服裝吊掛系統(tǒng)的介紹

更新時間：2020-10-01 22:21:10 瀏覽量：489

服裝吊掛系統(tǒng)是服裝流水線生產(chǎn)傳遞模式的一種，以其自動化的傳遞方式而聞名。吊掛系統(tǒng)是硬件與軟件相結(jié)合的一整套生產(chǎn)傳遞及管理模式，利用相應(yīng)硬件系統(tǒng)直接將半成品裁片輸送到各個加工機(jī)位旁邊。它可以不受加工線路長短和加工位置排列的限制，系統(tǒng)可長可短，可根據(jù)需要自由排列組合，靈活方便，是一種柔性的生產(chǎn)管理系統(tǒng)。

一、吊掛系統(tǒng)的構(gòu)成

1、硬件部分

服裝吊掛系統(tǒng)硬件部分主要有運行主軌道、控制電腦、操作站位和衣架組成；操作站位包括電腦控制站位、掛衣站、車縫站位、整燙站位、質(zhì)檢控制站位等組成。如下圖為吊掛線使用的衣架，共有9個夾具可夾住裁片。

2、軟件部分

吊掛系統(tǒng)軟件是硬件運行的控制中心。一方面通過軟件的設(shè)置實現(xiàn)流水線的分工和規(guī)劃衣架的移動線路；另一方面系統(tǒng)時刻動態(tài)顯示著現(xiàn)場員工的生產(chǎn)狀況，如加工時間、產(chǎn)量、半成品、效率等，通過收集到的這些數(shù)據(jù)可為后期的現(xiàn)場分析提供依據(jù)。

在系統(tǒng)運行過程中，可根據(jù)實際生產(chǎn)的狀況進(jìn)行工序、人員、站位的調(diào)整，改善以提升效率。

二、吊掛系統(tǒng)的工作流程統(tǒng)的工作流程

使用吊掛系統(tǒng)的流水線有兩部分組成：線下的傳統(tǒng)流水線和線上的吊掛流水。線下主要是對裁片的一次加工和一些簡單部件工序的加工；線上大多為主流組合工序。吊掛系統(tǒng)的工作流程為：

三、吊掛系統(tǒng)使用的作用和條件、吊掛系統(tǒng)使用的作用和條件

同傳統(tǒng)的捆包流生產(chǎn)線相比，吊掛線在生產(chǎn)中擁有其他流水線模式所不可替代的優(yōu)勢，但是吊掛線的成功運行也不是隨便就達(dá)到的。

1、吊掛線使用帶來的作用

（1）自動化的傳遞大大降低了員工搬運浪費

吊掛線通過傳遞軌道自動傳送掛有裁片的半成品衣架，一方面節(jié)省了員工搬運、捆扎裁片等浮余的浪費，降低工人勞動強(qiáng)度，提高工作效率；另一方面為保證裁片質(zhì)量提供了保障。

（2）促進(jìn)了現(xiàn)場的6S管理

吊掛線規(guī)范了員工的生產(chǎn)，現(xiàn)場無半成品堆放，促進(jìn)6S管理的執(zhí)行和改善。

（3）有效控制現(xiàn)場半成品庫存

吊掛線利索的現(xiàn)場更加容易發(fā)現(xiàn)現(xiàn)場的問題，非常容易找出半成品推積點，及時調(diào)節(jié)，疏通流水線，提高出成品的速度和效率。

（4）有效控制產(chǎn)品質(zhì)量，便于監(jiān)督和數(shù)據(jù)采集

吊掛線員工之間分工明確，便于監(jiān)督，質(zhì)量問題易追溯和控制。流水線上所有生產(chǎn)信息全部由系統(tǒng)的電腦進(jìn)行實時記錄和更新，為生產(chǎn)狀況分析提供依據(jù)。

（5）快速轉(zhuǎn)款，穩(wěn)定生產(chǎn)

吊掛線高平衡性的生產(chǎn)為生產(chǎn)的換款帶來了便利，提高換款的速度和效率。

2、吊掛線成功運行所需的條件

（1）強(qiáng)大的成本投入，需要企業(yè)擁有一定實力承擔(dān)這樣的成本；

（2）企業(yè)良好的現(xiàn)場管理基礎(chǔ)：吊掛線對流水線的平衡線和靈活調(diào)度能力要求很高，需要較強(qiáng)的管理能力和配合能力；

（3）企業(yè)的強(qiáng)力支持：為班組長的培訓(xùn)提供支持，為企業(yè)硬件維修、軟件維修人員的培訓(xùn)提供支持，為一線員工的培訓(xùn)提供支持；

（4）相配套的薪資體系：吊掛線是同步化生產(chǎn)，更注重的是小組的整體產(chǎn)量，相配套的薪資體系能更好的促進(jìn)吊掛線的運行。

作為一種柔性化系統(tǒng)，吊掛線更加靈活多變，對品種的適應(yīng)性廣，一些使用成功的企業(yè)，生產(chǎn)效率得到了大大的提高，這告訴我們吊掛線是未來服裝企業(yè)生產(chǎn)改善的方向之一。