JIT精益生產(chǎn)的魅力

      精益生產(chǎn)的也有三種境界：求索、執(zhí)著、悟道。每一種境界追求的都是一種平衡之道:生產(chǎn)線之平衡、生產(chǎn)系統(tǒng)之平衡、企業(yè)文化之平衡。

       在第一階段，生產(chǎn)系統(tǒng)不需要考慮太多的外延，IE技術(shù)就是核心。每天的目標(biāo)就是產(chǎn)量和品質(zhì)。JIT就像是見血封喉的利劍，無堅(jiān)不摧，而產(chǎn)量就像是股市里的潛力股一樣，不斷地上漲。

       在這一層次，我們工作重心就是車間，就是節(jié)拍時(shí)間、瓶頸工序和生產(chǎn)線平衡?？梢哉f，工序編排表就是這一層里的法寶。這里是我們工藝編排員（IE）的舞臺(tái)，目標(biāo)產(chǎn)量歸他們控制，老板只需要在幕后欣賞著車間里發(fā)生的變化就行了。

       但不要高興的太早，當(dāng)二條流水線、第三條流水線，第N條流水線運(yùn)行起來時(shí)，問題出現(xiàn)了：物料準(zhǔn)備不足、外發(fā)加工回不來、員工請(qǐng)假......等等。這時(shí)，我們發(fā)現(xiàn)，單件流水不是萬(wàn)能的，它要玩的轉(zhuǎn)，還需要外力的推動(dòng)和平衡。

       什么是系統(tǒng)？對(duì)于制造業(yè)，可以理解為相關(guān)流程、人員、物料相互聯(lián)系而構(gòu)成的整體。請(qǐng)注意整體這個(gè)詞。

       確實(shí)，在精益生產(chǎn)（JIT）初級(jí)階段或200人以內(nèi)的工廠，組裝或縫制車間就是主體，其他部門都是服務(wù)于主體車間的。但對(duì)于規(guī)模型企業(yè)而言，車間只是其中一環(huán)，相關(guān)物控、裁料、后道部門沒有改善，沒有運(yùn)作的平衡，就會(huì)形成瓶頸。

       對(duì)于精益生產(chǎn)的中級(jí)階段，我們還要有生產(chǎn)系統(tǒng)平衡的概念。把相關(guān)部門作為生產(chǎn)鏈的一環(huán)，環(huán)環(huán)相扣，消除生產(chǎn)鏈中的物料、管理的等待和浪費(fèi)，均衡地配送物料至車間，這時(shí)，我們會(huì)發(fā)現(xiàn)，設(shè)計(jì)、跟單、采購(gòu)、車間、倉(cāng)庫(kù)其實(shí)就是巨大生產(chǎn)鏈的某個(gè)工序，他們要處理的都是物流鏈上的某個(gè)產(chǎn)品。節(jié)拍時(shí)間、浮余率、動(dòng)作平衡，瓶頸時(shí)間在這里都被數(shù)倍地放大。

       細(xì)節(jié)決定成敗，在生產(chǎn)系統(tǒng)平衡里，強(qiáng)調(diào)的就是細(xì)節(jié)、流程和制度。一個(gè)小問題在運(yùn)轉(zhuǎn)著的生產(chǎn)系統(tǒng)里會(huì)放大成災(zāi)難性事件。                                          

       在這一層里，生產(chǎn)經(jīng)理、總經(jīng)理被推到舞臺(tái)前，他們需要有對(duì)系統(tǒng)的控制能力，需要強(qiáng)勢(shì)的管理和溝通。如果以ERP的模式，他們是在推動(dòng)，需要長(zhǎng)期的加班，需要不斷的“救火”。但如果是JIT模式，他們輕松了。JIT模式強(qiáng)調(diào)的是目標(biāo)管理，所有的員工都是目標(biāo)體系里的組件，它是自已驅(qū)動(dòng)的，不達(dá)目標(biāo)不會(huì)停止。我們的一把手需要的是樹立目標(biāo)，明確方向，系統(tǒng)里的每個(gè)部門、每個(gè)班組、每個(gè)成員會(huì)自動(dòng)完成目標(biāo)，這就是JIT的魅力。