械設(shè)備。“一路走來，我們的生產(chǎn)技術(shù)都緊跟國際水平，很多機(jī)器甚至是世界首創(chuàng)。比如，同樣生產(chǎn)一條毛巾，日本的用時(shí)是13″2，而我們只需要7″8就能做到。我們的技術(shù)是可以與之PK的。”言談舉止間，曾勝利董事長顯得非常自豪。
據(jù)了解，自2011年以來，從紡織到染整，從面料到成衣，晉江紡織服裝全行業(yè)進(jìn)入了技術(shù)升級的快車道。尖端的紡織設(shè)備無疑為晉江紡織服裝產(chǎn)業(yè)提供了一條節(jié)約人力成本的快速通道。在紡織服裝行業(yè)的轉(zhuǎn)型升級過程中，高新技術(shù)、自動化設(shè)備必將介入更多的生產(chǎn)環(huán)節(jié)。
曾勝利把晉江當(dāng)成實(shí)踐和挖掘縫制設(shè)備新技術(shù)的一塊寶地，用他的話說晉江有雄厚的紡織服裝產(chǎn)業(yè)基礎(chǔ)，給紡織機(jī)械制造企業(yè)試驗(yàn)新機(jī)器新技術(shù)提供了實(shí)踐基地。他常常帶領(lǐng)研發(fā)團(tuán)隊(duì)到車間看工人的縫制動作，試圖通過觀察研究制造用機(jī)器來代替人工，真正做到自動化機(jī)械生產(chǎn)省工、提質(zhì)、增效。
為客戶“私人訂制”
在消費(fèi)需求日益多樣化和個(gè)性化的今天，定制服務(wù)也愈發(fā)受到重視。不僅服裝能實(shí)現(xiàn)私人訂制，生產(chǎn)服裝的機(jī)器也能量身打造。據(jù)曾勝利介紹，恒利企業(yè)目前走的就是為客戶“私人訂制”的路線，公司根據(jù)客戶對設(shè)備的需求，按訂單量身打造產(chǎn)品，只要客戶有需求，甚至還能夠生產(chǎn)出節(jié)能增效的一整條設(shè)備生產(chǎn)線。記者看來，機(jī)器版的“私人訂制”也可謂是企業(yè)在同行競爭中走差異化經(jīng)營的一個(gè)路子。隨著市場競爭的激烈，不僅企業(yè)的產(chǎn)品技術(shù)要加快升級，銷售策略也要跟著轉(zhuǎn)型。
目前，恒利企業(yè)已經(jīng)成功研發(fā)縫制智能機(jī)械手。曾勝利欣喜地對記者說道：“縫制設(shè)備一直以來都是我們研發(fā)制造的重點(diǎn)，福建省整個(gè)行業(yè)約有1300多家同行企業(yè)，我們的技術(shù)水平仍走在行業(yè)的前端，且我們的研發(fā)團(tuán)隊(duì)從來沒有止步過。”據(jù)悉，恒利公司與韓國企業(yè)合作，已成功打造出利華牌、傳奇牌縫制機(jī)器。
許多人以為，紡織服裝企業(yè)想要了解最前沿的行業(yè)信息和動態(tài)必須出國；頂尖的縫制設(shè)備、信息化設(shè)備的生產(chǎn)商全在國外。殊不知，許多“晉江制造”的產(chǎn)品諸如恒利針車已占據(jù)了國內(nèi)外主要市場。誠如一位臺灣客商向美國客戶推薦：“購買縫制設(shè)備，你去福建(晉江)找恒利!”
據(jù)記者了解，目前福建晉江一批紡織機(jī)械企業(yè)通過各種途徑，先后走上轉(zhuǎn)型升級的道路，極大地化解了企業(yè)內(nèi)外部風(fēng)險(xiǎn)，使得晉江整個(gè)紡織服裝業(yè)順利實(shí)現(xiàn)了穩(wěn)中求進(jìn)。
強(qiáng)者更強(qiáng)。下一步，鼓勵更多的中小紡織機(jī)械制造企業(yè)資金投向研發(fā)設(shè)計(jì)等領(lǐng)域，延伸產(chǎn)業(yè)鏈，引入“智慧生產(chǎn)線”，這是調(diào)整優(yōu)化整個(gè)產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)的路徑選擇。恒利針車城(恒利企業(yè))的發(fā)展已為我們樹立了榜樣。
